Centrifuge, aparate centrifuge. Partea principală este un rotor centrifugă (tambur), care se rotește cu viteză mare în jurul axei sale, în care câmpul de forță centrifugă este creat la 20.000 g într-o centrifugă industrială și până la 350.000 g într-un laborator (g - accelerația gravitațională).
Când principiul centrifugării, două tipuri de centrifuge de sedimentare: 1) Clarificarea centrifugă lot (figura 1), în care amestecul eterogen (de exemplu, suspensie) este introdus în porțiunea centrală goală a rotorului în timpul rotației sale ;. particulele solide se așează pe suprafața interioară a rotorului și lichidul limpezit (fugat) este îndepărtat din partea superioară a acestuia. Precipitatul format este evacuat din rotor, după oprirea acestuia (în unele cazuri, în mișcare) prin duze speciale sau intermitent prin fanta de deschidere (orificiu) 2) care funcționează continuu de centrifuge cu descărcare snec (Figura 2), în cazul în care curge suspensia de-a lungul axei rotorului tubular .; ieșire centrifugatului din porțiunea largă a rotorului, iar precipitatul format este transportat la capătul șurubului îngust al rotorului și evacuat prin deschiderile de descărcare.
Centrifugarea pe principiul de filtrare este cel mai adesea efectuată într-un centrifugele care funcționează ciclic (Fig. 3), având un rotor rotativ continuu perforat acoperit în interiorul materialului de filtrare. Suspensia intră în rotor în porții; după umplerea părții sedimentare a rotorului, alimentarea suspensiei se oprește, faza lichidă este stinsă, sedimentul este tăiat cu un cuțit și îndepărtat; apoi alimentarea suspensiei începe din nou și ciclul se repetă. Centrifugele cu șurub, pulsatoriu, vibrații și alte sisteme de descărcare sunt utilizate pentru separarea suspensiilor concentrate cu o fază solidă dispersată relativ grosier.
Gradul de separare a suspensiilor și emulsiilor. și depind de performanța factorului de separare centrifugale Fr = w 2 / g (unde w - viteza unghiulară a rotorului, r - raza rotorului, g - accelerația gravitațională) și mărimea suprafeței de lucru a rotorului. Pentru îmbunătățirea performanțelor de separare a centrifugii și w este mărită în măsura permisă de rezistența rotorului și caracteristici partajate sisteme eterogene. Creșterea suprafeței de lucru a rotorului este adesea realizată fie prin creșterea lungimii sale sau prin adăugarea de suprafețe suplimentare în acesta.
Centrifugele sunt utilizate în industria chimică, alimentară, microbiologică, în minerit și în alte industrii.
Lit. Shkoropad DE Centrifuge pentru producția chimică. M. 1975; Sokolov V. I. Centrifugare. M. 1976.
Fig. 2. Schema de centrifugare de sedimentare continuă: 1 rotor; 2 - burghiu de descărcare; 3 - furnizarea suspendării; 4 - retragerea fugarului; 5 - deversarea sedimentelor.
Fig. 1. Schema rotorului centrifugii de clarificare: 1 - alimentarea suspensiei; 2 - retragerea fugarului; 3 - precipitat.
Fig. 3. Secțiunea centrifugă automată a filtrului orizontal: 1 rotor; 2 - ax orizontal; 3 - țeavă pentru alimentarea suspensiei; 4 - supapă pentru furnizarea periodică de suspensie; 5 - cilindru de ulei pentru ridicarea și coborârea automată a cuțitului; 6 - cuțit pentru tăierea unui strat de nămol; 7 - un jgheab pentru îndepărtarea unui depozit; 8 - vibrator.
Articole similare
-
Sistemul de inerție - o enciclopedie mare de petrol și gaze, articol, pagina 1
-
Partea de înlocuire - o enciclopedie mare de petrol și gaze, articol, pagina 3
-
Vechiul grăsime este o enciclopedie mare de petrol și gaze, articol, pagina 1
Trimiteți-le prietenilor: