Aplicație - pastă de diamant - o enciclopedie mare de petrol și gaze, articol, pagina 1

Aplicație - pastă de diamant

Utilizarea pastelor de diamant asigură puritatea suprafeței tratate în limitele a 12-14 clase și crește productivitatea muncii în comparație cu utilizarea pastelor abrazive. [1]







Utilizarea pastelor de diamant asigură o rugozitate a suprafeței tratate din clasele a 12-a și a 14-a și crește productivitatea muncii în comparație cu utilizarea altor paste abrazive. [2]

Utilizarea pastelor cu diamant asigură rugozitatea suprafeței tratate Ra 0 04-Rz 0 05 și crește productivitatea muncii în comparație cu utilizarea altor paste abrazive. [3]

Folosind pasta de diamant asigură o puritate de suprafață tratată în intervalul 12 - clasa 14-lea și îmbunătățirea productivității în comparație cu paste abrazive. [4]

Atunci când se utilizează pasta de diamant, productivitatea maximă se obține cu mărimea granulelor al-tiazină egale cu 20 μm, iar pentru boabele abrazive 30-40 μm. Viteza de înfășurare în ambele cazuri a fost de 20 m / min. După cum se arată în Fig. 30, productivitatea maximă pentru pastele de diamant este deplasată spre presiuni specifice mai mici decât pentru pastele abrazive. Acest lucru se datorează marii fragilități a boabelor de diamant. [6]

La reglarea fină a pieselor din oțelul întărit, dimpotrivă: utilizarea de paste de diamant oferă o productivitate mai mare decât finisarea cu împachetări pre-sculptate. [8]







După șlefuirea fină, polimerul brut este produs pe un cerc fluoroplastic folosind pastă de diamant și o lustruire fină cu o pastă pe bază de oxid de crom. [10]

În prezent, repararea și magazinele mecanice ale fabricilor constructoare de mașini pentru prelucrarea cadrului și celelalte părți ale echipamentului de tăiere care necesită răzuire, măcinarea este utilizat pe scară largă. Utilizarea de paste de diamant sintetic pentru fabricarea și repararea hidro - si echipamente pneumatice, precum și detalii ale echipamentului combustibil permis să crească productivitatea 2 - 3 sau mai multe ori, puritate crescută a suprafețelor prelucrate 1 - Clasa 3. [11]

Atunci când finisare piese de oțel, călite invers: utilizarea de pastă de diamant oferă performanțe mai mari decât caricaturizat anterior lepuire lepuit. [12]

Cea mai eficientă prelucrare a biletelor finite sinterizate se realizează folosind metode electrofizico-chimice și măcinarea cu diamante, precum și operațiile de finisare - folosind pastă de diamant. [13]

Schimbarea structurii are loc în cazul nerespectării măsurilor de precauție. La prepararea eșantioanelor, utilizarea de pastă de diamant ca agent de lustruire dă rezultate bune. Procesul de măcinare și lustruire trebuie să fie efectuat cu atenție, cu cât este mai ușor metalul examinat. Stratul care se formează în timpul tratamentului trebuie îndepărtat cu un reactiv adecvat. Metalograful trebuie să vadă dacă aceasta este structura adevărată a secțiunii sau altceva stratul deformat. Atunci când polizarea anodică nu este formată strat deformat, pentru metale pure și aliaj monofazat teaca este cea mai bună pregătire a secțiunii. Pentru aliajele multifazice cu proprietăți electrochimice diferite ale fazelor, utilizarea polishului electrochimic este asociată cu anumite dificultăți, dar datorită unui electrolit selectat corect, pot fi obținute și rezultate satisfăcătoare în acest caz. Un bolț este conectat - ca un anod, o șaibă rotativă de lustruit - ca un catod. Această metodă este utilizată pentru aliajele heterogene, a căror polizare anodică uzuală provoacă complicații. [15]

Pagini: 1 2

Distribuiți acest link:






Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: