- Editare și îndoire metalică: caracteristici
- Curățare din grăsimi și rugină
- Marcarea metalelor
- Tăierea metalului înainte de sudare
- Înainte de sudură
Calitatea îmbinărilor sudate depinde în mare măsură de prelucrarea și pregătirea metalului. Există mai multe soiuri de metal și fiecare dintre ele are nevoie de o abordare individuală. Pregatirea metalului pentru sudare implica mai multe operatii, iar acest lucru va dura ceva timp.
Cu ajutorul mașinii, îndoirea metalului se realizează rapid și precis.
Mai precis, o scurtă descriere a acțiunilor este următoarea:
- produce corecții metalice;
- curățat de grăsimi și rugină;
- marchează;
- sub rezerva tăierii;
- produce instalare și prindere.
Editare și îndoire metalică: caracteristici
La pregătirea metalului pentru sudare, orice neregularități, curbură sau alte defecte sunt eliminate, iar acest lucru se numește reparație metalică. Aceste acțiuni sunt efectuate prin apăsarea metalului cu o presă sau manual - prin lovirea ciocanului.
Editați atât metalele negre, cât și cele neferoase.
Schema de editare a tabla: a - un ciocan de lemn (kiyankoy), b - o bară de lemn sau metal.
În plus, benzi din oțel, tije, sârmă, orice tip de țevi, roți de oțel și chiar și structuri sudate.
Există două metode de editare:
- editarea manuală - baza este oțel sau fontă obișnuită sau diverse ancore, lucrarea este executată cu un ciocan;
- editarea mașinilor - efectuată pe mașinile potrivite.
Când editați materialul metalic poate fi atât rece, cât și fierbinte.
De asemenea, pregătirea de îndoire a metalului. Acest lăcătuș de lucru, în timpul căruia piesa de prelucrat este îndoită la unghiul și raza dorită și îi dă forma dorită. Îndoirea se face, de asemenea, manual, cu ajutorul mașinilor și preselor de îndoire. Îndoirea poate fi făcută atât pe ochi, cât și pe marcaje, modele și modele.
Înapoi la conținut
Curățare din grăsimi și rugină
Curățarea se face în două moduri:
- Mecanice. Aplicând această metodă, rugina și grăsimile sunt îndepărtate prin șlefuire sau prin utilizarea mașinilor de stripare. Dacă este necesară o suprafață metalică brută, atunci este supusă unui tratament hidroabraziv. Folosind această metodă, creați un microrelief de suprafață care influențează pozitiv lucrările de sudură.
- Chimice. Metalul este curățat cu soluții chimice, și anume, acizi alcalini.
Înapoi la conținut
Marcarea metalelor
Unelte pentru marcarea metalelor.
Înainte de a continua lucrul la metal, se fac marcaje sau bannere. Marcarea tablului, scoate contururile pieselor cu o notă a locurilor pliante, conturează centrul găurilor și toate detaliile detaliilor viitoare. Când se efectuează marcarea, este necesar să fii foarte atent, deoarece cea mai mică inexactitate poate duce la căsătoria părților deja terminate.
După efectuarea lucrărilor de marcare se aplică linii cu ajutorul pensulei canelurii, astfel încât în cursul prelucrării ulterioare să rămână urme de indicații. La marcarea detaliilor din oțel inoxidabil, se recomandă să nu se folosească un pumn.
Înapoi la conținut
Tăierea metalului înainte de sudare
Când metalul este pregătit pentru sudare, se îndepărtează un strat de metal, și anume o șanfrenă, folosind o mașină de tăiat margini sau o mașină de tăiat gaz. În unele cazuri, tocarea este făcută de o daltă, care poate fi manuală sau pneumatică.
Schemă de tăiere metalică
Marginile sunt tăiate de riscurile care sunt cauzate de utilizarea markerului nicer, sunt două linii paralele. Interiorul desemnează marginea superioară a șanfrenului, iar cea exterioară se află în partea inferioară a șanfrenului. Dacă nu există riscuri, comandantul folosește rigla atunci când taie.
Pentru a nu face o greșeală atunci când tăiați șuruburile, este necesar să tratați lucrarea cu o atenție deosebită și să apăsați uniform instrumentul. Atunci când efectuați ștanțarea, marginile foii trebuie să fie bine fixate. Foi care nu sunt în locul lor ar trebui să fie stubate direct pe raft sau după ce au fost așezate pe podea, dar în orice caz materialul trebuie să fie fixat pentru a împiedica mișcările de impact.
Înapoi la conținut
Înainte de sudură
Utilizarea cazanelor în operațiunile de sudare este cea mai bună metodă de a fixa piesele poziționate unul față de celălalt. Sudurile de sudură sunt suduri scurte. Folosind clema, evitați deplasarea pieselor sudate ale întregii structuri în timpul lucrărilor de sudură, reduceți decalajul față de alte părți, creșteți rigiditatea și reduceți deformările.
Cel mai adesea, piesele pre-asamblate în proiectare sunt prinse prin sudură la fața locului, pentru care sunt utilizate mașini de sudare staționare și cleme. Utilizarea clemelor permite asamblarea mai precisă a structurii înainte de pregătirea pentru sudare. Această metodă de asamblare poate fi automată sau manuală.
Modalități de fixare a pieselor înainte de sudare.
Metoda manuală se bazează pe marcajele pre-asamblate, unde se va realiza mai târziu. Utilizarea clemelor simplifică foarte mult ansamblul propriu-zis, de asemenea, clemele îl fac mai exacte și este mai convenabil să se aplice gropi. Înălțimea mecanizării procesului de asamblare depinde de numărul de piese care sunt incluse în structura sudată.
Corectitudinea și comoditatea lucrului în continuare cu proiectarea viitoare depinde de corecția corectă. Pentru calitatea abordărilor sunt formulate câteva cerințe:
- O atenție deosebită trebuie acordată electrozilor cu care sunt executate clemele. Acestea ar trebui să fie aceeași marcă ca și materialul, care va fi efectuat în continuare prin sudură. Dacă lucrările de sudură sunt efectuate ulterior cu ajutorul unui fir, atunci electrodul trebuie să corespundă tipului de fir.
- Lungimea cârligului nu depășește 2 cm, iar grosimea este făcută de 2 ori mai mică decât cusătura viitoare.
- Important în acest proces este curentul sudat. Valoarea curentului trebuie selectată corect, având în vedere valoarea curentului care va fi utilizat la sudarea structurii finite. Când instalați suporturi de țeava, trebuie să efectuați o verificare solidă a locurilor în care sunt executate. Pentru fiabilitate, curentul este selectat cu 20% mai mult decât curentul care va fi utilizat în viitor.
- Cusăturile sunt plasate în acele locuri unde, la sudarea structurii, se va produce cea mai mare solicitare internă și în locul în care este posibilă deformarea. Cusatura nu poate fi localizată la intersecția cusăturilor sudate.
Dacă lucrarea se va face prin sudură automată, mănușile sunt situate pe partea opusă în raport cu prima trecere. Dar, uneori, caracteristicile tehnice necesită efectuarea acestor lucrări din partea primei treceri. În acest proces, va fi necesar să se observe o anumită cantitate.
Cel mai important lucru pe care se acordă atenția sudării este aspectul sudurilor de sârmă. Înainte de a începe sudura principală, acestea trebuie să fie complet aduse în vederea corectă - pentru a curăța zgura și pulverizarea metalică înghețată, într-un cuvânt, locul de fixare trebuie să fie aproape uniform.
Prin urmare, locurile cu gropile rămase care au defecte externe, cum ar fi fisurile sau zgârierea, trebuie curățate complet mecanic.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: