Obținerea sarei de masă din deșeurile halitice ale întreprinderilor de potasiu

Când se prelucrează silvinita pentru clorura de potasiu (pagina 154), ca deșeu se obține o clorură de sodiu contaminată. Cantitatea sa este foarte mare - până la 80% din silvinita procesată. Deșeurile de galiți conțin (în materie uscată) 92-96% NaCI, 1,2-2,5% KCI, 0,6-2% CaS04, 0,05-0,2% MgCI2, 0,3-3% substanțe insolubile; umiditatea lor este de 5-10% 176.







Spălarea deșeurilor de halit din prelucrarea sylvinitului de la Kama de Sus printr-o schemă tehnologică specială 180 permite obținerea din punct de vedere economic a sarei de bună calitate. Conform acestei scheme (Fig. 20) deșeuri este amestecat cu NaCI și saramură podver gayutsya sitele umede clasificare arc 181 cu scop otde-ment +0.5 fracție de dimensiune medie -3 mm conținând cantitate minimă de impurități NAI. Această fracțiune la H: T este egală cu 0,7

Obținerea sarei de masă din deșeurile halitice ale întreprinderilor de potasiu

Fig. 20. Schema de obținere a sării 1 de gradul 0 de măcinare din deșeurile de halit:

I, 6 și 8 - un mașad; 2, 9 și 21 sunt pompe; 3, b, 10 și 14 - ecrane cu arc; 4 - plan filtru; 7-core - oylka; 11 - cap de presiune; 12 - cuve de contact; 13 și IS - separatoare hidraulice; 16 - mixer orizontal; 17 centrifugă; 18 - transportor; 19 - rezervor de sedimentare; 20 - rezervor de colectare.







Se mănâncă la dimensiunea corespunzătoare șlefuirii nr. 0 și se amestecă în cuve de contact timp de 30-40 de minute. În acest caz, impuritățile solubile trec în soluție și apoi pulpa este deslimată în hidrosparatoare și pe o sită de arc. Soluția contaminată este drenată și pulpa condensată este trimisă la o centrifugă. În el, sarea este spălată cu o cantitate mică de apă pentru a înlocui în final clorura de potasiu. Sarea spălată este uscată. Soluția de salinizare circulantă contaminată după clarificare este returnată procesului, dar o parte din acesta este îndepărtată pentru a elimina clorura de potasiu din ciclu. În evaporarea în vid a acestei părți a saramurii, este posibil să se trateze sarea "extra" din ea. Cea mai înaltă productivitate zonă specifică de decantare pentru circularea saramura se realizează cu suspensie con centrarea de 5 g / n-, în timp ce este de 1,5 m3 / (m2-h) la un debit de amidon coagulant 0.7 kg per 1 g de nămol sau 1, 9 m3 / (m2-h) La același consum de poliacrilamidă182. Sarea obținută corespunde clasei întâi. Conține (în%):

NaCl. 98,5 - 99,0 Reziduu insolubil

CaSO. OP -0,6 curent. 0,3-0,4

MgCI2. 0,02-0,07 KC1. nu

Sarea de masă tehnică poate fi obținută și din deșeurile de flotare de KCI de la silvinită.

8 g / t, dar practic nu există fracțiune de sare în ele, deoarece acestea sunt adsorbite pe nămol argilos (1 tonă de parte insolubilă a deșeurilor este limitată

325 g de amine). Prin urmare, în sarea tehnică gata obținută din reziduurile de flotare, aminele sunt absente 183.

Pentru a spăla deșeurile de halat de la amine, este de asemenea propusă tratarea lor în clasificatori cu o soluție reversibilă ma-exactă; dintr-o soluție circulantă, particulele de amină având dimensiuni de 1-100 microni sunt separate prin filtrare prin mai multe straturi de fibră de sticlă 184. Pentru prepararea flotării nămolului tehnic al saramurii, vezi 185.

Pentru transferul intrafactoric, poate fi utilizat hidrotransportul de sare comuna in solutia sa saturata, urmata de separarea sarii in hidrociclon. Umiditatea sarei de la hidrociclon 18-20% 186.

Se propune o descărcare de mare viteză a sarei uscate de la o mașină de răsturnare într-un bazin de beton cu o soluție salină sub traseu. Pulpa (Zh.T = 1: 1) este pompată de o pompă în zona de depozitare, unde cristalele sunt separate de salina returnată în bazinul 187.







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: