Procesul tehnologic de fabricare a hardware-ului pentru șuruburi, șuruburi, șuruburi

Astăzi, pentru o companie mică, este mai ușor să se organizeze producția celor mai simple elemente de fixare - "speciale". Spre deosebire de șuruburi, șuruburi, piulițe, cuie, această linie de afacere este asociată cu producerea hardware-ului potrivit pentru o anumită companie, ținând cont de specificațiile sale. În acest caz, produsele produse vor fi diferite de GOST. În ciuda volumelor mici de producție, spre deosebire de produsele standard, marja de fixare a acestor elemente de fixare poate depăși marcajul de 100%.







Echipamente și procese de producere a hardware-ului: șuruburi și șuruburi

Primul pas din lanțul de producție este mașina de reglare la rece, care este livrată împreună cu dispozitivul de răsucire a firului și setul de scule pentru tipul de produs dorit. Acest mecanism este necesar pentru a tăia piesa de prelucrat de-a lungul lungimii, formând capul și slotul. Productivitatea unei astfel de mașini variază de la 150 la 200 de produse pe minut.

După piesa de prelucrat din gheață rece, este necesară o mașină cu buclă. În plus față de rulmentul cu filet, acest mecanism formează un vârf ascuțit al șurubului. Principiul acțiunilor sale se bazează pe transportul de produse către vibro-box, și apoi - în zona de buclă a conexiunii filetate. care este format dintr-o matriță plană.







Procesul tehnologic de fabricare a hardware-ului pentru șuruburi, șuruburi, șuruburi
Procesul tehnologic de fabricare a șuruburilor cu auto-filetare trebuie să includă condițiile și caracteristicile unui anumit tip de elemente de fixare. Capacitatea de tăiere a firului se realizează datorită tratamentului termic inițial (întărirea) suprafeței. În plus, vârful trebuie să fie sub forma unui burghiu, care asigură înșurubarea acestuia în suprafață.

Această parte a produsului este formată împreună cu capul și tija. Procesul tehnologic de producere a oricărui echipament necesită oțel de înaltă calitate. Duritatea produsului finit după întărire trebuie să corespundă unei valori de 55, conform lui Rockwell. În ultima etapă de producție, șurubul trebuie protejat împotriva coroziunii. Următoarele tipuri de tratament sunt folosite pentru a proteja suprafața materialului: oxidarea, galvanizarea și fosfatarea.

Mașinile din seria TNA sunt necesare pentru a realiza unghii din oțel, cupru, alamă și alte materiale. Versatilitatea mecanismului face posibilă producerea de unghii de construcție și precise pentru pistoale, nituri de aliaje de aluminiu și o serie de alte produse.

Mașini automate - prese de înaltă performanță. Unitatea este un motor electric. Mecanismul principal este atașat la cadrul din oțel turnat. Rularea pe rulmenți asigură o durată lungă de funcționare a unei astfel de funcționări agregate și fiabile a tuturor sistemelor de mașini. O funcționare sigură a mașinii este asigurată de un sistem de protecție a carcasei cu posibilitatea opririi instantanee. Producția de unghii este în pumn.







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: