Probleme de sublimare generală, platformă de conținut

Întrebări generale despre sublimare

Ce este un transfer de sublimare?

Procesul de sublimare este, pe scurt, următorul:

· Imaginea este tipărită într-o imagine în oglindă pe hârtie specială utilizând tehnologia cu jet de cerneală;







· Prin intermediul acțiunii termice și presiunii furnizate de o presă termică standard, imaginea după uscarea completă a cernelei este transferată de pe hârtie către substrat.

Pentru transferul de sublimare sunt necesare cerneluri speciale, care conțin coloranți de dispersie capabili de a sublima (trecerea de la faza solidă la cea gazoasă) sub influența temperaturii. Substanțele colorante de sublimare sunt destinate în principal materialelor din poliester, deși poate fi obținut un rezultat calitativ pe țesături amestecate care conțin cel puțin 60% poliester. Transferul sublimațiilor poate fi efectuat și pe materiale precum metalul, sticla, ceramica, dacă se aplică o acoperire din poliester pe suprafața lor.

Transferul sublimării este adesea confundat cu transferul tradițional rece / fierbinte. Cu un transfer la rece sau la cald, imprimarea este efectuată cu cerneală convențională pentru imprimarea cu jet de cerneală pe hârtie de transfer specială. Această hârtie are o acoperire polimerică, care după imprimare împreună cu imaginea este transferată pe material, asigurând o fixare a imaginii și un anumit grad de protecție. Stabilitatea tipăririlor obținute prin metoda transferului rece / fierbinte este semnificativ inferioară sublimării.

Ce este cerneala de sublimare?

Cernelul de sublimare dispersat este un mediu apos care conține coloranți de sublimare, care sunt dispersați în acesta și nu se dizolvă deloc. În timpul transferului termic al moleculei de colorant, care este în formă gazoasă, este sorbită de fibră, difuză în ea pentru a forma o soluție solidă în polimer. Tipăriturile se caracterizează prin rezistență ridicată la lumină, rezistență la tratamente uscate și umede. Culorile de sublimare au fost dezvoltate în primul rând pentru vopsirea fibrelor de acetilceluloză și sunt în prezent singurele vopsele pentru materialele acetat, poliamidă și poliester.

Imprimare directă cu cerneală de sublimare

Pentru tipărirea directă (fără utilizarea suportului intermediar - hârtie), materialul trebuie să fie supus unei prelucrări preliminare și finisării.

De ce este necesar să utilizați un subansamblu intermediar special pentru sublimare în locul hârtiei obișnuite cu jet de cerneală?

Spre deosebire de suportul standard InkJet, capacul de hârtie de transfer este conceput nu numai pentru a percepe cerneala și pentru a oferi claritate imaginii, dar și pentru a maximiza impactul în timpul transferului. Capacitatea de a "da" cerneală de la hârtia special concepută pentru sublimare este în mare măsură mai mare decât pentru hârtia neacoperită sau acoperită cu imprimare tradițională cu jet de cerneală. Avantajul necontestat al mediilor de transfer este abilitatea de a obține culori și nuanțe luminoase în profunzime pe produsul finit cu un consum economic de cerneală.

Care sunt calitățile hârtiei de transfer?

Este necesar ca hârtia

Are o suprafață uniformă și netedă;

· Permite imprimarea de înaltă calitate a detaliilor fine și liniilor fine, a imaginilor saturate în modul de înaltă rezoluție, păstrând claritatea contururilor;

· A rezistat umplerii intense;

Minim deformat la imprimarea și uscarea imprimării;

· Permis să utilizeze cerneală în mod sportiv;

· A fost asigurată o uscare rapidă a cernelei și nu a fost emisă atunci când a fost imprimată în rulou (deși această calitate depinde în mare măsură de cerneala utilizată);

· Asigurarea siguranței tipăririi fără vărsare și abraziune a vopselei în timpul transportului, operațiunilor de lucru și depozitării pe termen lung a transferului;







· Asigură o calitate ridicată a transferului datorită randamentului maxim al colorantului;

· A avut o densitate suficientă (nu gravitație specifică) pentru a împiedica vopseaua de sublimare să pătrundă în masa de hârtie;

· Poate fi folosit pe toate dispozitivele de sublimare potrivite.

Când se imprimă cu turnare intensă, hârtia începe să se răsucească, atingând uneori capul de imprimare. Ce ar trebui făcut în acest caz?

Concasarea hârtiei la tipărirea cu cerneală de sublimare este un fenomen caracteristic. Pentru a reduce deformarea și a evita contactul hârtiei cu capul de imprimare, este recomandat să urmați următoarele recomandări:

1. utilizați numai nivelul de umplere a cernelii care este necesar pentru a obține saturația culorii dorită (calitatea superioară a transferului de sublimare din hârtia de transfer este furnizată cu o cantitate mult mai mică de cerneală decât hârtia standard cu jet de cerneală);

2. Creșteți (dacă este posibil) distanța dintre capul de tipărire și suprafața hârtiei, însă trebuie avut în vedere că ridicarea capului de imprimare poate duce la apariția de praf de cerneală;

3. Pe lângă ghidajele standard care țin marginile hârtiei, instalați ghidaje magnetice (dacă sunt echipate cu acestea), care va asigura o presare suplimentară a hârtiei pe periferie și va elimina creșterea nedorită a marginilor sale;

4. Asigurați o tensiune scăzută a hârtiei imprimate, de exemplu atașând o mica încărcătură la marginea inferioară / marginile laterale;

5. Pentru a accelera uscarea cernelei pe suprafața hârtiei și pentru a compensa posibilele defecțiuni, precum și pentru a evita lipirea amprentelor la înfășurare, este necesar să folosiți un încălzitor cu o lățime de lucru nu mai mică de lățimea hârtiei folosite. Pentru o turnare intensă (≥ 300%), distanța optimă de la suprafața hârtiei sigilate la încălzitor trebuie să fie în limitele de cm.

Strivirea hârtiei duce la apariția unei "figuri" caracteristice. Acest lucru afectează calitatea imprimării textile?

Uneori, în locurile de deformare a hârtiei, este posibil să se observe neuniformitatea umplerii cu cerneală, care se manifestă sub formă de pete albicioase caracteristice care repetă valul de răsucire. În majoritatea cazurilor, în timpul transferului termic, acest defect vizual este compensat și nu afectează calitatea imprimării textile. Cu toate acestea, în cazul detectării când imprimarea transferă un astfel de dezavantaj condițional, se recomandă oprirea tipăririi și transferarea suprafeței imprimate pe material. Această operațiune nu va dura mult timp și nu va necesita cheltuieli speciale, dar va ajuta la prevenirea căsătoriei întregii circulații.

Este posibil să efectuați transferul de sublimare la bumbac 100%?

Pentru transferul de sublimare se utilizează coloranți de dispersie, transferul cu care se realizează cu succes numai pe materiale de poliester, poliamidă și amestec (cel puțin 60% poliester). Printurile obținute în acest mod au o rezistență ridicată la ultraviolete și la spălare. Transferul sublimării în bumbac pur (ca într-adevăr, în multe alte țesături - mătase, lână etc.) produce un rezultat slab, datorită lipsei de afinitate a coloranților de sublimare la fibrele de bumbac. Pentru imprimarea pe bumbac și alte țesuturi naturale, se utilizează cerneluri active și pigmentate (cu legare specială).

Cum se efectuează transferul către materiale non-poliesterice?

Fără tratarea specială a suprafeței, transferul de sublimare la metal, lemn, ceramică sau sticlă nu este posibil. Acest lucru se datorează faptului că coloranții dispersați fie nu sunt capabili, fie au o capacitate foarte slabă de fixare pe astfel de baze. Atunci când materialul este acoperit, de exemplu cu un film de poliester, fixarea vopselei devine posibilă, iar transferul sublimării în majoritatea cazurilor oferă un rezultat bun, dar trebuie avut în vedere că calitatea imprimării va depinde în mare măsură de calitatea acoperirii aplicate produsului.

Care ar trebui să fie condițiile climatice la locul de muncă?

Care sunt condițiile optime pentru transferul de sublimare?

Rezultatul transferului este influențat de doi factori: timpul de transport și temperatura. De obicei, pentru materialele textile, este necesară o temperatură de ° C și un timp de menținere. (alegerea temperaturii de transfer depinde de structura și grosimea țesutului, de grosimea hârtiei de transfer și de caracteristicile individuale ale cernelei). Pentru alte substraturi, temperatura și timpul trebuie să fie pre-testate prin experiment. În funcție de natura substratului, regimurile de transfer termic pot varia. În general, la temperaturi mai ridicate și timpi de expunere, sublimarea colorantului are loc mai intens și cu un randament mai mare de la purtătorul intermediar. Cu toate acestea, temperaturile excesiv de ridicate și durata prelungită de întreținere pot cauza deteriorarea substratului - materialul poate deveni galben, poate schimba gâtul, adică poate deveni mai rigid, este posibilă deformarea suprafeței, de exemplu, din material plastic.

Trebuie să finalizez materialul după transferul de sublimare?

Spre deosebire de imprimarea directă pe tehnologia de transfer a țesăturilor din poliester nu necesită nici o prelucrare a imprimării în faza finală de producție.

Ce imprimante cu jet de cerneală sunt cele mai potrivite pentru sublimare?

În prezent, multe imprimante cu jet de cerneală disponibile pentru vânzare pot fi utilizate pentru tehnologia de sublimare. Cu privire la adecvarea unui anumit model de echipament (în absența informațiilor disponibile), consultați furnizorii sau producătorii de dispozitive de imprimare.

Tatiana Dementieva, inginer de producție







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: