Se crede că hota și schimbătorul de căldură pentru cabina de pulverizare sunt cele mai insidioase etape în proiectarea și implementarea proiectului. problemă de încălzire spațiu de așteptare pentru orice entuziast, care a decis să pună interesele sale în mod regulat: garanții minime necesare pentru a asigura o temperatură constantă de cel puțin 20˚C, dar contactul direct al elementului de încălzire, mai ales o flacără deschisă, cu vapori de solvent este extrem de nedorit. Având în vedere acest lucru, precum și costul ridicat și complexitatea instalării unui generator de căldură profesională, utilizarea unui schimbător de căldură pare a fi cea mai logică.
Un alt motiv pentru nevoia unui sistem de transfer de căldură este costul ridicat al energiei. Indiferent de structura de incalzire (arzatoare, elemente de încălzire) pentru costurile de încălzire sunt decente, totuși aplicate cel puțin simplu sistem de recuperare a energiei - căldura corectă între un absorbant și afluxul de economisire de până la 40% energie. Pentru a transfera căldură către aerul furnizat de încălzitor și de fluxul de evacuare, se folosesc diferite sisteme, fiecare având propriile sale avantaje și dezavantaje.
Siguranța și tipurile de schimbătoare de căldură
Din punct de vedere tehnic, realizarea unei explozii a vaporilor de solvenți este ușoară, deși în practică aceasta este mult mai puțin frecventă. CRC-ul inferior (limita de concentrație de propagare) a focului pentru solventul 646 începe de la 2-3%. Toate substanțele din compoziția sa au un LEL diferit, dar cel mai periculos este toluenul (50% din masa totală), limitele de concentrație ale acestuia fiind de 1,3-6,7%, iar toxicitatea este estimată ca fiind foarte ridicată. Într-o oră după aplicarea vopselei se evaporă 70-75% din solvent, dar chiar și în astfel de condiții este destul de dificil să se creeze o concentrație suficientă de gaz într-un garaj standard (sunt necesare zeci de litri de solvent). Prin urmare, o flacără deschisă este periculoasă, în special în zona de operare și în contact cu ea direcționat de curgere la o suspensie de vopsea și solvent.
Concentrația necesară pentru explozie poate fi o combinație aleatorie a fluxurilor de aer de substanțe și așa mai departe. Cu toate acestea, începe aerul din deplasează de cameră din încălzitor și problema montării schimbătoare de căldură, când pe lângă tabloul de uscare de lucru necesară, adică încălzirea semnificativă a camerei. Ventilarea în modul de uscare funcționează în modul de recirculare, și revine la încălzirea aerului din camera. Sistemul de schimb de căldură poate fi construit folosind două elemente:
- Recuperator (sistem staționar).
- Regenerator (mobil).
A nu se confunda cu sistemul de schimbător de căldură regenerativ, deoarece regenerator poate fi, de asemenea, parte a unui sistem se întoarce (recuperatio) de căldură. Principala diferență a regeneratorului este mobilitatea. În cel mai simplu caz, acest corp cu o capacitate mare de căldură, localizat alternativ într-un mediu încălzit și încălzit. În ventilația schimbătorului de căldură este utilizat ca un rotor: un cilindru metalic cu o multitudine de plăci de căldură specifice, în mod continuu prin rotație, transferă căldură de la o cutie la alta. plăci de metal și rotorul este important - este cel mai potrivit pentru acest scop, aliajul metalic capacitate de căldură cu un oțel inoxidabil, rezistent la căldură.
Recuperatorul este un element static în care se produce transferul de căldură datorită transferului de căldură printr-un perete fix. In cel mai simplu caz, tubul de desen și un contact de intrare, în variante de realizare, conductele complexe de extracție unul față de altul sunt în interiorul aerului de alimentare sau placa cald aluminiu conectarea acestora la caseta, în care aerul rece este suflat afară. În direcția mișcării, debitul se distinge prin recuperatori direcți și direct, în ceea ce privește proiectarea, se disting următoarele sisteme:
- Tubulară (spirală).
- Placă.
- Striată.
- Placată lamelară (OPT).
Schimbătorul de căldură
Cel mai comun transportor de căldură este aluminiu. Acesta este un material accesibil de la care este ușor să faci elementul potrivit și, de asemenea, ușor de asamblat. În al doilea rând, tuburile din cupru pot fi obținute chiar și de la un frigider vechi. Plasat în camera de spațiu garaj cel mai bun încălzit cu ajutorul unor arzătoare cu gaz îndreptate către unul dintre pereții conductei de aprovizionare, dar, de exemplu, pentru acest sistem nu trebuie luat: Numai o parte din căldura consumată pentru încălzirea peretelui.
Modernizarea acestui design constă în utilizarea plăcilor pentru transferul de căldură. Arzătorul încălzește aerul într-o cutie semi-închisă unde există multe plăci, celălalt capăt al căruia se încălzește aerul de alimentare din spatele peretelui. Într-o cutie închisă, procentajul pierderilor de căldură este redus, dar există o problemă cu eliminarea emisiilor de CO2. În calitate de încălzire, producătorii oferă un element de încălzire labirin, în care aerul de alimentare trece printr-un schimbător de căldură sub forma unui labirint de plăci ceramice. Astfel, este posibilă utilizarea în siguranță a cabinei de pulverizare și încălzirea cu posibilitatea de reglare rapidă a temperaturii.
- Construcția cabinei de pulverizare
- Schimb de aer în camera de vopsea
- Proiectarea și proiectarea camerelor cu un singur motor
- Întreținerea camerelor de vopsire: proceduri de bază
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: