Sistemul operațional și socio-tehnic (control)

Funcția operațională este activitatea pentru producerea de bunuri sau servicii pe care organizația o livrează în mediul extern. Toate organizațiile au funcția de operațiuni, altfel pur și simplu nu pot exista.







Termenii "operațiuni" și "producție" sunt interschimbabile. Cu toate acestea, producția este în principal înțeleasă ca eliberarea de bunuri și prelucrarea materiilor prime. Termenul "operațiuni" este mai larg, cuprinde nu numai producția de bunuri, ci și prestarea de servicii.

Majoritatea organizațiilor diferă una de cealaltă în ceea ce privește natura activităților specifice care fac parte din funcția operațională. În producția de mașini și aparate de uz casnic, de exemplu, se prelucrează cantități uriașe de materii prime. Firmele de construcții consumă și cantități mari de materiale.

Firmele de avocatură, spitalele, majoritatea instituțiilor de servicii consumă o cantitate mică de materii prime, dar își adaptează serviciile la cerințele clientului. Linii aeriene, băncile oferă un set standard de servicii. Agențiile de aplicare a legii, adesea, "oferă servicii clienților".

Fig. 1 dezvăluie organizația ca un sistem deschis care convertește cantitățile de intrare în ieșire, în funcție de funcția operațională. Sistemul complet al activităților de producție ale organizației se numește sistemul de operare, constă în trei subsisteme.

SUBSISTEMUL DE PROCESARE desfășoară activități productive, direct legate de transformarea cantităților de intrare în rezultatele rezultatelor. Materialele, inclusiv hârtia și articolele de papetărie, sunt consumate de subsistemul de prelucrare. Investiții necesare sub formă de dulapuri, mobilier, echipament. nevoie

Din subsistemul mediului extern din mediul intern

Planuri de informare, soluții,

cu privire la starea sistemului, interacțiuni corective

Sistemul operațional și socio-tehnic (control)
La intrare La ieșire

furnizarea de energie din utilități pentru instalațiile de iluminat, încălzire și aer condiționat, precum și energie pentru funcționarea calculatorului.

SUBSISTEMUL DE ASISTENȚĂ nu este direct legat de producția de ieșire, ci îndeplinește funcțiile necesare pentru a furniza subsistemul de prelucrare. O funcție considerată parte a garanției dintr-o singură organizație poate fi o parte a subsistemului de procesare într-o altă organizație.

SUBSISTEMUL DE PLANIFICARE ȘI CONTROL primește informații de la subsistemul de prelucrare cu privire la starea sistemului și lucrările în curs. Informațiile provin din mediul intern al organizației. Informațiile despre cererea de produse, costul resurselor, tendințele în dezvoltarea tehnologică, reglementările guvernamentale și alți factori provin din mediul extern. Subsistemul de planificare și control ar trebui să proceseze toate aceste informații, de obicei, o cantitate mare de informații destul de complexe și să decidă asupra modului în care subsistemul de prelucrare ar trebui să funcționeze. Problemele specifice care trebuie abordate includ, de obicei, planificarea capacităților, dispecerizarea, gestionarea inventarului, controlul calității.

Sistemele de operare pot fi clasificate în mai multe moduri. În Fig. 2 prezintă o clasificare bidimensională, pe baza naturii producției și a tipului de procesare a resurselor utilizate. În conformitate cu această structură, poate fi analizat practic orice sistem de operare. Să luăm în considerare patru tipuri de procese de procesare.

Într-un sistem de producție la scară redusă, unitățile, atelierele sau secțiunile individuale sunt specializate în efectuarea diverselor operațiuni. Instalațiile de procesare, de exemplu, produse prelucrate sau deservite de clienți, trec prin sistem în unități sau în grupuri mici. Deoarece cerințele de procesare pentru fiecare obiect pot fi diferite, ele urmează diferite căi cu trecerea opțională prin toate zonele.







Sistemul de producție în masă produce volume mari în raport cu ieșirile standardizate. Unitățile individuale de produse fabricate nu se disting unul de celălalt, deși pot exista diferențe minore ale caracteristicilor sau echipamentelor. Timpul de trecere a unei unități de producție prin sistem este relativ mic: de obicei se măsoară în minute sau ore. Resursele de producție ale sistemului pot fi aranjate într-o anumită ordine și formează o linie tehnologică - un flux care trece prin întregul sistem.

Un sistem de proces cu un proces continuu produce volume semnificative de randament omogen. Singura modalitate de a distinge între unitățile individuale de produse fabricate este măsurarea produsului în anumite unități arbitrare în funcție de volum, lungime, suprafață, greutate sau timp. Resursele care ajung la intrarea sistemului curg prin el în mod continuu, transformându-se într-un produs la ieșirea lui.

Între funcția de operare și o serie de alte funcții ale organizației există relații de lucru foarte importante și complexe. Pentru a optimiza activitățile organizației, este necesar să se asigure gestionarea eficientă a acestor relații.

Operațiunile depind de funcția de inginerie, care asigură proiectarea de noi tipuri de produse, capacități de producție și procese. Produsele din domeniul ingineriei ar trebui să primească feedback din producție cu privire la problemele asociate proiectării produselor și la posibilitățile de îmbunătățire a sistemului.

Marketingul ar trebui să ofere o prognoză fiabilă a cererii și a comenzilor actuale ale clienților pentru rezultatele sistemului de operare. În plus, aceeași funcție ar trebui să informeze industria despre eventualele pretenții ale consumatorilor cu privire la calitatea sau momentul livrării produselor. Pe de altă parte, marketingul depinde de producție în ceea ce privește informația despre disponibilitatea produselor și oportunitățile de producție la timp pentru a răspunde cererii consumatorilor. În sfera capitalului necesar pentru extinderea capacității și menținerea muncii curente, funcția de operare depinde de funcția financiară. Pentru a furniza capital la momentul potrivit și în cantitatea potrivită, serviciul financiar trebuie să obțină informații de la unitățile operaționale privind planurile de producție și dezvoltare, date curente detaliate și raportare financiară. Funcția de resurse umane este responsabilă pentru recrutarea, selecția și, uneori, pregătirea personalului pentru a lucra în sistemul de operare. Unitățile operaționale, la rândul lor, trebuie să informeze în prealabil serviciul de personal despre nevoia de muncă, indicând atât cantitatea, cât și calificarea.

Strategia firmei este de a oferi produse și servicii prin intermediul funcției sale operaționale pentru a satisface nevoile de bază ale consumatorilor. Stabilirea exactă a nevoilor care sunt luate ca obiectiv al activității firmei este o decizie strategică în care trebuie luate în considerare datele din toate domeniile funcționale. În domeniul activităților de producție, cele mai importante decizii strategice sunt deciziile privind cum, când și unde să se producă bunuri sau să se ofere servicii. Metodele alese pentru a produce produse sau a furniza servicii ar trebui să fie compatibile cu produsele sau serviciile furnizate, precum și cu necesitățile care trebuie îndeplinite. Procesul operațional ar trebui selectat numai după o determinare amănunțită a nevoilor și a produsului în sine. Scopul principal al companiei este caracterizat printr-un lanț de "nevoi de producție - consumatori".

Figura 2. Lanțul "producția - nevoile consumatorilor".

PRODUCȚIA DE VÂNZĂRI OPERAȚIONALE

SISTEMUL (sau serviciile) CONSUMATORILOR

Obiectivul principal al funcției operaționale este de a procesa resursele primite în produsul final, adică bunuri sau servicii pentru a satisface aceste nevoi ale consumatorilor. În îndeplinirea acestei sarcini, funcția operațională ar trebui să ajute întreprinderea să-și atingă competențele și competitivitatea exprimate pe piață. Competența exprimată constă în faptul că firma face ceva mai bun decât concurenții, adică rămâne competitivă, permițând companiei să atragă și să păstreze consumatorii.

Prin operațiuni, este posibilă asigurarea competitivității prin diverse metode:

1. Leadership la costuri minime.

2. Caracteristicile tehnice ale produselor.

3. Fiabilitatea produsului.

4. Rezistența produsului.

5. Viteza livrării.

6. Timp de livrare garantat.

7. "Individualizarea" produselor în funcție de cerințele clienților.

8. Introducerea produselor pe piață.

9. Control flexibil al volumului.

Managementul formal al producției este o parte importantă a managementului activităților de producție ale întreprinderii. Sistemele de gestionare operațională a producției, a calității, a materialelor și a dotărilor tehnice și a întreținerii sunt construite pe aceleași principii de bază. Scopul acestui sistem este de a asigura implementarea eficientă a obiectivelor organizației. Orice sistem de gestiune operațională a unei întreprinderi include următoarele elemente principale (figura 3):

1. Proces sau parametru gestionat. care trebuie să fie determinată în modul cel mai atent.

2. Feedback. Este necesar să se dezvolte o metodă de măsurare a productivității procesului real.

3. Comparație. Valoarea performanței procesului propriu-zis trebuie comparată cu norma de proiectare sau cu productivitatea estimată a procesului.

4. Factorul corector. Este necesar să existe o structură care să ia măsuri corective atunci când primește un semnal despre abaterea procesului de producție dincolo de limitele admise.

5. Sistem de planificare cu participare umană. Este necesar să se determine rata estimată a productivității sau eficienței procesului controlat.

Procesul de producție a produselor din resurse







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: