Cuptoare de ceramică. De-a lungul istoriei pentru fabricarea sticlei de gătit arta sticlei scop au fost mult timp utilizate cuptoare de oală, în care, în același timp, a fost posibil să se fierbe într-un creuzet refractar (vase) masa de sticlă a mai multor compuși (culori). Asta explică de ce, manastirea nesmot cuptoare termice extrem de scăzute oală de eficiență, complexitatea lor obsl-zhivaniya (de exemplu, umplerea manuală a lotului, necesitatea de a înlocui vase lopnuv-Shih pentru a muta cuptorul și m. P.), cuptoarele Pot poate încă pentru a găsi aplicații în sticlă artistică-Deliya. Desigur, un număr mare de cuptor vase la 16 (până la 200 L sticlă fiecare) decolorare treptat cuptor proshloe.Osnovnoy parte oală este etsya camera în care una sau două sau vase da pn instalate circular. Camera este blocată de o boltă. Opusul fiecărui vas este o fereastră de lucru. Camera este încălzită de una sau mai multe flăcări de flacără, formate prin amestecarea combustibilului, de regulă, a gazului combustibil cu aer în arzătoare speciale. Aranjamentul de bază al cuptorului este prezentat în Fig. 4.
Pot cuptor funcționează periodic: în vase încărcate și lupta sticlă lot și apoi secvențial în faza de coacere și de a genera o stivă de articole lomassy-you-Duvanny preferabil manual. Ciclul cuptorului durează exact o zi, repetat zilnic timp de un an sau mai mult - până când cuptorul se oprește pentru reparații. Schema de temperatură a funcționării cuptorului este prezentată în Fig. 5.
Cuptoare secționale. În prezent, cuptoarele secționale cu efect periodic sunt utilizate în sticla de artă internă. In aceste cuptoare precum și în oală, poate fi all-Rit sticlă se topesc compoziții de mai multe culori - numărul secțiunilor reprezentând-ghiduri sunt una adiacente core-Goma „buzunare“ din cărămidă neupornogo og și având un spațiu total în flăcări.
Cuptoare de baie. Producția modernă de sticlă se caracterizează printr-o capacitate de producție ridicată: un cuptor mare produce aproximativ 300 de tone de sticlă pe zi. Partea principală a cuptorului este o piscină (baie), construită din grinzi rezistente la foc, astfel încât unitățile de fabricare a sticlei de acest tip sunt numite cuptoare de baie. Suprafața cuptorului de topire rezervor atinge 150 m 2 și o suprafață totală (adică suprafață libertatile clorhidrici ..) Sticla - 200 m 2 din sticlă, la o adâncime de 1,2-1,5 m.
Cuptoarele de baie sunt utilizate pe scară largă în producția de sticlă tehnică, sticlă îmbuteliată, precum și în producția de tacâmuri (Figura 6).
En cuptoare cu aer la ridicol-Vania care torță de gaz fierbinte Obra zuetsya-flacără, este preîncălzit într-un preîncălzitor Aparate-TION camere: regeneratoarele și rekupe-tori care îndepărtează căldura din intensificarea ING a gazelor de ardere.
Prezența dispozitivelor de încălzire, de exemplu, a regeneratoarelor, complică proiectarea cuptorului, crește costul, repararea și repararea acestuia. Prin urmare, în prezența combustibilului ieftin, uneori sunt construite cuptoare de încălzire directă, simple și compacte, fără regeneratoare. Cu toate acestea, în acest caz, sunt necesare unele dispozitive pentru utilizarea căldurii gazelor de eșapament: cazane pentru generarea de abur, încălzirea apei etc.
Viitorul fabricării de sticlă aparține cuptoarelor de baie cu temperatură ridicată cu o temperatură maximă de până la 1650 ° C. Împreună cu alimentarea cu aer, pagretogo 1450 ° C poate fi utilizat Recuperatorul ing oxigen, ceea ce va crește cantitatea Udel-TION de sticlă într-un cuptor la 4000 kg per 1 m2 pe zi.
Partea de preparare a bazinului incendiului are de obicei o configurație dreptunghiulară în plan. De la un capăt al acestui bazin se efectuează descărcarea continuă a sarcinii. Sistemul de încărcare a încărcăturii include manometre, adică dispozitive care reglează nivelul oglinzii de masă a sticlei. Dacă acest nivel crește peste limita stabilită, încărcătorul pasărelor este deconectat automat. Deoarece producția de sticlă, lăsând un flux continuu de preparare a piscinei cu nivelul său de protivopo-end fals scade oglinzile retrovizoare sunt, din nou și încărcător-ically activat automat.
Pentru a extinde frontul lucrărilor manuale și mecanizate pe partea de lucru a cuptorului de baie, sunt conectate două sau trei bazine rotunde de lucru cu agitatoare conectate la cuptor prin canale înguste.
În prezent, băile sunt din ce în ce mai folosite. Eficiența acestor cuptoare poate fi mai mare de 60%: de exemplu, nu există pierderi de căldură cu gaze de eșapament; sticlă în stare topită, se fierbe sub un strat de încărcare având proprietăți bune de izolare, și m. p. Consumul specific de energie pentru a obține depozite de 1 kg de sticlă este mai mare de 7 MJ, care este mult mai mic decât costul unitar în cuptoarele tanc de ardere (33 MJ), să nu mai vorbim potul cuptoare (84 MJ).
Cuptoarele electrice echipate cu electrozi pe bază de dioxid de staniu EpOg, care nu pictează complet sulfat de sticlă, sunt, de asemenea, utilizate cu succes pentru gătit cristal de sticlă.
În plus, adesea cu următoarea reconstrucție a unui cuptor în flăcări, se adaugă electrozi suplimentari de preîncălzire a sticlei, ceea ce face posibilă creșterea consumului specific de masă de sticlă de până la 5 LLC kg / m 2 pe zi.
Pentru producția modernă de ronțăit, cuptoarele de baie dezvoltate în URSS, care funcționează pe gaz natural sau kerosen, cu o capacitate de 12 tone pe zi. Eliminarea specifică a masei de sticlă (cu două bazine de lucru) 900 kg / m 2 pe zi; adâncimea bazinului este de 0,9 m; refractare de perete în locurile cele mai corodate de masa de sticlă care conține porcine; - este lătrat sau slănină; temperaturi optime: în zona de gătit 1420 ° C, în zona de iluminare 1430 ° C, în zona de lucru 1260 ° C.
In cuptoarele cisternă gata klomassa incolor-ste servit adesea în două sau trei bazine antecreuzet de-a lungul înguste kana-lam, deci pentru prima diversitate de produse de culoare în fiecare dintre aceste canale poate fi topit Shiva okra de sticlă, în introducerea culorii colorantului sub forma unui frit sau granule cu amestecarea ulterioară a acestui agitator de culoare.
Articole similare
-
Tipurile și caracteristicile cuptoarelor din sticlă, întreținerea și repararea
-
Furnace indigirka producția de termoformă, caracteristici, avantaje și avantaje, preț
Trimiteți-le prietenilor: