După cum se poate observa din tabelul 1, deteriorarea transformatoarelor datorită uzurii și ruperii naturale - îmbătrânirea izolației are cea mai mică valoare. Aceste daune sunt legate de transformatoarele de emisii timpurii, care funcționează de foarte mult timp și sunt aproape complet amortizate. Acestea sunt, de asemenea, posibile datorită suprasarcinilor frecvente și operării pe termen lung în moduri grele dezechilibrate. Aceasta include daunele provocate de supratensiunile de comutare frecvente (pornirea și oprirea unui transformator cu sarcină, schimbări bruște de sarcină etc.).
Extensia de supratensiune este un grup separat de cauze de deteriorare. Acest supratensiunilor atmosferice care apar la intrările transformatorului prin descărcări electrice, precum și dale pe linia din apropierea transformatorului, t. E. Scăderea bruscă a tensiunii, așa-numita forfecare val de stres. Din astfel de supratensiuni, transformatorul este protejat prin diverse mijloace instalate în substații și linii. Aceste mijloace sunt eficiente, dar, de asemenea, nu sunt absolute, serviceability depinde de rezistența lor la transformatoare de supratensiuni de trăsnet.
Procentul scăzut al acestor două grupuri a spus că principalele cauze ale întreruperilor de transformare nu ar trebui să fie căutate în structurile și modelele de includere a acestora, și abaterile neplanificate de la normele de tehnologie în fabricarea de transformatoare și funcționarea acestora.
Încălcarea de răcire, uleiuri hidratante și izolare, îmbătrânire ulei, ulei de umplere incorect, permițând pătrunderea normelor privind transportul aerian încălcare - că unele defecte ale numărului mare de posibile, din care cauza transformatorului poate fi deteriorate din vina de operare. De asemenea, trebuie avut în vedere faptul că dimensiunile generale Transformatoare I-II în principal de lucru în stațiile de transformare nesupravegheate, funcționarea lor este inspecția periodică și măsurile preventive; fiabilitatea acestor transformatoare depinde în mare măsură de calificările persoanelor care monitorizează starea lor.
Jumătate din toate defecțiunile la transformatoare se datorează greșelii instalațiilor de producție. Toate aceste motive pur tehnologice: înfășurări rasklinovka sărace slabe de presare jugurile circuite magnetice, lipire de calitate slabă (sudare) conductoare de bobinaj și robinete de lipit de cupru la bobina de sârmă de aluminiu, prinderea nefiabile părții active din rezervor, de la intrarea în rezervor și alte obiecte străine.
Uneori, atunci când se introduc noi modele de elemente individuale ale unui transformator, performanțele nereușite cad în serie, care sunt apoi eliminate din producție. Deși aceste defecte sunt temporare, dar ele măresc considerabil numărul total al defectelor din fabrică.
Cele mai slabe și cele mai adesea deteriorate noduri, indiferent de sursa acestor daune, conform unor date statistice, sunt prezentate în Tabelul 2.
Tabelul 2
Ponderea în total
Bobina și izolația (datorită forțelor dinamice)
Partea activă din oțel
Astfel, este posibil să se tragă o concluzie clară: transformatorul defect, cel mai probabil, avea un defect inițial. Un transformator defect. Nici o reparație nu poate fi făcută la fel de fiabilă ca un transformator cu adevărat nou. Iar motivul aici, de asemenea, constă în faptul că nici una dintre întreprinderile de reparații nu efectuează testele în aceeași cantitate ca și când acestea sunt efectuate la producător în fabricarea transformatoarelor. Prin urmare, prin achiziționarea de transformatoare "care au fost stocate din depozit, fără funcționare (nu au funcționat pentru o singură zi), au fost stocate în interior", achiziționați echipamente cu bună știință nesigure. Pentru mai puțini bani, cumpărați o mare problemă! Iar acest lucru nu este patos, nu agitație pentru produse noi, care, desigur, este și mai scump pentru preț, este o mare dorință de a face rețelele noastre de distribuție cu adevărat fiabile.
În concluzie, sunt obligat să scriu despre starea reală a afacerilor în asigurarea calității transformatoarelor de putere la OJSC ETK BirZST.
Noul proprietar al fabricii - SA „tensiu“ evaluează în mod obiectiv nivelul calității transformatoarelor produse petroliere. Iar faptul de necontestat este că astăzi calitatea produselor tuturor majore 16 unități de producție în jurul același echipament de transformare. Toată lumea are probleme cu calitatea asamblării, există probleme de calitate ale îmbinărilor sudate și alte probleme. Principalul și cel mai important pentru cumpărător astăzi este în legătură cu echipa de top management la problemele care apar cu privire la calitatea produselor fabricate. De la noi, dealerii care reprezintă produsele OJSC „ETK“ BirZST „strict necesar să raporteze imediat toate, chiar și defectele cele mai mici ale echipamentului furnizat, chiar și în cazul în care clientul nu prezintă o cerere formală.
Numai o nouă viziune și înțelegerea problemelor acumulate și a celor emergente creează o nouă abordare a soluției lor. Înțelegerea este singura modalitate de succes pe piața concurenței.
Alte articole
Transformator pentru KTP: uscat sau ulei?
Aproximativ 80% din echipamentul energetic a fost instalat la întreprinderile ruse acum 25-50 de ani. Este destul de logic că acum este deja depășită atât moral, cât și fizic. În aproape toate cazurile, este necesară înlocuirea parțială sau completă.
Despre proprietățile de simetrie a transformatoarelor cu circuite de conectare a înfășurării Y / Yn-0 și Y / Zn-11.
Despre proprietățile de simetrizare a transformatoarelor cu circuite de conectare a înfășurării V / Yn-0 și U / Zn-11
Transformatoare trifazate de ulei TMG11
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: