În chimia aplicată, se utilizează un număr mare de rășini, vinylester. acrilic, poliuretan, etc. Cu toate acestea, în afara producției industriale, la domiciliu, sunt utilizate pe scară largă două tipuri de rășini: poliester (PS) și epoxid (ES). Într-un număr foarte mare de cazuri (de exemplu, fabricarea unui kit de caroserie pentru o mașină), acestea sunt mai mult sau mai puțin interschimbabile. Atunci pe cine să alegeți? Să analizăm diferențele dintre ele, ceea ce au în comun, avantajele și dezavantajele fiecăruia.
Ambele rășini epoxidice și poliesterice aparțin materialelor plastice termoizolante. Aceasta înseamnă că, după întărire, acestea nu se pot întoarce la o stare lichidă (acele rășini care pot fi topite prin încălzire sunt denumite termoplastic). Rășinile epoxidice sunt două componente: rășina și întăritorul real. Combinând aceste componente și diverși aditivi și aditivi, puteți obține un număr imens de amestecuri care îndeplinesc orice cerințe. De exemplu, rășina ED-20 + transparent TETA agent de întărire pentru a scăpa de gălbui + aditiv plastifiant DBP dau aproape transparent și rezistent la șocuri (plastic) amestec. Rășina ED-16 + întăritorul Ethal-45M va da un amestec maro închis de culoare maro.
Avantajele rășinilor epoxidice:
- rezistență ridicată și rezistență la uzură;
- Legătura puternică adezivă. Rășina epoxidică este un adeziv foarte puternic și sigur, cu cea mai mare aderență. O bună ilustrare a acestor două proprietăți este situația în care o parte este lipită pe fibră de sticlă de poliester cu ajutorul ES. În cazul în care piesa de prelucrat pentru a exercita o forță excesivă, aceasta nu se desprinde în sine, și arunca o bucată de sticlă din poliester armat: linia de lipici pe ES va fi mai puternic pe întreaga structură a SS.
- Micșorare. Majoritatea materialelor plastice la întărire sunt oarecum deformate, însă pentru sistemele epoxidice această deformare este minimă.
- Rezistență ridicată la apă. Datorită acestei proprietăți, numai sistemele epoxidice sunt utilizate pentru fabricarea de bărci și bărci.
Dezavantaje ale rășinilor epoxidice:
- Polimerizare lentă (puteți utiliza produsul după o zi și dacă vă referiți la încărcături puternice - trei zile).
- Costul este mai mare decât cel al poliesterului.
- Reacția exotermică în timpul întăririi crește fluiditatea și este destul de dificil să se lucreze pe suprafețe verticale combinate cu polimerizare lentă.
Rezumând, se poate spune că rășinile epoxidice sunt mult mai puternice și mai durabile, dar mai scumpe și mai lente.
Spre deosebire de rășinile epoxidice, poliesterul poate fi vindecat fără adăugarea de componente suplimentare. Faptul este că reacția de întărire începe chiar și în timpul fabricării rășinii în plantă, dar durează foarte mult timp. Prin urmare, componentele suplimentare care sunt vândute împreună cu PS nu participă la reacția chimică, ci la acceleratoarele sale (catalizatorii). După adăugarea catalizatorului, PS se solidifică într-un timp scurt, de obicei mai puțin de o oră.
Avantajele rășinilor poliesterice:
- Cost redus.
- Răcire rapidă.
- absența schimbării pronunțate a vâscozității.
Dezavantaje ale rășinilor poliesterice:
- Rezistență redusă.
- Proprietăți slabe de impermeabilizare.
- Termen scurt de conservare, datorită faptului că sunt capabili să se vindece, fără un catalizator (cumpăra PS poate fi doar proaspătă).
- Aerul pentru PS este un inhibitor, iar suprafața care intră în contact cu aerul atunci când este vindecată poate rămâne lipicioasă pe termen nelimitat. Acest lucru necesită o manipulare suplimentară (de exemplu, acoperirea cu film PVA), etc.
Rezumând, putem spune că rășina poliesterică este mai slabă decât un punct de vedere structural (deși destul de potrivit pentru izgotovlneniya detalii decorative, nu suferă de stres, cum ar fi barele de protecție auto), iar principalul lor avantaj - low cost.
Concluzii: Pe baza proprietăților de mai sus, este posibil să se deducă următoarele modele: rasini epoxidice recomandat pentru utilizare în industria navală (și alte tipuri de lucrări care necesită hidroizolație) fabricarea produselor de rezistență, precum și pentru lipirea „pentru totdeauna“. O bună ilustrare este că ES este folosit în aeronave și în rachete. rășini poliesterice adesea folosite pentru reglare, turnare (de exemplu, figuri decorative mici), precum și în domenii similare în care costuri reduse și ușurința de operare este mai importantă decât rezistența și stabilitatea.
Trimiteți-le prietenilor: