Multe tipuri de dulciuri cu amănuntul, precum și toate tipurile de seturi sunt plasate în cutii de carton, care conferă produselor un aspect frumos și, în același timp, le protejează de deformare. Aplicați în principal cutii din lemn de diferite forme - dreptunghiulare, rotunde, ovale, precum și cutii de tip complex - bonbonniere, cufere, cuțite etc.
Pentru seturile de dulciuri de ciocolată utilizați cutii cu capac articulat articulat. Pentru dulciurile neglijate, "Fudge cremoasă cu fructe confiate", "Mazare colorată" și câteva tipuri de dulciuri glazurate, utilizați o cutie plată nețesută cu un capac adânc. În interiorul casetei, uneori tăiat cu o blonda de hârtie sau de bronz. Pe coperțile casetelor sunt lipite etichete și imagini colorate, realizate conform desenelor artistice prin metoda tipăririi multicolore. Pentru dulciuri cadou cutii sunt lipite cu mătase sau tesatura kapron.
Recent, cutii pliabile au fost utilizate pentru ambalarea produselor cu o greutate de până la 20 g. Ele sunt simple de fabricat și au primit o distribuție foarte mare.
În cazul în care bomboane este pus fără capsule pe partea de jos a casetei se pune o foaie de hârtie cerată sau pergament, și apoi stivuite bomboane. Deasupra bomboane plasate pergament, hârtie cerată, hârtie sau celofan, iar la montarea deosebeste lignina foaie de hârtie plasată (lână de lemn) sau o hârtie ondulată specială, care împiedică deplasarea bomboane în interiorul cutiei și pe tulpina.
Bomboanele sunt așezate în cutii cu grijă, fără a deteriora suprafața, respectând poziția corectă a desenelor pe bomboane și un anumit aranjament de dulciuri în cutie. Bomboanele trebuie ambalate strâns prin selectarea unei anumite cantități și greutăți de dulciuri în fiecare cutie. Ciocolata tipărită este așezată pe dulciurile acoperite cu ciocolată, iar în acest fel leagănurile din bomboane sunt așezate în set.
Organizarea muncii în stabilirea seturilor este după cum urmează. Tăvi cu tipuri individuale de ciocolată sunt așezate pe mese într-o anumită ordine. Angajatul, ținând o cutie în mână, se plimbă de-a lungul meselor, ia bomboanele dorite și o pune într-o cutie, creând un anumit model atunci când se așază. Cutia plină este cântărită. În partea de jos a casetei puneți o ștampilă care indică data eliberării. În interiorul casetei, puneți un stivuitor cu numere sau plasați o ștampilă din partea exterioară a cutiei.
Bomboanele fabricate manual în cutii sunt o operație foarte laborioasă. Mai mult de stabilire în mod convenabil și eficient cutii bomboane de ciocolată pentru a utiliza diferite tipuri de transportoare - curea cu o mișcare continuă la o viteză de 3 m / min, pulsatoare (pusher) se deplasează la viteze de până la 12 m / min, cu o scurtă oprește până la 20 sau un inel (viteză de la 2 la 10 m / min). Acestea din urmă permit alimentarea simultană a cutiilor la locurile de muncă și transportul produselor prevăzute în acestea. Includerea transportoarelor sau semi-automate pentru plierea foile de cutie fund și capace de cutii crește în mod semnificativ productivitatea lucrătorilor ukladchits.
ukladochnye Inelară transportoare SFG-14 Compania „Domenici“ (Italia) reprezintă un cadru pe care sunt montate una deasupra celeilalte două lanțul transportor circular și o bandă transportoare pentru deplasarea articolelor în cutii stivuite.
Transportorul inelar superior este montat pe cadru la o altitudine de aproximativ 1500 mm. Are 28 de spații fixe, pe care sunt livrate cutii goale la locurile de muncă. Ele sunt așezate pe benzile transportoare cu mâna.
La un nivel de 1000 mm de la podea există un al doilea transportor inelar cu 28 de platforme cu dimensiunea de 450x300 mm, pe care se livrează tăvi cu produse la locurile de muncă. Suporturile de pe site sunt de asemenea stabilite de angajat. Pe perimetrul celui de-al doilea transportor cu inel există mese pe care lucrătorii au pus produsele în cutii. Tabelele sunt echipate cu buncăre mici pentru a elimina bunurile respinse. Astfel, înaintea fiecărui lucrător, paletele sau tăvile cu dulciuri și cutii goale se mișcă constant.
În partea superioară, prin partea centrală a instalației se află un transportor cu bandă, care conduce cutiile finite.
Procesul de stivuire a produselor pe un transportor inelar este după cum urmează. Muncitorii de la-ukladchitsy stând la masa de lucru, este scos din cutiile goale transportoare superioare, scoate din tavă și un anumit tip de produse care completează caseta lor. După articolele sunt stivuite într-o cutie în cantitatea dorită și la o anumită valoare, angajatul se închide produsele foaie de celofan, pune „perna“ (buffer), o confirmare de primire, și pune capacul se închide caseta de pe banda transportoare, scoate produse finite cu stivuire porțiune.
Conveierul de fixare a inelului are o mișcare comună și funcționează de la un motor electric cu o putere de 0,73 kW. Datorită prezenței unui variator variabil continuu, vitezele transportoarelor sunt ajustate în mod sincron în 2 - 10 m / min. Performanța sa depinde de mărimea, greutatea produselor stivuite în cutii și este de 1,5-2,5 tone pe schimb.
La fabrica de cofetărie "Rossiya", transportorul de etanșare cu inel SFG-14 este modernizat și adaptat pentru ambalarea în masă a dulciurilor "Assorti" fabricate cu mașina automată "Kaveemil-600".
Fig. 1. Schema de lucru a modelului transportor cu bandă modernizată SFG-14:
- transportorul principal, care prezintă paleți cu dulciuri "Assorti"; 2 - palete cu dulciuri "Assorti"; 3 - transportor de fixare inel SFG-14; 4 - transportor cu lanț de sus cu o mișcare circulară și leagăne; 5 - locurile de muncă ale stivuitoarelor și ambalajelor; 6 - leagăne ale transportorului pentru alimentarea cutiilor goale; 7 - transportor superior pentru colectarea cutiilor umplute cu bomboane; 8 - cutii pline cu dulciuri; 9 - masă cu role; 10 - mașină de ambalat în folie de bomboane neambalate; 11 - mașină de ambalat în cutii finisate cu celofan
Lungind transportorul principal, tăvile hrănire cu ciocolată, aparat pentru stivuire produse în cutii (Fig. 1), asociată cu mașina sub formă de produs și un grup de mașini de ambalare, care sunt împachetate în produse din folie care nu sunt stivuite în cutie, precum și o mașină pentru cutii de carton banding celofan.
Recent, în țară și în străinătate au fost create mai multe construcții de mașini de așezat, mașini automate și linii întregi de producție pentru ambalarea bomboanelor în cutii.
Mașină A2 Shaw a lansat Institutul Ukrniiprodmash și este proiectat pentru ambalarea de dulciuri în cutii dreptunghiulare. Se efectuează următoarele operațiuni: aplicarea o dată generație, îndepărtarea capacului din cutie, de umplere caseta talpa două rânduri de ciocolată (unul deasupra celuilalt) tăiat de ambalare șervețel de pe web, care controlează masa totală a articolelor stivuite, introducerea cardului de control și închiderea capacului placă de bază.
Mașina este alcătuită dintr-un alimentator vibrator pentru produse, transportorul magazin pentru cutiile de alimentare, stația de stivuire cu ajutorul unei pompe de vid graifăre grup, cadru, dispozitiv de acționare și vid. Dispozitivele de prindere prin aspirație transportă pentru fiecare ciclu un rând (grup) de produse. Bomboanele sunt plasate în partea inferioară a cutiei, unde se introduce o garnitură de hârtie. Dupa stivuirea bomboanelor, suporturile sunt stivuite iar capacul cutiei este pus in partea de jos. Când de stabilire în caseta de bomboane „Mask“ (masa totală de 320 g de produs), echipa de muncitori furnizează patru ieșire la 3000-3500 cutii (cutii la rata de 2122 kg în greutate 1200-1300 tură).
Mașina automată SHUB-2 este proiectată pentru stivuirea bomboanelor în cutiile mașinii de acoperire. El efectuează următoarele operații de bază: formează un bloc de dulciuri, întinde hârtia din role și taie piesa de prelucrat, pune mai întâi blocul de dulciuri pe piesa de prelucrat și apoi în cutie. Productivitatea mașinii A2-SHAV și a mașinii SHUB-2 este de până la 15 cutii pentru 1 minut.
Fig. 2. Schema liniei de producție complexe mecanizate RCM pentru stivuirea bomboanelor în cutii:
1-LFK-25 pentru realizarea fundului de pliere a cutiilor de carton de la tăiere (semifabricate din carton);
2-transportor principal de împingere a lanțului; 3 - partea inferioară a cutiei; 4 - mașină automată pentru alimentarea și stivuirea corexului; 5 - Mașină PAP pentru introducerea unui hârtie în partea inferioară a cutiei; 6, 7, 8, 9 - stații de stivuire cuplate RCM cu alimentatoare automate și clești de vid; 10 - Stație LDR pentru introducerea elementelor de recuzită; 11 - mașină LFK-25 pentru fabricarea capacelor de cutii pliabile din tăiere; 12 - mașină DAL-35 pentru căptușeală și închiderea părții inferioare a cutiei cu un capac; 13 - unitatea principală; 14 - mecanism și mecanism pentru rotirea cutiilor cu 90 °; 15 - mașină de bandaj LCM-GR
producție mecanizată linie RCM pentru stivuire cutii de bomboane în cadrul companiei, „Lesh“ (Germania) oferă mecanizarea completă a tuturor operațiunilor din producția de semifabricate din carton funduri si capace, șorțuri și produse de styling pentru a cant caseta finit.
Numărul de stații construite în linie (de la unu la șase) determină numărul diferitelor în greutate și configurația produselor stivuite în fiecare cutie (de la 8 la 48 de bucăți). Este posibil să împachetați cutii și dopuri de dulciuri deschise, glazurate sau înfășurate într-o singură cutie și, de asemenea, să treceți la alte dimensiuni de cutii prin instalarea unui set de piese formatate. O condiție prealabilă este o masă constantă de ciocolată individuală.
Linia funcționează după cum urmează (Figura 70.): tăiere Masina de V pliurile cutii de carton și placă de bază transmite la transportorul de împingere 2, care este alimentat în talpa mașinii 4 încorporat în ea șorțuri. RCM la stațiile de 6, 7, 8 și 9, cu alimentare automată de la intrarea în porțiunea de produs vine ciocolată set care se potrivește în poryadno sorturi faguri cu graifăre vid. La stația 10 este încorporat în elemente de recuzită Correxes (foaie de celofan, „furt“ și un card de control), aparatul 11 produce din capacul de carton gol, după care mașina 12 se pune pe fundul unei cutii. cutie Mecanismul 14 este rotită cu un unghi de 90 ° și se transferă la mașina 15 pentru ambalarea cutii de celofan parcelă termospaivayuschegosya. cutii finite sunt derivate din mașină benzi și plasate manual în ambalaj comercial (cutii din carton ondulat) sau echipat cu ambalaj în mănunchiurile din hârtie kraft pe mașini speciale de ambalare.
Instalat la fabrica de cofetărie "Rot Front" linia de producție a modelului RCM-2.5 este ambalată în cutii cu corecția bomboanei "Assorti". Capacitatea liniei este de până la 40 de cutii pentru 1 minut cu o masă de 275 g fiecare.
În camera pentru dulciuri de coafură și alte produse finite, trebuie să mențineți în permanență temperatura cu 18-20 ° C și umiditatea relativă 65-70% cu ajutorul unităților de aer condiționat. Nu fluctuați brusc temperatura și umiditatea relativă a aerului, ceea ce poate provoca "asediul" de ciocolată gras sau zahăr.
Cutii cu bomboane sunt legate cu bandă adezivă - un buldog. Cutii cu seturi și unele tipuri de dulciuri de ciocolată sunt legate cu banda de mătase sau vâscoză. Pentru cutiile de legat se folosesc de asemenea banda galvanica sau cordonul de fire "de aur" si de "argint". În unele fabrici, cravata este înlocuită cu un autocolant de ștampile, curele, colete sau bandă adezivă transparentă.
În prezent, cutiile manuale de legare cu banda înlocui lor de ambalare (folie) pentru a încălzi-etanșare sau termospaivayuschiysya celofan mașină de ambalat la semiautomată. Utilizarea unui astfel de pachet nu numai mecanizează procesul, dar în unele cazuri permite extinderea termenului de valabilitate al produselor sau pentru a le proteja de uscarea rapidă și de pierderea prospețime (îmbătrânire).
Firma semi-automată WCA-2 "Hesser" (Germania) înfășoară complet într-un celofan termoplastic cu o căptușeală a unui fir de spargere dintr-un ambalaj sau cutie de dimensiuni de 62x42x100 mm. Capacitatea mașinii semi-automate este de 45-60 cutii pentru 1 minut.
LCM firma / GR semiautomat „Lesch“ (FRG) și efectuează benzi plinta besplintusnyh cutii, t. E. ambalarea lor parțială de bandă din celofan de căldură de etanșare. Dimensiunea cutiilor este de 230x164x25 mm, capacitatea mașinii fiind de până la 60 de cutii pentru 1 minut.
Un mod foarte promițător pentru ambalarea în masă a cutiilor individuale sau a unui ansamblu întreg este de a utiliza folie termocontractibilă și echipament pentru acest tip de ambalaj.
Cutiile cu dulciuri sunt grupate astfel încât să primească un pachet de greutate de 3-5 kg. Pachetul rezultat este învelit în hârtie de ambalaj, sigilat și legat cu sfoară sau stivuit în cutii de carton (greutate de 7-10 kg). Pachetele cu produse finite și cutii sunt marcate în conformitate cu GOST.
Mecanizarea acestor operații manuale se realizează prin utilizarea mașinilor de perforare, de legare și lipire, precum și a mașinilor pentru șabloanele de șablon.
Trimiteți-le prietenilor: