Cursuri de planificare - eseu, pagina 23

Toate stocurile de resurse materiale sunt alocate:

- stocuri de marketing în depozite ale întreprinderilor-furnizori, stocuri într-un mod;

- stocurile de producție situate în depozitele întreprinderilor-consumatori.







Rezervele de producție sunt împărțite condițional în:

stocul curent. a cărui valoare este definită ca fiind produsul cererii medii zilnice (m, buc) pentru intervalul dintre livrările în zile;

Stocul pregătitor este asigurat de timpul de lucru pregătitor al întreprinderii pentru perioada de descărcare și prelucrare a documentelor. Rata de pregătire a rezervei este egală cu ziua;

asigurare (garanție) - stoc pentru o perioadă de întrerupere a aprovizionării;

stocurile sezoniere includ stocul curent, pregătitor și asigurările.

Valoarea rezervei sezoniere este determinată de:

1) sezonalitatea furnizării, care depinde de durata întreruperii sezoniere a legăturilor de transport;

2) consumul inegal de resurse cauzat de o schimbare a volumului consumului acestora, în funcție de natura sezonieră a diferitelor tipuri de lucrări și de fluctuațiile sarcinilor termice.

Subiect: 16 PLANIFICAREA PRODUCERII AUXILIARE

1. Probleme de planificare a producției auxiliare.

2. Planificarea îmbunătățirii recuperării petrolului.

3. Planificarea pompării și depozitării uleiului.

4. Planificarea comercializării produselor petroliere și petroliere

5. Planificarea reparațiilor subterane.

6. Planificarea muncii bine.

7. Planificarea alimentării cu energie a întreprinderii.

8. Planificarea sprijinului pentru transporturi.

1. Probleme de planificare a producției auxiliare.

Scopul planificării industriilor auxiliare este de a le lega munca cu activitatea producției principale și de a asigura un flux ritmic și neîntrerupt al procesului de producție principal al întreprinderii.

Principalele sarcini ale planificării producției auxiliare - este satisfacerea maximă a necesităților producției primare în toate tipurile de servicii și utilizarea cea mai completă și eficientă a instalațiilor de producție și a mijloacelor fixe ale industriilor subsidiare, creșterea rentabilității activelor, creșterea continuă a productivității muncii a lucrătorilor din aceste industrii, utilizarea eficientă a energiei și a altor resurse materiale consumate în procesele de producție auxiliare ale întreprinderii.

Planurile pentru industriile auxiliare reflectă caracteristicile proceselor lor tehnologice și organizarea producției și a forței de muncă și caracterizează indicatorii de volum și de calitate ai activităților lor.

Planul fiecărei producții auxiliare se realizează conform principalelor secțiuni ale activităților lor:

pentru producerea de produse, lucrări sau servicii;

privind munca și salariile;

privind costurile de producție și costurile de producție, lucrări sau servicii.

O sarcină importantă de a sprijini planificarea producției - este de a crește armamentul tehnic de lucru, introducerea de mecanizare cuprinzătoare și automatizarea proceselor auxiliare, reducerea numărului de lucrători angajați în munca manuală, care este deosebit de ridicat în lucrările auxiliare și auxiliare.

2. Planificarea îmbunătățirii recuperării petrolului.

Planificarea pentru o regenerare îmbunătățită a petrolului se realizează de către conducerea specializată a UPPP și a bovinelor.

Principalele metode de creștere a recuperării petrolului sunt: ​​intensificarea producției de ulei ca menținerea presiunii rezervorului prin inundarea solvenților lichizi, a gazului uscat, a apei calde etc. Pentru a asigura interesele autonome ale asociației și ale organizațiilor neguvernamentale, a fost creat un fond centralizat pentru relansarea resurselor de petrol pentru aplicarea noilor metode. Reducerile normative sunt stabilite sub formă de rate. Întregul fond este centralizat în asociație și, în consecință, este cheltuit pentru cercetare, cercetare și cercetare.

În OAO TATNEFT există UPNP și KRS și UPTZh. al cărui rol este de a crește recuperarea finală a petrolului straturilor (torpilarea, tratamente cu acid clorhidric, fracturi hidraulice).

Principalul indicator planificat al programului de producție este indicatorul volumului de injecție a apei în rezervor, care este stabilit de proiectul de dezvoltare a rezervorului și ar trebui să depășească retragerea lichidului din rezervor.

La determinarea volumului injecției de apă pe an se bazează pe injecția zilnică și pe numărul de zile calendaristice din perioada planificată

Unde: Sv - volumul injecției de apă în rezervor (m 3);

Sv.sut - volumul injecției zilnice de apă care depășește retragerea zilnică a lichidului din rezervor (m 3);







tcal - calendarul zilelor (zile)

Numărul puțurilor de injecție este determinat pe baza volumului necesar de injecție stabilit de proiectul de dezvoltare. Se folosește următoarea formulă:

Unde: Р - răspunsul lunar în m 3/1 luni. operațiune;

domeniul de activitate sau

nh - cantitatea de muncă din fântâni - luni care au fost numărate pe sondele de injecție pe an;

ke este factorul de exploatare, care ia în considerare oprirea puțurilor de injecție, stațiilor de canal și prizele de apă.

Cantitatea de lucru sau cantitatea de operare în lunile de bine, în sondele de injecție este

Unde: сн - Numărul de sonde de injectare

Numărul puțurilor de injecție depinde de cât de bine este setat volumul de injecție din rezervor, de injectarea lunară a puțurilor de injectare și de factorul de funcționare.

Costurile asociate injecției de apă în rezervor sunt stabilite de estimare, pe baza căreia se determină calcularea costului de 1 m3 de apă.

3. Planificarea pompării și depozitării uleiului.

Sistemul de colectare a uleiului oferă:

1. Separarea de ulei de gaz, curățarea acestuia din apă și nisip;

2. Masurarea individuala a debitului sondei (ulei, gaz, apa);

3. Transportul pe bază de petrol în câmp;

4. prepararea uleiului pentru prelucrare;

De lucru pentru colectarea și pomparea uleiului din puț pentru a efectua lucrătorilor din pescuit echipa de instalare, precum și cele mai recente de lucru - stocarea, înregistrarea și livrarea către consumator se efectuează în atelierele de pregătire și ulei de pompare.

În stațiile de preparare și pompare a petrolului, zona cea mai dificilă este prepararea uleiului pentru prelucrare. Trebuie să fie complex, adică Nămol din impurități mecanice, deshidratare (demulsificare), desalinizare și stabilizare.

Prin stabilizare se înțelege îndepărtarea hidrocarburilor volatile solubile din ulei prin mijloace artificiale, ca urmare a compoziției uleiului, care rămâne constantă în condiții normale. Monitorizarea de laborator a calității uleiului livrat

În ceea ce privește pomparea și livrarea de petrol, se reflectă următorii indicatori:

Unde: - contaminarea în%,

- cantitatea de tone de ulei (net) - uleiul este luat din balanța de petrol minus contaminarea. Contaminarea este planificată în%;

- procent contaminare - porezervuarno medie ponderată și reprezintă un raport de greutate al solidelor tone la cantitatea de tone greutate brută, exprimată în procente:

Unde: З - impurități mecanice, тн.

Unde: Pb - numărul de fracțiuni de benzină,

B este potențialul benzinei.

Pentru a determina costul pompării uleiului, pregătirea și stocarea este o estimare a costurilor, care este inclusă în estimarea costului pentru NGDU. Aceste costuri sunt luate în calculul producției de petrol un anumit procent (de la 4 la 8%). Estimarea include următoarele elemente: materii prime, materiale auxiliare, combustibil, energie, abur, apă, w / board, depreciere, costuri de transport și de magazin.

4. Planificarea comercializării produselor petroliere și petroliere

Planul de livrare sau de livrare a uleiului este alcătuit din 2 secțiuni:

- livrarea rafinăriilor petroliere;

- alt consumator pentru nevoile proprii (UBR, locuințe - ca combustibil, de exemplu gaz)

plan de marketing pentru petrol și produse petroliere dezvoltate pe baza planului de produse petroliere și gaze și petrol, precum și aplicații de consum, fonduri și haine. Vânzările de petrol și produse petroliere se realizează prin distribuție centralizată și prin limitarea volumelor de consum ale principalelor tipuri de produse. Din cele 350 de produse petroliere, aproximativ 150 sunt distribuite central. În conformitate cu condițiile de bază de furnizare a produselor relații responsabile furnizorilor și a cererilor consumatorilor de la consumatori prin sondaj obligatorii fonduri stabilite, la rândul său, eliminate din premii distribuitorilor de la implicit de alimentare centralizată. Planul de vânzări este realizat în natură pe grupe și sortimente cu defalcare trimestrială și este documentul principal pentru rezervarea capitalului circulant.

5. Planificarea reparațiilor subterane.

În ateliere (în câmpuri) se efectuează reparații curente și capitale ale echipamentelor subterane.

Principala sarcină a planificării PRS este de a determina numărul de reparații. În acest caz, este necesar să se stabilească natura, cantitatea și durata lucrărilor reparațiilor subterane, numărul puțurilor reparate și frecvența reparațiilor.

Reparația curentă subterană reprezintă un complex de măsuri pentru a menține echipamentele de operare subterane într-o stare eficientă. De regulă, PRS este efectuată ca o activitate de întreținere preventivă, de restaurare pentru a elimina eventualele încălcări ale funcționării normale a puțurilor.

Numărul de sonde PRS și de reparații va fi determinat în funcție de necesitățile PRS și în funcție de modul tehnologic al funcționării sondei.

Durata reparațiilor este determinată de tipurile de reparații conform Manualului de standarde uniforme privind PRS în ore.

Raportul frecvenței de reparație este definit ca coeficientul de împărțire a numărului de PRS-uri pentru o anumită perioadă de timp de numărul de godeuri reparate în aceeași perioadă de timp, adică

Unde: P este numărul ORS;

n este numărul de puțuri reparate.

Frecvența reparațiilor indică numărul de reparații, care reprezintă în medie un puț pentru o anumită perioadă de timp.

Sarcina lucrătorilor angajați în PRS este de a schimba perioada inter-reparare a puțurilor. Sub durata de viață a puțurilor se înțelege durata de timp, adică perioada de funcționare efectivă sau planificată, între reparații succesive. În general, perioada inter-reparare 1 a unui godeu poate fi exprimată prin formula:

Unde: tkal. - operațiune calendar de timp bine;

trem - timpul de reparare;

P este numărul ORS.

Pentru a determina perioada medie de timp de funcționare a sondelor pe un site din timpul total de calendar al tuturor sondelor existente se scade timpul total planificat pentru reparații, iar numărul rezultat de bine care produc luni împărțit la numărul total al reparațiilor planificate ale Fondului puțuri existente.

Lucrările de reparații efectuate din cauza costurilor operaționale, care este inclusă în costul de producție de petrol și gaze pentru perioada în care acestea sunt produse.

6. Planificarea muncii bine.

Major PRS are propriile sale caracteristici, datorită faptului că lucrarea este realizată pentru a restabili durata de funcționare operațională a orizontului și partea subterană a echipamentului, precum și evenimente privind conservarea resurselor.

Planul pentru bovine include:

1. programul de producție;







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: