Mașină de măcinat. Masina de impregnare (Figura 91) este proiectata pentru a planifica piesele paralele cu partea fusului lateral la o grosime specificata (in dimensiune). În contrast,
Fig. 91. Mașină de grosime:
A este o vedere generală; b - diagrama piesei de lucru: 1 - masa de lucru a turmei; 2 - piesa de lucru: 3 - gheare de siguranță (pendant); Cilindru de alimentare cu caneluri 4; 5 - capota: b - axul cuțitului; 7 - bloc de pantofi din spate; 8 - un parasolar deasupra rolei: 9 - cilindru de alimentare neted; 10 - role de ghidare inferioare
De la mașinile de frezat, masa mesei de întindere constă dintr-o plăcuță lustruită continuă, fin măcinată și nu are o riglă de ghidare. Arborele cuțitului este situat deasupra mesei. Folosind un dispozitiv cu șurub, masa poate fi deplasată în sus și în jos pentru o instalare precisă la distanța necesară de la marginile tăietoare ale lamelor. Furnizarea de material este mecanică.
Mecanismul de alimentare constă din două perechi de role. Prima pereche este situată în fața arborelui cuțitului, cea de-a doua este în spatele arborelui. Rotile inferioare sunt poziționate exact sub rolele superioare. Roțile superioare se rotesc de la motorul electric printr-un tren de viteze, prin urmare, ele sunt numite unitate, hrănire, hrană; Rotile inferioare sunt reglate liber și rotite de materialul de alimentare. Aceste role sunt numite ghidaje, care susțin. Scopul lor este de a facilita furnizarea de materiale la cuțite, pe suprafața mesei trebuie să se extindă cu 0,1-0,2 mm. Cu o setare mai mare a rolelor inferioare, materialul care trebuie tăiat de la loviturile cuțitelor vibrează, deformările subțiri - cursa este neuniformă.
Rola din față superioară este ondulată, pentru a se lega mai bine cu suprafața neplanară a materialului. Această rolă este așezată la 2-3 mm sub suprafața materialului alimentat cuțitului. Cilindrul din spate superior este făcut neted, deoarece ondularea ar strica suprafața plană a lemnului. Instalați-o sub tăieturile cuțitelor cu 1 mm.
Rotile de alimentare sunt situate în paralel, astfel încât numai o grosime poate fi introdusă simultan în mașină. O parte a unei grosimi mai mici, de cel puțin 2-3 mm. După atingerea arborelui cuțitului, acesta va primi o lovitură ascuțită cu un cuțit în fund și va zbura din nou. Pentru prelucrarea simultană a părților de grosimi diferite pe mașina de extindere a grosimii, cilindrul de alimentare cu caneluri este secționat.
Cilindrul cu role (figura 92) este alcătuit din 12 inele (secțiuni) cu caneluri, montate pe axa comună și conectate la acestea prin intermediul unor arcuri. Când treceți sub rolă, o piesă a cărei grosime este mai mare decât grosimea
Alte piese prelucrate simultan, secțiunile de presare pe aceasta sunt deplasate spre partea superioară, în timp ce se menține mânerul pe partea sub acțiunea arcurilor.
În rolele de cel mai nou design, arcurile interne sunt înlocuite cu garnituri de etanșare din cauciuc - amortizoare.
Înainte de suspendarea suspendată a rolei ondulate, al cărei scop nu este de a permite returnarea pieselor din mașină.
Arborele cuțitului este închis în partea superioară de o capotă masivă de ridicare. Hota este un gard sigur și, în același timp, servește ca un instrument pentru direcționarea chipsurilor în pâlnia de aspirație. În plus, capacul implementează armarea fibrelor în timpul planificării. Pentru a face acest lucru, marginea sa inferioară este adusă la cuțitele foarte.
Pentru axul cuțitului, la 1 mm sub marginea de tăiere, este instalat un pantof de presiune cu arc. Scopul său este de a aștepta vibrația pieselor în timpul planificării. Vizorul, mingea - este legată de pantoful de prindere, împiedică cipul să cadă sub rola de alimentare din spate.
Cea mai comună este mașina de grosime SR6-2.
Există mașini cu două laturi de grosime cu arbori cuțite situate deasupra biroului și în masă. Aceste mașini servesc la așchierea pieselor, în cea mai mare parte scuturi de dimensiuni mici, de la ambele laturi la o grosime dată.
În prezent, cele mai multe produse în Uniunea Sovietică are rindele secționate Aplic cu role canelate conductoare, secționale de susținere marginea capacului și dispozitivul de rabotat și îndreptare lame în loc. Mașinile au o putere mare și o productivitate ridicată. Caracteristicile lor tehnice scurte sunt prezentate în tabel. 14.
Caracteristicile tehnice ale elementelor de grosime
Toate aceste mașini, cu excepția SRZ-Z și CP6-2, sunt echipate cu o mașină de rectificat-șlefuit și o rolă secționată cu canelură.
Reglarea grosimii. Grosimea trebuie ajustată cu atenție înainte de lucru. Orice inexactitate la instalare cauzează defecțiuni de procesare sau duce la o scădere a productivității mașinii. Cele mai frecvent observate omisiuni în reglarea mașinii de grosimea:
1. Desktop-ul este înclinat. Planul care trebuie planificat nu este paralel cu partea fuzionată.
2. Rotile de alimentare inferioare sunt instalate peste nivelul mesei de lucru mai mare de 0,1-0,2 mm. Consecința este vibrația pieselor prelucrate sub cuțite, deformarea unor părți mai delicate. Plantarea este obținută prin metoda neretilinear și mai puțin netedă, capetele părților sunt pătrat mai mult.
3. Cilindrul cu canelură este instalat foarte jos și presează prea mult pe suprafața pieselor cu o adâncime mică de plantare. Suprafața plană este obținută cu crestături transversale.
4. Pantoful de presiune din spate presează excesiv pe piesa de prelucrat. Din acest motiv, partea care iese din rolele de avans față se oprește din cauza unei reduceri a forței de alimentare. Pe măsură ce cuțitele continuă să se rotească, același loc este mapat pe suprafața piesei; Ca rezultat, se formează o canelură pe întreaga lățime a planșeului.
În general, canelurile sunt obținute cu fiecare detaliu, chiar și cea mai scurtă oprire. Opririle sunt adesea observate în momentul în care piesa intră în rola din spate. Acest lucru are loc cu o poziție foarte scăzută a rolei posterioare superioare, adică cu presiunea excesivă asupra piesei.
Motivele pentru o escală sau de scurtă întârziere în cazul în care elementul-ar putea fi, de asemenea, o presiune insuficientă din partea rolelor de alimentare, setarea prea mare a rolelor inferioare, poluarea gravă a desktop-ului la procesarea de rășină de pin de dispozitive de ridicare.
5. Lamela datorată instalării necorespunzătoare a capacului de vârf sau a funcționării defectuoase a aspiratorului intră în cilindrul neted. Din acest motiv, pe suprafața plană,
dents, uneori părțile sunt întârziate.
La setarea scula mașinii trebuie să se țină seama de faptul că, atunci când durerea-Shom umplere masa, cum ar fi rindeluirea largă supa-ing sau piesele de alimentare simultane pe întreaga lățime a tabelului, presiunea rolelor de alimentare ar trebui să crească, deoarece rezistența de tăiere, în aceste cazuri, este mult crescut. Când rindeluirea sau rindeluirea pieselor înguste, cu mici Zapolle neniem role de alimentare cu presiune secțiune trebuie să fie redusă pentru a evita șifonarea lemnului.
Lucrați cu grosimea. Productivitatea mașinii depinde de viteza de alimentare și de numărul de procesări simultane - 116
Piese portabile. Producătorii cei mai de seamă se străduiesc întotdeauna să proceseze simultan mai multe părți pentru a putea folosi în întregime spațiul de lucru al mesei. Acestea servesc capetele cap la cap, pierderile de timp calculator sunt neglijabile.
Pe mașina cu o singură rolă cu canelură este permisă o singură prelucrare a mai multor părți de aceeași grosime.
Pe mașina cu o rolă secționată cu canelură este permisă planificarea pieselor cu o grosime de până la 10 mm. Pe o astfel de mașină, este necesar să se realizeze umplerea întregii zone de lucru a mesei cu piesele prelucrate și alimentarea materialului până la capăt. Productivitatea de la aceasta crește dramatic.
Pe o mașină de grosime, părțile mai scurte decât distanța dintre rolele de alimentare nu pot fi prelucrate. Este de dorit ca lungimea pieselor să nu fie mai mică decât dublul distanței dintre role.
Solid cu papuci la capete, și cadrul asociat este trimis pentru prelucrare în grosime oblic - la un unghi de 30 ° (Figura 93.). Pentru drepte alerga papuc de rabotare IOM și bare transversale cadre ar PROIS-au trecut în jurul și peste fibrele de peste-Ness ar transforma dur, cioplit la marginile exterioare.
Când rindeluirea lungime lungă DETA-Leu, de exemplu stoemnyh bare de ușă TION straturi subțiri este necesară pentru a crește producția de masă. Dacă acest lucru nu se face și de a evita atarnand capete ale piesei de prelucrat, ele Dei ca o pârghie adăugată, atunci când atarnand de la marginea frontală a mesei, acesta va ușura sus plăcuțele de presiune, în timp ce atarnand de la marginea posterioară a mesei - presiunea rolei canelate. Rola și pantoful de presiune pot fi chiar ridicate. Ca rezultat, capetele pieselor lungi pe o parte semnificativă din lungimea va fi mai mult decât sostragivatsya nevoie să părăsească dimensiunea pentru a forma o căsătorie, deși masina fugoval-picior au acționat tratate în mod corespunzător și C ar trebui să NYM alocația.
Partea de ieșire a desktop-ului este extinsă, atașând un scut de lemn de 600-800 mm lungime. Atunci când se construiește un material foarte lung, în plus față de un scut suplimentar, pe cursul materialului este instalat un suport cu role, iar rola este ridicată la nivelul mesei.
Fig. 93. Tratarea pe o mașină cu grosimea de cadre lipite
Înainte ca mașina să stea doar în picioare; aici un scut atașat ar face munca operatorului mașinii mai dificilă,
Mașina de grosieră servește de obicei operatorului de mașină cu un lucrător auxiliar. Diagrama organizării locului de muncă pentru zborul-muscovit este prezentată în Fig. 94.
Când lucrați pe o mașină cu grosime, trebuie luată în considerare pericolul de a arunca piesele înapoi cu un arbore de cuțit.
Alegerea unei uși este o decizie destul de responsabilă, deoarece numai un produs de înaltă calitate și fiabil vă poate servi cu adevărat pentru o lungă perioadă de timp. Compania noastră "Bereza" oferă produse excelente de la producători de renume. Să se familiarizeze cu ...
Deschiderea de blocare de urgență poate fi necesară pentru fiecare persoană, deoarece motivele pentru care este imposibil să se deschidă mecanismul de blocare sunt multe. Cel mai adesea oamenii pierd doar cheile sau le smulg în interiorul apartamentului, deși ...
Ușa trebuie să aibă un set de elemente suplimentare fiabile. Fără detalii atât de simple, cum ar fi balamalele și mânerele, mecanismul de deschidere nu va funcționa. Atunci când cumpărăm diferite accesorii de ușă, este necesar să ne concentrăm nu numai ...
Trimiteți-le prietenilor: