Conform proiectului, splinele pot fi profile drepte, involuntare și alte profiluri. Racordurile articulate cu fante drepte sunt realizate cu centrarea pe diametrul interior D sau exterior D și lățimea splinei B (figura a). Cu splinele involuntare, centrarea se realizează de-a lungul profilului lateral al fantei.
Figura 1 - Schema de tăiere a canelurilor pe arbori cu tăietori profilate (a) și cap de tăiere al unei mașini de tăiat fante (b):
5 carcasă.
Calitatea arborelui spintecat este determinată de precizia dimensiunilor diametrice ale treptelor, de alinierea acestora, de precizia lățimii și a pasului splinei, de duritatea și rugozitatea suprafețelor de centrare și de alte suprafețe. Sunt stabilite standarde pentru aceste elemente.
Sloturile pe arbori sunt tăiate prin frezare, frezare, frecare și laminare la rece. Prelucrarea splinelor depinde de metoda de centrare a îmbinării spline, de tipul tratamentului termic și de producția în serie.
În producția de serie, sloturile sunt în mod obișnuit tăiate în mașini cu crestături sau mașini de tăiere cu freze de frezat. În acest fel, sloturile sunt tăiate în unul sau două etape de lucru, în funcție de precizia cerută. Gaurile centrale ale arborelui sunt utilizate ca baze tehnologice. În arborii stinsi, șanțurile sunt măcinate după șlefuirea externă preliminară, în nu-întărite - după finisarea suprafețelor exterioare ale arborelui.
Tăierea fantelor drepte pe arbori într-o producție pe scară largă se realizează prin frezarea cu freze de discuri în formă de disc cu măcinarea ulterioară a suprafețelor splinei. Prelucrarea se face pe mașini mecanizate orizontale de frezare. Piesa de prelucrat este fixată în centrele capului de divizare montat pe masa mașinii. Această metodă de tăiere a sloturilor este de 3 până la 4 ori mai productivă decât prelucrarea pe mașini de frezat spline și mașini de frezat cu unelte.
Modul progresiv de a face fante este, de asemenea, un spline de contur prin metoda de copiere printr-un set de incisivi 3 formați, asamblați în corpul 5 al capului. Numărul și profilul acestora corespund numărului de spline și profilului cavității dintre splinele arborelui. Pentru fiecare tăietoare cu dublă curbă 3, se convertesc la centrul de înregistrare până la adâncimea feedului setat (figura b). Această metodă se poate ocupa de sloturi orizontale și intermediare. În acest din urmă caz, este necesar să se asigure o canelură cu dimensiunea de 6 - 8 mm pentru ieșirea cipului în structurile arborilor. Grosimea suprafeței tratate Ra = 2,5. 1,25 microni.
Prelungirea sloturilor se efectuează simultan de două șanțuri de blocare a două depresiuni diametral opuse pe axul cu rotația ulterioară a arborelui cu un unghi
unde z este numărul de spline.
Unitatea de antrenare constă dintr-un set de tăietori care au o mișcare radială independentă. Această metodă vă permite să gestionați prin și prin sloturi.
În ceea ce privește productivitatea, despicarea și despicarea sunt de 5 până la 8 ori mai mari (în funcție de dimensiunea splinei) decât frezarea splinei.
Metoda de laminare la rece a splinei este promițătoare. la care profilul lor este format din deformarea plastică prin role, șipci și capete de profil cu mai multe role fără îndepărtarea cipurilor. Consolidarea stratului de metal în timpul laminării mărește rezistența arborilor dungi. Uneori laminarea la rece face posibilă refuzarea tratamentului termic al arborilor și prelucrarea ulterioară a splinei. Răcirea prin răcire se efectuează în principal în sloturi involuntare.
Sloturile profilului involuntare cu un modul de până la 2,5 mm sunt obținute prin laminare la rece cu două sau trei role. Ele sunt instalate de-a lungul cercului de separare al preformei pre-tratate, ținând cont de deformările elastice ale sistemului tehnologic. Rolurile sunt fabricate din oțeluri de înaltă calitate din aliaje de gradul X 122FN și X6FN. Unul și același rol de un anumit modul poate procesa arbori cu un număr diferit de spline. Piesele de prelucrat sunt supuse la laminare cu un HB de cel mult 220. Precizia obținută la pasul 0.01. 0,03 mm, eroarea acumulată în etapa 0,05. 0,1 mm, Ra = 0,63. 0,32 mm. În funcție de lungimea splinelor, capacitatea de rulare este de 10 ori mai mare decât cea pentru măcinarea spline.
Cele mai multe suprafețe spline tratate termic, centrate pe suprafața diametrului interior, după tăierea splinei, sunt mai apoi șlefuite.
Suprafețele care formează profilul splinei pe axele centrate pe suprafața diametrului interior sunt șlefuite de un cerc în formă de profil într-o singură instalație.
Pentru două seturi, șlefuiți suprafețele laterale ale splinei cu două cercuri cilindrice și apoi șlefuiți suprafața diametrului interior de centrare cu un cerc de profil.
Pentru precizie și productivitate, cele mai bune rezultate sunt obținute prin măcinarea sloturilor cu un singur cerc de profil. Arborii arbori cu centrifugare pe diametrul exterior sunt șlefuiți pe mașinile de rectificat cilindrice, iar apoi splinele sunt măcinate, ceea ce face posibilă dispensarea cu un gabarit complex - o bucșă.
Figura - Tipuri de conexiuni cu chei:
1 in - arbore; 2 - cheie
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: