Masoneria din tehnologia blocurilor de aerocrite, video

Procesul corect de montare a zidurilor de aerocompozitie implica implementarea unei anumite secvente de reguli si cerinte, dintre care una este utilizarea adezivilor speciali de constructie pentru instalarea anumitor elemente sau structuri din beton aerat. De asemenea, atunci când se plantează, se utilizează o armătură locală și circumferențială a podurilor, deschiderilor și a celor mai încărcate locuri ale zidăriei.







Caracteristici și tehnologie de amplasare a blocurilor de aerocrite

Masoneria din tehnologia blocurilor de aerocrite, video
Variante de zidărie din pereți din blocuri

Tehnologia bine dezvoltată de a realiza blocuri de gaz cu adeziv pentru construcții este un proces rapid și simplu. Pentru construirea unei clădiri din blocuri, vor fi necesare astfel de materiale de construcție și instrumente:

  1. Blocuri de gaz de acest tip și dimensiuni, ale căror caracteristici sunt recomandate de proiect;
  2. Amestec uscat;
  3. Nivel, kiyank din lemn, cablu de fixare și marker, plumb bob;
  4. Ferăstrău sau mașină de șlefuit pentru tăiere manuală în dimensiuni nestandard;
  5. Baie de constructii pentru lipici lichizi;
  6. Amestecător de beton pentru soluție;
  7. Cuie, un ciocan usor, o mistrie, o spatula, un puncher pentru blocarea blocurilor;
  8. Armatura Ø 10-12 cm;
  9. O perie metalică pentru curățarea blocurilor de murdărie și soluție în exces;

Pentru a salva adeziv construcția primul rând de blocuri de beton poate fi pus un mortar de ciment convențional nisip, celelalte rânduri - la lipici pentru a preveni apariția punților termice locale în perete. Nu este recomandat pentru utilizare mortar pe bază de nisip și ciment pentru toată casa, ca urmare a cusăturile groase de consumul său a crescut de mai multe ori, în timp ce puterea rămâne aceeași. De asemenea, caracteristicile termoizolante ale clădirii sunt coborâte și pot exista punți reci între cusături și beton aerat.

Primul pas în procesul de realizare a blocurilor de beton gazos este instalarea caselor de baliză din blocuri de gaz la colțurile subsolului. Astfel de semnale sunt necesare, astfel încât un șir întins peste ele să poată fi verificat pentru a avea dreptate la stivuirea blocurilor. Pentru a fixa cablul pe beton aerat, acesta este înfășurat pe unghii, ciocănit în bloc sau în cusătura dintre cărămizile de gaz la înălțimea primului rând.

Densitatea produselor din beton gazos poate fi:

  1. Construcție: marca de densitate D 300-D 500;
  2. Izolație termică și termică: D 500-D 900;
  3. Izolație termică: D 900-D 1200.

Densitatea (kg / m 3)

Dimensiunile standard ale blocului de gaz sunt de 625 x 250 mm, grosimea produsului poate varia, în funcție de sarcini, de exemplu:

  1. Grosimea blocurilor pentru pereții fațadelor și lagărelor este de 370-400 mm;
  2. Grosimea pereților interiori - 250 mm;
  3. Grosimea pereților despărțitori ușori este de 100 mm.

Sistemul de prindere "groove-pieptene" vă permite să așezați produsele perfect chiar fără a avea abilități de construire.

Masoneria din tehnologia blocurilor de aerocrite, video
Dimensiunile blocurilor de beton gazos

Orice așezare de blocuri de blocuri de beton aerat necesită instalarea de jumperi - pentru ferestre și uși, între camere și podele. Podurile de beton se toarnă în loc și se întăresc, în unele cazuri se poate realiza o punte pe pământ. Deoarece jumperii sunt în esență o punte termică care facilitează apariția podurilor și a punctelor reci, ele trebuie izolate separat. Ca încălzitor utilizați vată minerală (bazalt) din bumbac sau spumă de polistiren de 6-8 cm grosime.







Mortar pentru mortar

Mortarul obișnuit de nisip și ciment cu adaos de var pentru fabricarea produselor din beton gazos poate fi făcut de unul singur. Această soluție este utilizată selectiv - pentru a stabili cel mai jos rând și pentru a instala jumperi. Proporțiile componentelor sunt 1: 3: 3 (ciment-nisip-var). Coeficientul de transfer de căldură al unei astfel de compoziții este de 0,8 W / (m-K). Pentru a obține o compoziție mai uniformă, orice plastifianți într-un volum mic pot fi adăugați la soluție.

Masoneria din tehnologia blocurilor de aerocrite, video
Mortar pentru depunerea blocurilor de gaze

Pentru lucrările ulterioare, cumpărați un amestec adeziv uscat, gata, cu adăugarea de polistiren expandat, argilă expandată, perlit, care este preparat conform instrucțiunilor. Adezivul finit are o rezistență termică mult mai bună - 0,16 W / (m · K). Adezivul pentru construcții trebuie aplicat pe suprafețele orizontale folosind blocuri cu sistem de rigidizare și, pe planuri verticale, este realizată o montare a betonului cu suprafață netedă. Adezivul este aplicat cu un carucior special sau cu o mistrie dințată.

Cum să stivuiți blocurile corect

Tehnologia de zidărie pas cu pas începe cu îndepărtarea primului rând, care este stivuit din fragmentele de colț format din 3-4 blocuri. Instalarea primului rând se realizează astfel:

  1. Partea superioară a fundației este acoperită cu 2-3 straturi de hidroizolare din bitum sau gudron;
  2. Bitumul este aplicat mortar de ciment-nisip-var pe 2 cm grosime. Soluția trebuie ajustată cu precizie pentru a minimiza abaterile și erorile la montarea blocurilor;
  3. Aplicarea ulterioară a pereților se realizează pornind de la cel mai înalt punct al oricărui unghi. Cărămida de gaz de colț ar trebui să aibă un sistem de balotaj și să fie așezată cu un vârf. Apoi, un cablu este întins între colțuri, de-a lungul căruia pereții sunt așezați pe soluția de lipici;
  4. Unele caracteristici ale zidăriei: blocurile ar trebui să fie nivelate și sedimentate în soluție cu dungi ușoare de cauciuc sau lemn de caiac, grosimea soluției adezive nu trebuie să depășească 3-4 mm.

Pentru blocurile de frezat utilizați un ferăstrău obișnuit pe lemn sau pe un bulgară.

Pereții interiori, pe care se bazează podelele, sunt de aceeași lățime cu cele exterioare și sunt așezați cu ele. La joncțiunea din peretele exterior al ferăstrăului, 1/3 din bloc este îndepărtat și un bloc interior de perete este introdus în această deschizătură. Articulațiile sunt montate pe adezivul de construcție. Docking-ul zidurilor interioare și partițiilor interioare este întărit de conexiunile flexibile - unghiile încorporate în soluție, sau introduse în perete.

Al doilea rând poate fi stivuit la numai 3-4 ore de la primul rând. Fiecare terminat lustruit folosind o serie de freză de construcții, nu pentru a crește grosimea soluției de adeziv pentru a minimiza straightness și planeitatea rânduri în toate direcțiile. Eroarea de deplasare între rândurile adiacente este ≤ 8 mm. După fiecare 3-4 rânduri, se efectuează o armătură înfundată a rândului superior. Pentru a face acest lucru în jurul perimetrului seriei se face una sau două Stroebe (în funcție de grosimea peretelui), în care tija se potrivește Ø 12-14 mm. Gazokirpicha de la marginile robineților trebuie să se retragă la 5 cm. Ultima serie, și, de asemenea, ar trebui să fie consolidat seria de ferestre și uși buiandrugi.

Arderea suplimentară a pereților folosind blocuri în formă de U (în cazul în care nu există posibilitatea de a realiza jumperi) se recomandă să fie executată pe orificii de ferestre și uși. Într-un astfel de bloc este montat un cadru blindat de cinci tije, care este umplut cu o soluție convențională, mai degrabă decât o soluție adezivă.

Caracteristici de zidărie

În casa de construcții de iarnă din blocuri de beton de stabilire pe soluții standard convenționale și compoziția adezivă este permisă numai la -5 0 C, deoarece apa îngheață în adezivul rapid și se sigilează rezistența este redusă, iar încălzirea la locul de muncă sau toate materialele durează multă energie. Nu este permisă construirea pereților de beton aeros din ploaie, zăpadă sau în timpul înghețării zidurilor imediat după dezgheț.

Masoneria din tehnologia blocurilor de aerocrite, video
Pereți din blocuri de aerocrite

În perioada rece, se folosește un adeziv de iarnă special pentru betonul gazos, care conține aditivi anti-îngheț. În acest caz, primul rând va trebui să fie așezat pe același adeziv, mai degrabă decât mortarul de ciment obișnuit, ceea ce va face construcția mai scumpă. Pentru a amesteca adezivul de iarnă este necesar să se facă apă caldă și într-un volum suficient doar pentru 30 de minute de lucru. Nu lăsați adezivul aplicat mult timp în îngheț, deoarece soluția va îngheța și ambreiajul se va deteriora. Ultimul rând superior trebuie acoperit cu material de impermeabilizare.

Pentru case mici și mici cu o suprafață totală de până la 100 m 2 puteți aranja un baldachin pentru a proteja șantierul de construcții de ploaie și vânt. Atunci când ridicați un baldachin, site-ul poate fi încălzit cu pistoale de căldură și continuați să o așezați la orice temperatură. Dacă materialul este achiziționat în avans, acesta trebuie depozitat în condițiile corespunzătoare, în ambalajul original și la o temperatură pozitivă în încăpere.








Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: