VOPSEA DE BETON.
Dimpotrivă, oțelul "intern" de beton poate afecta caracteristicile de performanță ale stratului de acoperire. Înainte de acoperire - în special acoperirile de înaltă performanță - betonul ar trebui să fie:
1) În totalitate vindecat
Betonul necalificat este foarte alcalin și poate saponifica învelișurile, în special alchidul. Acest lucru duce la o adeziune slabă și la un peeling. Prin urmare, atunci când betonul nu îmbătrânește, este necesar să așteptați până se întărește. Orice vopsea aplicată pe suprafața betonului trebuie îndepărtată prin hidroblagare sau prin sablare.
2) Nu conține apă și nu are acțiune capilară de umiditate
Prezența a mai mult de 4% umiditate în beton - duce la o pierdere de aderență și, ulterior, la desprindere. Acțiunea capilară a subsolului poate conduce la o absorbție permanentă a umidității, care poate conduce la rezolvarea stratului protector de pe suprafață. Prin urmare, acțiunea capilară este tăiată constructiv. Acțiunea capilară poate fi detectată cu un strat de cauciuc plasat pe suprafața de beton timp de 1 zi. După îndepărtare, betonul sub el nu trebuie să fie umed. În astfel de condiții, este necesar să selectați cu atenție stratul de acoperire, care în aceste condiții va funcționa cât mai mult posibil.
3) Aveți suficientă putere
Betonul pe săptămână poate avea o rezistență internă foarte scăzută, astfel că acoperirile "durabile" conduc la curățarea betonului și la îndepărtarea peelingului în timpul funcționării. Betonul obișnuit pe bază de ciment Portland câștigă rezistență 28 de zile la o temperatură de 20 ° C. Betonul necalificat se numește "verde" și este alcalin.
Cele mai comune tipuri de beton:
Principala "contaminare" pe suprafața betonului trebuie eliminată:
Cimentul din lapte este un strat murdar cimentat care se formează adesea pe suprafețele contaminate în timpul turnării. Reduce rezistența internă și se desprinde ușor împreună cu vopseaua de pe ea. Lapte de ciment ar trebui să elimine spălarea cu apă sub presiune ridicată dintr-un furtun cu adaos abraziv - curățare cu jet de apă sau cu jet de apă sub presiune înaltă - stropirea cu jeturi de apă. Zonele mici pot fi curățate mecanic.
2) Ulei de lubrifiere pentru cofraje și matrițe
Uleiul de lubrifiere pentru cofraje și matrițe este utilizat în matrițele de turnare pentru o extracție ușoară după turnarea betonului. Are proprietăți similare uleiului și grăsimii. Uleiul de lubrifiere este îndepărtat prin curățare cu emulsie. Suprafața betonului trebuie impregnată cu apă proaspătă înainte de aplicarea emulsificatorului, care este apoi îndepărtată cu apă proaspătă din furtun.
Degradarea este sărurile solubile în apă aduse la suprafață de apă care se deplasează din beton interior. Are efect de săruri. Fade este îndepărtat cu apă de înaltă presiune dintr-un furtun de 150 bari. Zonele mici pot fi curățate mecanic sau tratate cu acid clorhidric - curățare chimică.
Pentru pictarea betonului, majoritatea vopselelor sunt potrivite, cele mai importante fiind:
vopsea acrilică este utilizat pentru pictura o varietate de suprafețe, cum ar fi pereți și pardoseli, producția industrială sau spații de depozitare, garduri, fatade. Această vopsea este utilizată pentru aplicarea pe suprafață atât în interiorul, cât și în exteriorul clădirilor. Iar formulările de krill formează pe suprafață un strat rezistent la apă, rezistent la intemperii. În același timp, ele sunt permeabile la vapori, asigură circulația aerului și împiedică formarea de umiditate în încăpere. Vopseaua acrilică este aplicată într-o gamă largă de temperaturi ale aerului. Aceste vopsele pot fi aplicate la beton, fără a produce pre-tratament, dar pentru a crește durata de viață a recomandat pentru tratarea betonului înainte de vopsire acrilica de impregnare penetrant.
2) vopsea pe bază de apă
Vopseaua pe bază de apă este cea mai des utilizată pentru pictura interioară. Acoperirea vopselei pe bază de apă este rezistentă la umiditate și substanțe chimice, durabilă și rezistentă la uzură. Avantajele esențiale ale acestei vopsele sunt gradul ridicat de rezistență la foc, ușurința aplicării, aspectul excelent, non-toxicitatea, durata lungă de conservare a culorii primare a suprafeței.
3) Vopsea epoxidică
Vopseaua epoxidică este utilizată pentru construcția de acoperiri decorative de protecție pe substraturi din beton în următoarele premise:
Vopseaua epoxidică are un grad ridicat de aderență la suprafața vopsită, ceea ce crește rezistența și durabilitatea acesteia din urmă. Principalul dezavantaj al acestei vopsele este toxicitatea ridicată în ceea ce privește vopselele acrilice și pe bază de apă. proprietăți de rezistență înaltă, la acizi, baze, soluții de săruri fac de bază pentru protecția împotriva coroziunii a structurilor din beton împotriva atacurilor chimice agresive. De asemenea, un mare plus este rezistența sa la efectele de temperatură
4) Vopsea poliuretanică
Compușii poliuretanici sunt utilizați ca sisteme de vopsire independente și în combinație cu compuși epoxidici. Atunci când funcționează ca o protecție independentă suprafață de beton, acestea au una limitare semnificativă - imposibilitatea de a aplica la subzero sau temperaturi sub 5 grade Celsius. Cu o durabilitate foarte mare la abraziune, rezistență ridicată la efecte chimice agresive, o excelenta rezistenta la razele UV, o mare capacitate de a menține culori lungi face ca aceste compoziții indispensabile în următoarele domenii:
- Acoperiri de podea ca finisare
- Construcții de poduri, tuneluri.
- Protecție anticorozivă a suprafeței exterioare a suporturilor, silozurilor, rezervoarelor
Compușii poliuretanici pot fi vindecați cu umiditate de aer, care are o importanță deosebită și permite extinderea gamei de utilizare a acestora.
Suprafețele și structurile de beton care sunt protejate de compușii de vopsire sunt mai durabile în raport cu suprafețele neprotejate și sunt, de asemenea, mai puțin susceptibile la diferite tipuri de deteriorări.
Alte articole pe tema:
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: