Un alt avantaj al unei camere de vopsea proiectate sau asamblate este versatilitatea sa sezonieră. Temperatura mediului extern nu afectează procesul de vopsire în interiorul camerei, dar cu un sistem de încălzire puternic și durata finală de uscare a acoperirilor de vopsele și lacuri. Există o oportunitate de a face reparații de calitate, inclusiv pictura și iarna.
Importanța sistemului de încălzire
Înainte de a selecta echipamentul și de a monta sistemul de încălzire al cabinei de pulverizare, este necesar să minimalizați pierderile de căldură posibile. Deoarece încălzirea cabinei de pulverizare va fi realizată prin încălzirea masei de aer, este necesar să se izoleze aproape totul: tavan, pereți, în subteran și toate ușile. Materialul trebuie să fie neinflamabil. Ca rezultat, cabina de pulverizare trebuie să fie un „termos“, care la încălzire nu va cheltui mai multă energie și o temperatură suficientă pentru uscare se va ajunge la un anumit moment. Și, de asemenea, dacă este necesar, și activați „suflare“ aerul rece trebuie să ventilate rapid, se răcește și se răcește masina colorat deja uscat.
Modalități de încălzire a cabinelor de pulverizare
Pentru a acționa cutiile în modul "uscare", puteți utiliza două opțiuni:
- Clasic - uscarea forțată cu aer cald.
- Mobile - încălzitoare cu infraroșu.
Opțiunea de uscare a vopselei naturale nu este considerată ca fiind cea mai lungă și neprofitabilă din punct de vedere comercial. Alegerea între aceste opțiuni depinde de o serie de factori individuali. Dacă cabina de pulverizare este folosită frecvent, toate costurile pentru o încălzire mai costisitoare și mai voluminoasă a aerului și pentru sistemul de convecție a aerului se vor achita după mai mulți clienți.
Incalzitoare pe infraroșii datorită mobilității, eficiența și prețul inițial relativ ieftine pot fi utilizate în stadiile inițiale ale cabinei de pulverizare. Ca echipament suplimentar în condiții de debit mare sau pentru vopsirea vehiculelor la temperaturi scăzute (-35 0 C) de încălzire infraroșu lampă poate accelera timpul de uscare a oricărei suprafețe după vopsire, lăcuire, chit, grund și așa mai departe. Dar, unități de uscare în infraroșu calitate generală produs se obține un ventilator omogen de aer cald. Cerințe pentru proiectarea unităților de încălzire
Aceste cerințe trebuie să fie compatibile cu condițiile generale de protecție împotriva incendiilor și a exploziilor pentru camerele de vopsea.
Construcția sistemului de încălzire a camerei de vopsea
- Generator de căldură (cameră de ardere, arzător).
- Schimbător de căldură de aer.
- Parțial sistemul de ventilație: un ventilator centrifugal, un ventilator axial.
Dacă a treia componentă este selectată din condițiile schimbului de aer, atunci alegerea primelor două noduri este direct legată de schimbul de căldură.
Generatoare de căldură
Generatorul de căldură pentru aer este un echipament care încălzește masele de aer datorită energiei electrice sau a energiei de ardere a diferitelor tipuri de combustibil. Puterea lor poate ajunge la 1000 kW și având următoarea distribuție: 40% - camera de ardere, 50-55% - schimbătoare de căldură și ventilatoare. Sistemul de ventilație afectează, de asemenea, schimbătorul de căldură, creând o presiune de aproximativ 1000 Pa și gazul de impurități în cabina de pulverizare pentru a crește temperatura pentru încă 3-5%. Prin urmare, reglarea și controlul temperaturii sunt obligatorii.
electric
Este un încălzitor convențional, care este accesibil și, prin urmare, popular. Un dezavantaj semnificativ al unui astfel de sistem de încălzire este durata lungă de uscare și consumul mare de energie electrică (până la 200 kW).
Sistem de încălzire foarte economic, dar la etapele de dezvoltare și instalare este costisitor. Dezvoltarea unui proiect de gaz, conectarea, coordonarea cu toate serviciile și inspecțiile obligatorii periodice necesită investiții substanțiale. Pentru echipamentul camerei de vopsea în condițiile cutiilor staționare din SRT, generatorul de căldură de gaze va fi o investiție profitabilă, dar pentru viitoarea și viitoarele returnări.
Generatoarele de căldură Diesel sunt opțiunea cea mai acceptabilă pentru căldură ieftină pentru cabinele de pulverizare și nu necesită costuri și timp semnificativ pentru instalare. Combustibilul pentru ele trebuie pus în consumabile.
Schimbătorul de căldură
Încălzirea aerului are loc în schimbătoarele de căldură în conformitate cu legea schimbului de energie - de la cald la rece. Conform principiului de funcționare, se disting două tipuri de schimbătoare de căldură.
Schimbător de căldură recuperator (staționar)
O trăsătură distinctivă a designului este prezența a două canale de conducte prin care se deplasează separat masa caldă și rece, iar schimbul de căldură are loc între pereții schimbătorului de căldură.
Conform construcției pereților, schimbătoarele de căldură se disting și, prin urmare, se numesc:
Pentru camera de vopsire, tipul de proiectare nu contează, ci doar zona schimbătorului de căldură și dimensiunile sale totale.
Schimbător de căldură regenerator
Designul lor este caracterizat de performanța unui oțel inoxidabil rezistent la căldură, care asigură o distribuție mai bună a căldurii și previne posibilitatea supraîncălzirii. Dezavantajul folosirii schimbătorului de căldură regenerativ pentru cabinele de pulverizare este prezența obligatorie a unui sistem de recirculare a aerului, care conduce la deșeuri suplimentare. Desenând linia, putem concluziona că principalele criterii pentru alegerea unui sistem de încălzire: putere și economie suficiente. Fără îndoială, un sistem de încălzire a aerului pentru o cabină de vopsea comercială va fi mai profitabil cu utilizarea unui generator de căldură diesel și a unui echipament staționar de schimb de căldură. Beneficiile suplimentare pot fi obținute prin utilizarea încălzitoarelor infraroșii și prin investirea într-un generator de căldură pentru gaze. Dar alegerea exactă ar trebui făcută, bazându-se pe condițiile reale ale dispozitivului și funcționarea cabinei de pulverizare.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: