Tehnologia de stabilire a parchetului

Dispozitivul unei baze

Există diverse tehnologii de ambalare Cele mai multe dintre ele sunt situate în intervalul de-zona dintre schemele „beton - adeziv - parchet“ si „beton - hidroizolatii - placaj -. Parchet lipici“ Toate aceste scheme se regăsesc în practica modernă a lucrărilor de finisare. Cu toate acestea, pentru a monta podele placaj rezistent la apa cu adeziv si cuie, si placaj - dibluri de bază din beton sau șuruburi, cu ajutorul de impermeabilizare oferă o calitate foarte diferit de o încercare de a conecta permanent trei diverse materiale - lemn, adeziv și beton.







Să analizăm în detaliu al doilea dintre aceste scheme. Acesta prevede, ca o primă procedură (în cuplor finit) învelișul său de grund adeziv care este destinat pentru impregnarea și încapsulare șapei și, în același timp, pentru a produce primul strat parogidroi zolyatsii. După aceea, stratul următor este pus, care este suprapusă cu o suprapunere de cel puțin 10 cm straturi de polietilenă cu grosimea de folie convenționale sau speciale și folie de polipropilenă întărită. La marginea filmului, cu o anumită margine de ieșire până la partea inferioară a peretelui pentru a fi așezată sub plintă. Apoi, se aplică o peliculă de adeziv pe film. Se limitează adesea la un singur strat de impermeabilizare, care se folosește ca grund adeziv sau unul sau alt mastic adeziv, și nu stivuiți filmul. Următoarea componentă a substratului este de 75 x 75 cm (sau 50 x 50 cm) bucăți de placaj rezistent la umiditate de 10 până la 18 mm grosime. Aceste fragmente sunt așezate într-o anumită ordine cu intervale de aproximativ 4 mm și apoi trageți cu dibluri sau fixați șuruburile la șapă. Fragmentele de placaj sunt așezate cu așa-numita "zidărie" cu cusături decalate.

Cu toate acestea, numai așezarea parchetului pe adeziv nu este suficientă. Este necesară presarea fiecărui nit pe placaj cu o forță suficientă pentru a stoarce excesul de adeziv și pentru a asigura aderența uniformă și lungă a parchetului pe toată durata stabilizării adezivului.

Nu încercările de a apăsa uniform fiecare bara de pe podea cu ajutorul încărcăturilor plasate pe partea superioară a parchetului nu vor conduce la rezultatul dorit. Numai ajustarea parchetului la marginea de-a lungul marginii sau în canelură poate asigura necesarul. În funcție de modelul de așezare și de alte condiții, alinierea se poate face mai mult sau mai puțin des, de la mai multe cuie la fiecare bară, înainte de fixarea prin mai multe șanțuri. Alinierea se face, de obicei, cu un instrument pneumatic sau mecanic. După așezarea parchetului și înainte de lustruire și lăcuire, se face o pauză tehnologică timp de 5-7 zile înainte ca adezivul să se întărească și suprafața podelei să fie stabilizată.

Similar cu "placinta" descrisă mai sus, cu o grosime totală de 28 mm, este creată pentru a acoperi parchetul de-a lungul unei baze din lemn. În același timp, placajul rezistent la umiditate este atașat la podea "negru" prin șuruburi. Pentru orice varianta de așezare dintre parchet și pereți, este lăsată o distanță de compensare de 1-1,2 cm peste întreaga grosime a plăcii, care este umplut cu un material de etanșare elastic sau o spumă de montaj.







Precizia finală a dimensiunilor geometrice ale benzilor de parchet, contaminarea inevitabilă a suprafeței când se stabilește, o anumită deformare a suprafeței de parchet în recruta umiditate de echilibru în camera în care este instalat, și, în cele din urmă, dorința de a oferi cea mai buna aderenta grund si lac pentru suprafața de parchet determină utilizarea sablării parchet cu folosind mașinile de rectificat adecvate. Pentru parchet de înaltă calitate - se mănâncă la o adâncime de aproximativ 0,3-0,5 mm. Fracția praf rezultată este absorbită de aspiratorul construit în mașina de șlefuit. Aspiratoare, ambele probe industriale și casnice încorporate și separate - cel mai frecvent utilizat tip de echipament în toate etapele construcției podelei de parchet, și mai ales în etapa de finisare suprafeței sale. La toate etapele lucrărilor de parchet - de la sapa de adaptare înainte de finisare parchet laid intensitatea forței de muncă -Reducerea, reducând timpul necesar pentru a asigura calitatea și durabilitatea acoperirii de pardoseală depinde în mare măsură de echipamentul utilizat.

Printre echipamentele de șlefuire pe piața rusă și utilizată în practica cele mai avansate companii implicate in parchet lucreaza pentru calitate, fiabilitate si versatilitate, cea mai răspândită dintre produsele companiei de „Logler“ (Lagler).

Caracteristici de montare

Unele caracteristici ale instalării elementelor pentru decorarea podelelor din lemn de esență tare

Când se plasează module fără cheie:
  • Aplicați adeziv pe partea din spate a modulului cu o mistrie îndoită.
  • Așezați modulul pe o bază de placaj și fixați-l pe placaj cu unghii speciale de la capetele libere cu un pistol pneumatic sau manual.
  • Aplicați adeziv la capetele următoarelor module de stivuire. Continuați să așezați modulele în spațiul necesar în cameră.
  • Tăiați parchetul în jurul perimetrului camerei, la o distanță de 10-12 mm de pereți.
  • După o pauză tehnologică pentru întărirea adezivului (7 zile), lustruiți și vopsiți modulele din parchet în conformitate cu procesul tehnologic acceptat. Când se plasează module cu o cheie:
  • Aplicați adeziv pe partea din spate a modulului cu o mistrie îndoită.
  • Așezați modulul pe o bază de placaj și fixați-l pe placaj cu unghii speciale în caneluri de la capetele libere cu pistol pneumatic sau manual.
  • Introduceți cheia în canelură de pe partea de instalare a următorului modul.
  • Continuați să montați modulele pe întreaga zonă necesară a camerei, setând diblurile de fiecare dată când modulele adiacente sunt fixate.
  • Notă: Livrarea cheilor se face pe baza a 2 dibluri pe modul. În funcție de suprafața camerei nu se utilizează o parte a cheilor.
  • Tăiați parchetul în jurul perimetrului camerei, la o distanță de 10-12 mm de pereți.
  • După o pauză tehnologică pentru întărirea adezivului (7 zile), lustruiți și vopsiți modulele din parchet în conformitate cu procesul tehnologic acceptat. Granița este destinată instalării în parchet pentru decorarea acestora, precum și pentru implementarea funcțiilor de separare în ușile, arcele, limitele media și desenele. În același timp, pot fi rezolvate sarcinile combinării de stil a designului general de interior cu modelul de așezare a parchetului, precum și crearea seturilor de prize, borduri și module din pardoseală.
    1. Desenați o linie pe placaj de-a lungul marginii bordurii.
    2. Pentru a pune parchet, merge în spatele acestei linii în direcția pereților.
    3. Pentru a pune o linie pe un parchet pe marginea de stivuire a unei frontiere cu ajutorul unui dantelă și a unui conducător.
    4. După întreruperea tehnologică de prindere a adezivului (cel puțin 8 ore de la punerea parchetului), tăiați marginea parchetului de-a lungul liniei cu un ferăstrău circular și o riglă specială.
    5. Curățați placajul de-a lungul marginii parchetului.
    6. Aplicați adeziv pe spatele bordurii.
    7. Așezați marginea în spate cu parchet.
    8. Fixați marginea cu ajutorul unghiilor, împușcate în capătul liber.
    9. Așezați friza de parchet din parchetul de bucătărie de la bordura spre perete, cu un spațiu de la perete de 10-12 mm.
    10. După o pauză tehnologică pentru întărirea adezivului (7 zile), lustruiți și lustruiți bordajul în compoziția parchetului conform procedeului tehnologic acceptat.

    Șeful proiectelor speciale ale companiei "ARK-proiect" Sorochkin M. Yu.
    Revista "Nail"







    Articole similare

    Pagina anterioară

    Pagina următoare

    Trimiteți-le prietenilor: