Prelucrarea minereurilor de cuarț. Din minereurile de aur de diferite tipuri, cuarțul este cel mai simplu din punct de vedere tehnologic. La instalațiile moderne de extracție a aurului, prelucrare a acestor minereuri, principalul proces de extragere a aurului este de cianurare agitare. Cu toate acestea, în cele mai multe cazuri, minereu de cuarț, în plus față de aur fin, conțin, de asemenea număr semnificativ și uneori mare predominantă de aur, care se dizolvă încet în soluții de cianură, prin cianurare, recuperarea aurului este redusă. În aceste cazuri, schema tehnologică a fabricii include operațiunea de extragere a aurului mare prin îmbogățirea gravitației.
Colțuri de îmbogățire a gravității care conțin aur fin. este supus cianurii. O astfel de schemă combinată este cea mai universală și, de regulă, oferă o recuperare aurie ridicată.
La multe uzine domestice și străine, măcinarea minereurilor de cuart de aur se efectuează în soluții de cianură circulante. Când se lucrează în cadrul acestei scheme, cantitatea principală de soluție de aur obținută ca rezultat al depunerii de zinc cu zinc este trimisă la ciclul de măcinare și doar o mică parte din ea trebuie decontaminată și aruncată în gol. Descărcarea unei părți din soluția decarbonizată împiedică acumularea excesivă de impurități în ea, ceea ce complică cianurarea. Fracțiunea din soluția deversată este cea mai mare, cu atât mai multe impurități trec în soluție.
Atunci când măcinarea într-o soluție de cianură de cea mai mare parte din aur (până la 40-60%) levigat în timpul procesului de măcinare. Acest lucru reduce semnificativ durata cianurărilor ulterioare în agitatoare, și, de asemenea, reduce consumul de cianură și var datorită întoarcerii unora dintre acești reactivi în procesul de soluții obezzolochen-guvernamentale. În același timp, reducând semnificativ cantitatea de deșeuri, ceea ce duce la o scădere a costurilor de eliminare a acestora și practic elimina (sau reduce în mare măsură) reinițializa steril deversare în corpurile de apă naturale. Reduce consumul de apă proaspătă. În același timp, măcinarea în soluția de cianură are dezavantajele sale. Șef printre ei - reducerea observată în recuperarea aurului, uneori, cauzate în principal de cianură soluții la oboseală din cauza acumulării de impurități.
Alte dezavantaje includ volumul mare de soluții îndreptate spre depunerea de aur și circulația între operațiunile de mase mari de soluții care conțin cianură de aur. Această din urmă situație creează pericolul unei pierderi suplimentare de aur (din cauza scurgerilor și a scurgerilor de soluții) și complică situația sanitară din fabrică. Prin urmare, întrebarea cu privire la oportunitatea măcinării într-o soluție de cianură este rezolvată individual în fiecare caz specific.
În unele cazuri, cianurarea se efectuează în două sau trei etape, separând fiecare soluție din faza solidă prin îngroșare sau filtrare. Această tehnică asigură o recuperare mai mare a aurului datorită soluțiilor reduse de oboseală a cianurii.
La prelucrarea minereurilor de cuarț prin tehnologia de sorbție, se extrage și aurul mare folosind îmbogățirea gravitațională.
Practic, ei caută și asta.
Trimiteți-le prietenilor: