Concrete beton
Beton. Produsele din acest material de construcție nu au neapărat o culoare standard și gri. Tehnologiile lumii moderne au făcut posibilă vopsirea acestui material de construcție în orice culoare, adăugând la compoziția sa diferite tipuri de materii colorante. Trebuie să recunosc că în țara noastră producția de beton colorat nu este la fel de mare ca, de exemplu, în America, dar produsele de beton colorate sunt deja destul de des aici. Un exemplu în acest sens sunt curburile de grădină, plăcile de pavaj, blocurile de beton-nisip, etc.
Există două opțiuni pentru colorarea betonului:
Substanțele colorante se adaugă la soluția de beton în timpul etapei de amestecare.
Vopselele se aplică pe suprafața produselor finite din beton.
Prima metodă este considerată mai calitativă, deoarece presupune vopsirea masei de beton, care previne în continuare abraziunea de culoare în timpul funcționării produsului finit.
A doua variantă a betonului de colorat este mai des utilizată pentru structurile monolitice și produsele finite din beton. Esența este că colorantul se aplică pe suprafața produsului finit. Pentru aceasta, se folosesc compuși speciali care penetrează produsul din beton la o adâncime de câțiva milimetri. Cu cât exact - depinde de tipul de transportor pigmentat. Această tehnică de vopsire este foarte asemănătoare cu metodele de prelucrare a lemnului cu ajutorul petelor clasice și a unor astfel de compoziții protectoare profund penetrante precum Pinotex, Belinka și altele asemenea. Caracteristica lor este abilitatea de a pătrunde adânc în structura pictată și, astfel, a crea un strat de protecție și decorativ de încredere pe suprafața arborelui.
În cazul colorării betonului, pigmenții se adaugă la impregnările de protecție finite.
Rolul cortinei de beton poate efectua diferite tipuri de impregnare a pătrunderii adânci, precum și a lacurilor penetrante purtător, a vopselelor de fațadă, a bazelor incolore și a celor asemănătoare.
Alegerea acestor instrumente se bazează pe indicatori precum rezistența la umiditate după uscare și adâncimea de penetrare a impregnării. Cu cât este mai profundă, cu atât mai durabilă va fi culoarea produsului.
Pigmente pentru beton
Pentru a face mai ușor înțelegerea esenței colorării betonului, putem aminti abilitatea de colorare a unui astfel de element chimic ca permanganatul de potasiu. Pur și simplu pune - permanganat de potasiu, care este foarte ușor de colorat de apă. Un pigment pentru colorarea lucrărilor de beton în mod similar. Cu cât culoarea este mai saturată, cu atât este mai mare masa vopselei, care este introdusă în masa de beton sau prin impregnarea penetrantă.
Absolut orice vopsea pentru absolut orice scop este un purtător gata (zatvitel) în care se dizolvă substanța de colorare pigmentară. Carrier depinde de tipul de vopsea: este un ulei (bază este ulei de in) alchid (bază de spirt mineral), nitro (pe bază de solvenți sau acetonă) și acrilice (pe bază de apă). Pigmenții, în cazul în care luăm în considerare, sunt un tip special de aditivi, cel mai adesea pulberi uscate de pulbere proiectate special pentru beton. Ele sunt folosite pentru a da produselor finite din acest material o anumită culoare. După uscare, vopseaua rămâne rezistentă la spălarea cu apă, uleiuri și alți solvenți, precum și expunerea la lumina soarelui. Cât de durabil - depinde de calitatea pigmentului.
Pigmenții utilizați pentru vopsirea betonului sunt împărțiți în minerale și organici, în funcție de originea lor. Ele sunt, de asemenea, clasificate în naturale și artificiale. Obținerea primului presupune prelucrarea mecanică a diferitelor tipuri de materiale, acestea din urmă fiind obținute prin prelucrarea termică a materiilor prime minerale. De exemplu, umber sau ocher ars.
În ceea ce privește compoziția chimică a agenților coloranți pentru beton, determină datele de bază ale betonului: rezistența la coroziune și chimică, culoarea, rezistența la căldură. Compoziția pigmentului are următoarele proprietăți:
capacitatea de colorare, permițând pigmentului să-și transfere amestecul de culoare cu ciment alb;
capacitatea de hidratare - capacitatea pigmentului de a acoperi culoarea produsului la care va fi aplicat;
Valoarea de măcinare (dispersie), care afectează toate celelalte proprietăți ale colorantului. Cu cât particulele sunt mai mici, cu atât capacitatea de colorare este mai mare;
absorbția de ulei - capacitatea particulelor pigmentare de a reține o anumită cantitate de ulei pe suprafață;
rezistența la alcaline, care determină cât de mult tonul pigmentului este rezistent la efectele sistemelor de ciment. Acestea nu sunt folosite la crearea compozițiilor de culoare pentru suprafețele din beton. Majoritatea compușilor artificiali și aproape toți cei naturali sunt rezistenți la alcalii;
rezistența la lumină, care arată capacitatea pigmentului de a-și menține umbra cu expunere prelungită la radiațiile ultraviolete. O parte din compozițiile de pigment sintetizate decolorizează sub soare, în timp ce majoritatea coloranților naturali rămân rezistenți la lumină.
Pe lângă vopselele pe bază de pulbere pentru beton, sunt create și coloranți sub formă de concentrat de pastă, microcapsule și emulsii. Industria modernă oferă o gamă foarte largă de pigmenți, deci este important pentru consumator să determine alegerea potrivită. De obicei, se face pe baza acelor cerințe pentru design, care sunt prezentate într-o formă deja pictată. De asemenea, alegerea depinde de tehnologia de amestecare, disponibilitatea tipului de pulbere dorit de pe piață și altele asemenea.
Este de remarcat faptul că betonul color din țara noastră este solicitat în principal de întreprinderile industriale mari, care realizează livrări destul de mari ale acestui material de construcție.
Ciment pentru beton colorat. selecție
Producția de beton color permite utilizarea oricărui tip de ciment. Cu toate acestea, nu uitați că inițial culoarea compoziției de ciment are un efect asupra a ceea ce umbra betonului va primi în cele din urmă. Atunci când sunt necesare tonuri strălucitoare, luminoase și suculente, se utilizează ciment alb.
Gradul de saturație și puritatea culorii în această versiune depinde de pigmentul propriu-zis. Agentul de colorare adăugat la beton dă o culoare piatră de ciment, care este acoperită cu un strat subțire de particule de colorare. Influența factorilor externi de-a lungul timpului duce la faptul că umplutura este expusă și ușoară schimbă umbra. Cea mai mare culoare a umpluturii va fi diferită de culoarea pietrei de ciment, cu atât mai pronunțată este schimbarea umbrei.
Acest lucru indică faptul că culoarea care va obține în cele din urmă betonul va depinde nu numai de vopseaua de pigment, ci și de culoarea betonului utilizat pentru întărirea betonului. Acesta este motivul pentru care cimentul gri mușchizează saturația culorii, ca și cum ar fi contaminat-o. Pentru a evita posibilele neînțelegeri în ceea ce privește culoarea betonului, se recomandă efectuarea unei probe de turnare și a unui lot de încercare. Uneori, un pigment prea mare adăugat la amestecul de beton crește riscul de fisurare a produsului finit sau a tencuielii colorate aplicate.
Acest fenomen este asociat cu proprietatea unei pulberi de colorare, cum ar fi absorbția mare a umidității. Când se umflă într-un lichid, acesta îndepărtează cea mai mare parte a apei și, prin urmare, lipsește silicat de ciment, ceea ce duce la întreruperea procesului de hidratare. Pentru a evita astfel de probleme, se recomandă utilizarea aditivilor sau a plastifianților care rețin apă.
O astfel de industrie ca construcția a apreciat deja beneficiile utilizării betonului colorat. Și nu numai din punct de vedere estetic, ci și din punct de vedere economic, deoarece suprafața betonului colorat nu necesită înveliș și prelucrare suplimentară.
Prețuri mai mici pentru produse!
Dragi clienți și parteneri, Grad LLC a redus prețurile de vânzare pentru un număr de produse. A atins produsele din beton și beton armat! Să se familiarizeze.
Gama noastră sa extins - modificări în lista de prețuri
Commodity Concrete este un material de piatră artificială obținut ca urmare a solidificării unui amestec atent amestecat și compactat (beton comercial) din minerale sau.
Acestea sunt cele mai durabile mortare care se pot întări atât în aer cât și într-un mediu umed și chiar în apă. Începutul apucării acestor soluții apare în medie în 30-40 de minute, iar finalul.
Beton la comanda cu livrare in orase
Partenerii noștri
OOO „Grad“ are pe bună dreptate locul printre producătorii de beton și produse din beton în regiunea Kaluga și Obninsk, datorită faptului că monitorizăm cu scrupulozitate calitatea produselor fabricate și a ajuta clienții noștri pentru a rezolva problemele lor.
Echipa noastră este formată din profesioniști care își cunosc și iubesc munca.
Contactați-ne
OOO GRAD
Autostrada Kiev, Balabanovo
+7 (910) 912 00 50
+7 (910) 514 06 25
+7 (910) 525 60 91
[email protected]
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: