Fiecare casa are un produs fabricat din oțel inoxidabil - detalii de aparate de uz casnic, ustensile de bucătărie, găleți, sârmă pentru nevoile industriale și de grădinărit, și atunci când defectele sunt formate în ele, pentru a le elimina vor avea nevoie de sudură din oțel inoxidabil.
Oțelul inoxidabil este folosit ca material pentru conductele de apă externe și pentru componentele echipamentelor de încălzire a apei.
Defectele de sudare din oțel inoxidabil vor reduce costul fondurilor pentru achiziționarea și instalarea de noi.
Proprietăți ale oțelului inoxidabil
În conformitate cu GOST, oțelul inoxidabil include crom (de la 11% la 20%), niobiu și molibden, care îmbunătățesc rezistența la coroziune.
După contactul atomilor de crom cu oxigenul conținut în aer, pe suprafața de contact apare un strat de protecție.
Grosimea oxidului de crom este minim, dar datorită aceeași dimensiune de atomi de crom și de oxid de crom sunt stare supraaglomerat, iar acest strat este prevăzut cu o stabilitate.
Dacă stratul de protecție este supus unui atac mecanic ușor, acesta este distrus, dar după acțiunea oxigenului, apare oxidarea atomilor de crom și se restabilește acoperirea.
Aliajele sunt folosite GOST cu adăugarea de cupru, azot, alamă și titan. Utilizarea de oțel inoxidabil nu se limitează la bucătărie, oțel inoxidabil este utilizat în mod activ în industrie.
Sudabilitatea oțelului inoxidabil
Cel mai important indicator al procesului de sudare este caracteristica formării cusăturii.
Aliajul, care este format de intersecția a două metale diferite, sau două părți ale unuia și aceluiași metal, după răcire trebuie să aibă structura proprietăți fizice și chimice similare cu substrat.
Aceasta asigură calitatea sudării și sudabilitatea generală a metalelor.
Tehnologia de sudabilitate a oțelului inoxidabil are următoarele proprietăți:
Cerințele formulate pentru sudabilitatea de înaltă calitate a oțelului inoxidabil - prezența unui gol, un curent scăzut, o răcire rapidă și numai după ce a fost lustruit.
În condițiile gospodăriei, este utilizată sudarea invertorului. Invertorul poate fi complet evitat și nu necesită aptitudini speciale.
Sudură din oțel inoxidabil
Pentru a elimina găurile care au apărut în timpul funcționării, precum și pentru a conecta suprafețele a două părți, sudarea este folosită între ele.
Calitativ sudură din oțel inoxidabil necesită condiții cu structura ridicată conductivitate electrică (de 5-7 ori mai mare decât cea a oțelului carbon scăzut) cu punct de topire scăzut (90-110 grade mai puțin) și un coeficient ridicat de dilatare după încălzire.
Sudarea industrială din oțel inoxidabil se realizează prin intermediul electrozi de topire într-un gaz inert cu impurități de argon.
Sudarea țevilor sau a foilor de grosime nesemnificativă se face prin metoda arcului în argon.
În condiții interne sau într-o mică producție non-core, oțelul inoxidabil este sudat de un invertor fără utilizarea argonului.
Sârmă folosită pentru cusătura sudată de către invertor permite nu numai reducerea consumului de electrozi, ci și asigurarea unei rezistențe sporite a conexiunii.
Pentru sudarea țevilor din oțel inoxidabil, firul este aplicat pe tot circuitul de sudură.
Dezvoltând metoda tradițională de sudare cu arc cu arc cu argon, sa stabilit că argonul poate fi înlocuit cu ajutorul azotului ca gaz pentru a proteja cusătura.
Există o absorbție a azotului de crom, distruge structura turnată și nu degradează proprietățile cusăturii. Această metodă de sudură este recomandată pentru piesele din oțel inoxidabil având o muchie largă.
Inițial, sudura folosind azot a fost utilizată doar pentru anumite tipuri de oțel inoxidabil, iar apoi, după îmbunătățirea tehnologia de sudare cu azot a sugerat utilizarea sa pentru sudarea oțelului inoxidabil cu argint și aliajele sale, cuprul și aliajele sale, precum și o serie de alte metale și aliaje.
Oțel inoxidabil de sudură rece
Singurul dintre toate tipurile de sudare, care exclude utilizarea de echipamente speciale și încălzirea planelor conectate, este sudarea la rece.
Spre deosebire de cele convenționale, este un adeziv bicomponent cu aditivi, care este utilizat pentru a sigila fluxul de țevi și a corecta alte defecte minore.
sudură la rece este produs sub formă de tuburi și este ușor de utilizat: aplicat după curățarea elementelor de placi, stratul de ulei, rugina sau chips-uri la o zgârieturi suficient de adânci, ele ar trebui să fie degresate pentru a îmbunătăți aderența la suprafața soluției.
sudura la rece din oțel inoxidabil cel mai frecvent utilizate în repararea vaselor sau a conductelor, este permisă aplicarea pe suprafața containerelor goale și containerele umplute cu lichid.
Tehnologia de aplicare este după cum urmează: din tub se taie felie proporțională cu fractură care trebuie îndepărtată, este încălzit și malaxat în mâinile, este aplicat unei găuri sau fisuri într-o cantitate suficientă (este important să se înțeleagă că, pe bază subțire sudarea la rece inutil - usuca fărâmițează).
După întărirea completă (timpul indicat în instrucțiuni), se efectuează lustruirea.
Sudarea la rece are câteva caracteristici:
Sudarea metalelor și a oțelului inoxidabil
Industria utilizează piese din materiale diferite.
La sudarea metalelor diferite, este necesar să se ia în considerare caracteristicile fiecăruia și să se aleagă electrozii și regimul adecvat.
Încălzirea materialelor diferite conduce la apariția unei compoziții a două metale în zona de topire.
Proprietățile chimice și fizice ale materialelor diferite sunt transferate în cusătura de sudură, iar în cazul arderii oricăror componente, proprietățile vor fi transferate neuniform.
Luați în considerare opțiunile pentru sudarea suprafețelor din alamă, cupru și titan la domiciliu.
Particularitatea titanului este rezistența ridicată, rezistența la medii agresive, plasticitatea, rezistența la căldură la o temperatură de 650-700 grade Celsius.
În titanul sudat și metalele diferite există hidrogen, care afectează tendința cusăturii de a se sparge, mai ales atunci când este pornit azotul.
Sudarea prin titan cu oricare dintre materialele diferite este efectuată în conformitate cu următoarea tehnologie:
Când unește cupru și oțel inoxidabil dificultăți tehnice apar din relația de cupru cu oxigen, un punct de topire scăzut al capacității de cupru și cupru pentru a absorbi substanțele în stare gazoasă.
Acest lucru complică grav sudarea suprafețelor de cupru grosime folosind argon cu electrozii convenționali.
Metoda cea mai de succes este un arc cu argon folosind un electrod de wolfram. Sârmă de cupru este utilizată pentru sudarea cuprului și a oțelului inoxidabil ca aditiv, îmbunătățind calitatea cusăturii sudate.
În unele cazuri, este posibil să se înlocuiască argonul cu azot. În același timp, consumul de electrod de wolfram va crește substanțial, ceea ce face ca utilizarea azotului să nu fie întotdeauna profitabilă.
Viteza optimă a debitului va fi atunci când se utilizează un electrod de grafit în sudarea cu azot și tungsten - într-un amestec cu argon.
Sudarea alamei și a oțelului inoxidabil este extrem de dificilă. În alamă conține o cantitate semnificativă de zinc, care reduce puterea conexiunii de alamă cu oricare dintre metalele diferite.
Cusătura sudată a alamelor și a metalelor diferite nu trece testul de rezistență. Este mai corect să vorbim în acest caz despre lipirea alamelor.
Conectarea suprafeței alamelor cu oțel inoxidabil se realizează cu ajutorul unui lipitor cu punct de topire scăzut, al cărui consum va fi semnificativ în acest caz.
Compusul format nu are proprietățile fizice și chimice ale alamatului, deci are o rezistență suficientă.
Prevenirea defectelor
Sudarea oțelului inoxidabil are anumite proprietăți.
Ignorarea acestora va duce la apariția unor defecte nedorite și, după un timp, locul de joncțiune va deveni inutilizabil din cauza distrugerii cuțitului.
Fracturile rezultate din încălzire apar datorită compoziției austenitice a articulației. Brokenness-ul provine din incalzirea excesiva si stigmatizarea.
Sârmă, ca aditiv, evită defecțiunile de încălzire și asigură o cusătura de sudură solidă. Includerea necesară a feritului în aditivi nu este mai mică de 2-3%.
Utilizarea sudurii cu arc cu un arc scurt împiedică, de asemenea, fisurile fierbinți.
Sudarea automată trebuie efectuată la viteză mică.
În articol am examinat tipurile și compozițiile de oțel inoxidabil, acasă și metodele industriale de sudare.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: