În Fig. 2.2 Este prezentată operațiunea de screening, unde Q. C. T sunt masele produselor inițiale, sublatrice și, respectiv, supradimensionate; q. c. t este masa materialului de finețe mai mică decât deschiderea ecranului ecranului de ecranare d în aceste produse; un -ds. b -dc. n-dc sunt fracțiile de masă ale unui material mai mic decât deschiderea ecranului ecranului de ecranare, respectiv, în produsele originale, sublatine și superlattice, determinate după cum urmează:
Bineînțeles, numai boabele mai mici decât dc sunt eliberate în produsul sublat. adică, C = c și b = dc = 100%. Material componentă valoroasă condițională este considerată ecran de dimensiuni mai puțin sită, concentratul - subdimensiunii și cozi - produse cu gabarit depășit. La screening, toate relațiile dintre indicatorii tehnologici utilizați în procesul de îmbogățire a materiilor prime minerale sunt prezentate în 1.2.
Conform definiției, dat fiind faptul că
Eficacitatea screening-ului depinde de:
- din tipul de ecranare (în cazul ecranelor cu o suprafață mobilă de selecție, eficiența este mai mare);
- capacitatea sursei de alimentare - eficiența este redusă atât la productivitate prea scăzută, cât și la supraîncărcarea ecranului cu material;
- durata screening-ului, care este determinat în principal de suprafața suprafeței de ecranare: cu cât durata ecranării este mai mare, cu atât este mai mare eficiența;
- umiditate a materialului cernut - materialul umed sitate mai rău datorită formării bulgărilor și înfundarea găurilor fine sitele umede. Pentru a spori eficiența ecranării argilei și a materialului umed, se folosește un ecran umed, debitul de apă fiind de până la 1 m 3 per 1 tonă de material;
- forma particulelor de material și orificiile suprafeței de ecranare;
- grosimea stratului și viteza materialului care se deplasează de-a lungul ecranului, unghiul de înclinare a ecranului;
- conținutul în materia primă de "lumină" (d3 <0,75 dc ), «трудных »(0,75 dс SUPRAFAȚA DE LUCRU A GRAJOTELOR Ca suprafețe de ecran de lucru ale ecranelor utilizați: grătare de grătare. din tije (bare) de diferite profiluri - trapezoidale, rotunde, pătrate, precum și șine, cu tălpile tăiate sau tălpile; ștanțate cu grătare. din tablă de oțel cu grosimea de 4-10 mm, cu găuri ștanțate, rotunde, dreptunghiulare sau ovale, plasate în ordine eșalonată pentru a crește suprafața "secțiunii vii" a ecranului. Dimensiunea găurilor este cuprinsă între 10 și 100 mm; plasă de sârmă. din sârmă din oțel, bronz sau alamă cu găuri pătrate de la 0,04 până la 100 mm; slit (sinter) site. Ele sunt realizate din fire trapezoidale, paralele între ele și peste fluxul materialului. Lățimea fantelor este de 0,1-0,8 mm; cauciuc, nailon, poliuretan, siteuri kaprostal. folosit în unele cazuri în locul ecranelor de sârmă și având o rezistență sporită la uzură. În practica screening-ului mineralelor, se folosesc următoarele tipuri de ecrane (figura 2.3): - inerțial (autocentrarea vibrațiilor, auto-echilibrare, rezonanță); - Curbilinare (arc, cilindru-conic). Ecranul staționar de grătar (figura 2.3, a) este realizat sub forma unei cutii înclinate cu bile, al cărei fund este o serie de grătare paralele, fixate sub șuruburile de strângere transversale. Materialul de pe ecran se mișcă prin gravitate. Unghiul de înclinare al cutiei pentru curățarea minereurilor este de 40-45 °. Carbune - 30-35 o. Distanța dintre grătar este de 50 mm și mai mult. Eficiența de screening este de 60-70%. Ele sunt folosite în principal pentru screening-ul preliminar al minereului în stadiul de zdrobire mare. Ecranul cu role (figura 2.3, b) constă din mai multe role paralele pe care sunt amplasate discurile. Rolele sunt montate pe un cadru înclinat și se rotesc în direcția mișcării materialului. Rolurile formează o suprafață de cernere cu găuri, ale căror forme și dimensiuni sunt determinate de distanța dintre role și de forma discurilor. Rama ecranului este montată la un unghi de 12-15 °. Se folosește în principal pentru screening-ul preliminar al cărbunelui. Un ecran plat oscilant (figura 2.3, d) este o cutie dreptunghiulară plană cu o sită instalată în ea. Cutia este instalată orizontal sau oblic pe suspensiile sau suporturile arcului și este acționată de un mecanism excentric sau cu manivele. Unitatea excentrică permite ca materialul să fie deplasat de-a lungul suprafeței de ecran a ecranului fără probleme sau cu o aruncare, în funcție de modul de operare al unității. Se utilizează în principal pentru deshidratarea și dezmierdarea cărbunelui. Vibrațional ecran cu auto-centrare (figura 2.3, d). Cutia este susținută de arcuri montate pe un cadru fix. Unghiul de înclinare al cutiei este de 10-30 °. La lagărele fixate rigid în pereții cutiei, se montează un arbore excentric conectat la motorul de acționare cu curea trapezoidală. La capetele arborelui sunt instalate volante cu sarcini neechilibrate, situate diametral opuse la ascuțirea excentrică. Atunci când arborele se rotește în vuiet interacționează două mase în mișcare - cutie de sitare suspendate pe arcuri și sarcini dezechilibrate, montat pe un ax rotativ în lagăre. Deoarece cutia are o suspensie elastică, presiunea excentrică a arborelui pe coș este forța internă a sistemului. Sarcini pe volantele sunt selectate în așa fel încât să echilibreze forța centrifugă în curs de dezvoltare la conducta Vibrațiile circulare pe raza excentricitatea arborelui. Astfel, axa arborelui este fixat în spațiu (samotsentrirovatsya), deoarece în absența unor forțe externe, centrul de greutate al unui sistem de două mase rotative își păstrează poziția în spațiu. Această rumură se referă la ecranul cu vibrații circulare ale cutiei. Ecrane de vibrație Auto-centrare sunt utilizate pe scară largă în practica de prelucrare a materiilor prime minerale și sunt disponibile în ușoare, medii și variantele grele (GIL, GIS, GIT - „lumina inerțială Hohote, medii și grele“, respectiv), pentru screening-ul materialului în vrac de masă diferite. În caseta de ecran se pot instala unul sau mai multe ecrane. Desemnarea, de exemplu: GIT-52 - ecran inerțial, tip greu, 5 - lățimea convențională a ecranului, 2 - numărul de site. răcni Samobalansny unei cutii orizontale cu unul sau mai multe site montate pe suporturi elastice (fig. 2.3, e). Pe platforma înclinată plasată pe cutia de ecran este montat vibrator samobalansny, care constă din două contra-rotative de masă neechilibrat cu sarcini amplasate simetric. În orice moment, componentele forțelor centrifuge de rotație planurile paralele dezechilibrul platformei înclinate sunt echilibrate, iar componentele forțelor centrifuge care sunt perpendiculare pe planul platformei pliat, dand cutie Cernerea vibratii drepte. Ecranele Samobalansnye sunt de asemenea realizate din diferite tipuri (ușoare, medii, grele, GSL, respectiv, GSS, GST) și utilizat pentru screening-ul minereurilor, constructie (pietriș) deshidratării și desliming produse de separare de gravitație. Ecranul rezonant (figura 2.3, g) este o cutie orizontală montată pe un cadru masiv pe balamale înclinate sau suporturi de resort. Rama este de asemenea montată pe amortizoare. Unitatea excentrică este amplasată pe același cadru și este conectată la cutie printr-un element elastic. Astfel, există un sistem de două mase oscilante - cutia de cutii și cadrul de susținere. Deoarece ambele mase nu au o legătură rigidă cu fundația, centrul lor de greutate trebuie să rămână staționar în spațiu și ambele trebuie să oscileze în jurul acestui centru cu amplitudini invers proporționale cu masele lor. Sistemul funcționează cu o frecvență interesantă în modul de rezonanță. În acest caz, energia este cheltuită doar pe rezistența la vibrații, și nu pe comunicarea energiei cinetice către masele în mișcare. Acest lucru vă permite să faceți ecrane de dimensiuni mari, dar designul lor este prea complex și nesigur. Aceste ecrane (GRL) sunt utilizate pentru deshidratarea și dezmierdarea cărbunelui, dar în ultima vreme au fost înlocuite cu ecrane de auto-echilibrare. Ecranul cu arc (figura 2.3, h) are o suprafață curbată, asemănătoare unei tăieturi, realizată din fire trapezoidale dispuse paralel una față de cealaltă și perpendiculare pe fluxul materialului. Ecranul ecran face parte dintr-o suprafață cilindrică cu un unghi central de 90 ° până la 270 °. Ecranele de acest tip sunt destinate deshidratării și desfacerii produselor de îmbogățire. Pulpa inițială prin gravitație sau pompă este alimentată de-a lungul tangentei la marginea superioară a ecranului. Sub acțiunea forței centrifuge care rezultă, apa și șlamurile trec prin fantele de zăbrele și sunt eliberate în produsul sublat.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: