Invenția se referă la formarea de metal, în particular la metode de fabricare a unei emisfere din tablă. piesa de lucru Pre-curbat montat pe inelul portant, astfel încât suprafața sa cilindrică interioară îndreptată către suprafața cilindrică a poansonului, iar porțiunea sferică a perforatorului este situată deasupra piesei pre-curbate, asigurând astfel deplasarea poansonului din porțiunea în relief a piesei în orificiul inelului de sprijin. Sunt formule de calcul al parametrilor geometrici ai piesei și elastic matricea coeficient de presiune în funcție de desenare a grosimii relative a piesei și rezistența maximă a unui material format. expandării realizate de capacități tehnologice de fabricație piese de la low-plastic și metal de preforme cu pereți subțiri matrice elastică presiune constantă la o reducere a matrițelor în emisfera, o creștere de fabricație emisfere KIM. 6 bolnav.
Invenția se referă la tratarea metalelor prin presiune, și anume la metodele de fabricare a articolelor goale din tablă de metal cu formă predominant sferică.
Procedeu de fabricare a produselor de tip semisferice în care semifabricatul este pre-ștanțat într-o matriță de sertizare cuprinzând o matriță și un împingător montate coaxial, o forță care acționează la capătul unei piese pre-perforate decât comprimarea acestuia furnizează, de exemplu, în emisfera suprafeței de lucru a matricei (1).
Dezavantajul acestei soluții tehnice cunoscute constă în faptul că prezența zonelor libere neadaptate în piesa de prelucrat în timpul crimpării limitează capacitățile tehnologice ale metodei în fabricarea pieselor din grosimi relativ mici ale materialului.
Cea mai apropiată soluție tehnică este aleasă de noi ca prototip o metodă de fabricare a tablei emisferică, în care semifabricatul pre-ștanțat este plasată pe relativ montate coaxial și deplasabile reciproc pumni cu capac inel suport matrice elastic gol și este comprimat de către poansonul (2).
Dezavantajul acestei soluții tehnice constă: în primul rând, necesitatea de a controla cu precizie cursul elaborării presiunii elastice a mediului, care este posibilă numai prin utilizarea de prese de tip QAB și QRD (Suedia) sau de tip P5645, pe de altă parte, să restrângă modurile posibile de a face ambele relativ subțire (pieselor din cauza dificultății de pliere materialului de luptă), și de la hard-materiale slab plastic (datorită distrugerii materialului de la solicitări de tracțiune și deformațiilor care apar în timpul stantat).
Sarcina tehnică, soluția căreia este îndreptată spre invenția revendicată, este extinderea posibilităților tehnologice de fabricare a produselor cu o grosime relativă mică a piesei de prelucrat și cu o ductilitate redusă a materiei prime, precum și creșterea factorului de utilizare a materialului.
Pentru a rezolva această problemă, într-o metodă de fabricare a tablei semisferic, care cuprinde prepararea planseului stampilat anterior martor, matricea presiune indoitura elastică pe un poanson cilindric având o porțiune sferică având un inel suport, - ca o placă folosind piesa într-o jumătate de disc cu un diametru d atașat la acesta cu un card de formă dreptunghiulară, de lungime L, egal cu diametrul jumătății discului și lățimea B egală cu 0,5 d, în care d = L = 1,4 d, și B = 0,7 d (unde d - Dia mp primit emisferă) este preparată prin blank-o formă curbată ștampilată în prealabil, cu o suprafață cilindrică interioară, generatoarea care este paralelă cu axa produsă o emisferă, iar ghidajul este direcționat într-un cerc cu diametrul egal cu diametrul unei emisfere, în poziția de repaus a piesei preliminară îndoit este montată pe inelul portant, suprafața cilindrică interioară a cilindrice de cotitură a poansonului, iar porțiunea sferică a perforatorului este poziționat deasupra piesei pre-curbate, sertizare Preselecflflia itelno curbate preforme matrice elastică pentru un poanson se realizează cu mișcarea simultană a poansonului în orificiul inelului suport la o anumită contrapresiune cu mâna.
Aplicarea soluției tehnice propuse face posibilă: - modificarea schemelor diferite ale stării de stres a țaglei deformate în schema de comprimare în vrac a materialului, ceea ce conduce la o extindere semnificativă a capacităților tehnologice ale procesului; - ștanțarea emisferelor la presiune constantă din partea matricei elastice, care simplifică reglarea presiunii în timpul reducerii piesei de prelucrat de către pumn; - creșterea CMM în fabricarea produselor; - să utilizeze pentru dezvoltarea metodei parcul existent de prese hidraulice de acționare unică, care scurtează termenii de pregătire a producției.
Esența soluției tehnice propuse este ilustrată prin desenele care arată: - fig.1 prezintă poziția inițială a semifabricatului în dispozitiv; 2 prezintă poziția preformei de tablă înainte de începerea reducerii; 3 prezintă poziția semifabricatului în timpul momentului de sertizare intermediar; 4 arată poziția de la sfârșitul reducerii emisferei; în Fig. Poziția 5 a emisferei ștampilate înainte de al scoate din zona de lucru a dispozitivului;
6 prezintă parametrii geometrici ai semifabricatului.
Metoda propusă pentru fabricarea articolelor hemisferice din tablă este realizată într-un dispozitiv care include următoarele detalii de bază:
- atașat la glisorul de presă 1 recipient 2 cu o matrice elastică 3 (din cauciuc sau poliuretan);
- instalat pe masa de presare 4 bază 5 cu inel de susținere 6 înlocuibil;
- plasat în interiorul inelului de susținere 6 pumnul 7 cu dispozitivul de deplasare a acestuia (nu este prezentat).
Pre-stampilat gol în poziție înainte de poziția lărgitor 8 este atribuită, cuplul de strângere intermediar - poziția 8 perforate emisferă la momentul închiderii reducere - poziția 10 și în poziție înainte de îndepărtarea emisferei dispozitivului - poziția 11.
Conform metodei propuse pentru pre-bent gol 8 este setat (vezi figura 1.) Pe inelul portant 6, astfel încât suprafața sa cilindrică interioară îndreptată către suprafața cilindrică a poansonului 7, iar porțiunea sferică a poansonului 7 - este dispus deasupra unei piese îndoite pre. Preforma 8 este realizată sub forma unei jumătăți de disc, cu un D diametru atașat la acesta un card de formă dreptunghiulară, de lungime L, egal cu diametrul jumătății discului și lățimea B egală cu 0,5 D, în care D = L = 1,4 d, iar B este egal cu 0,7 diametru obținut emisferă. Întorcându accident vascular cerebral rezultate în mișcare în jos a cursorului de presă 1, împreună cu recipientul 2 și o matrice elastică 3. Semifabricatul 8 este mai întâi presată poansonul 7 prin presiunea elastică a matricei 3. La atingerea q presiune suficientă pentru a preveni plierea unui material format, poansonul 7, protrudes mai sus suport inel 6 până la o înălțime H (vezi fig. 2) este deplasat în jos din matricea elastică în orificiul 3 al inelului suport 6. poansonul 7 este deplasat mai întâi la o adâncime intermediară a PND (vezi. fig. 3) și apoi la sertizarea instantanee finală emisferă (vezi. fig. 4) este deplasat la o adâncime de ASN. la aceeași presiune din matricea q elastică 3. q Presiunea este setată supapă de siguranță în pistonul de acționare hidraulică (nu este prezentat). După atingerea unui rezultat, ca presa în sine, iar aparatul cu berbecul pumn de presă 7 1 comanda cea mai mică poziție este dată pentru a reveni de presă accident vascular cerebral (a se vedea. (5), care permite de a elimina emisfera stampilat 11 din zona de lucru de presă. Ocupa poziția inițială în urma emisfera de fabricație.
Presiunea q matrice elastică, necesară pentru a preveni ridarea flanșei și cupola semifabricatului ștampilat este stabilit de examinare în comun a stării de stres și condițiile sale de stabilitate, care permite determinarea presiunii finale q mediu elastic pentru a obține părțile semisferice, care, în conformitate cu (3) depinde de raportul de întindere sau piese de ondulare Co = d / d, grosimea relativă a piesei de lucru t = t / d și rezistența la tracțiune într-un material format. iar cantitatea q este dată de
.
Utilizarea martorului propus asigură înălțimea necesară a emisferei, luând în considerare alocarea pentru rotirea hemisferei în diametru. Aplicarea preformei la un diametru disc D în prezentul proces, când este necesar să se pună pe „marginea“ de pe suportul inelului 6 conduc la dificultăți asociate cu ingrosarea ulterioară a marginii piesei de prelucrat în zona de contact cu inelul portant 6.
Implementarea metodei propuse pentru fabricarea unei emisfere prin exemplul sertizarea brame rece din alamă moale laminate grosime L68 t = 2 mm (= 30 kgf / mm2) în emisfera cu diametrul d = 200 mm la un diametru D blank = 1,4 d = 280 mm coeficientul de tragere Ko = D / d = 1,4 și grosimea relativă a piesei de lucru t = t / D = 2/280 = 0,007.
Setați parametrii piesei de prelucrat
D = L = 1,4 d = 280 mm și B = 0,7 d = 0,7 200 = 140 mm.
În conformitate cu acești parametri și conform figurii 6 se produce foaie albă (vezi fig. 6, a) care este îndoită într-un cilindru cu raza de îndoire Rr = d / 2 = 140 mm (vezi fig. 6, b), în care generatorul acestui cilindru este ghidat de-a lungul axei acestui semifabricat. Preforma 8 este montat pe inelul suport 6. Presiunea de elasticitate q matrice sertizat semifabricatului 8 în emisfera 10 este stabilită printr-o formulă care, Co = 1,4, t = 0,007 și a = 30 kgf / mm2 este q = 30 (0,075 1,4-5 0,007 + 0,025) = 30 0,095 = 2,85 kgf / mm2 = 285 kgf / cm. slam După aceea supapa de descărcare a pistonului de acționare hidraulică (care nu este prezentat) definesc forța necesară contrapresiune RPR de punch, care completează pregătirea pentru implementarea ștanțarea semisferic. Apoi, după atingerea unei presiuni suficiente pentru a preveni plierea unui material format, poansonul 7 este deplasat în jos din matricea elastică în orificiul 3 al inelului suport 6 pe adâncimea DPC. și apoi la adâncimea Nsf. la aceeași presiune de elastică q matricea 3. La atingerea glisorul 1 apasă poziția inferioară este comandat pentru a inversa presă, ceea ce permite eliminarea emisferei stampilat 11 a zonei de lucru de presă. Emisfera rezultată 11 este transferată într-o prelucrare ulterioară pentru fabricarea finală a articolului.
literatură
1. Regatul Unit, brevetul 1.405.205, Cl. B 21 D 22/02/51/1 B3 Q2 A3 2B 3, Publicații. 09.13.1973.
O metodă de fabricare a tablei semisferic, care cuprinde formarea placii ștampilate anterior gol, matricea presiune indoitura elastică pe un poanson cilindric având o porțiune sferică având un inel suport, caracterizat prin aceea că, în utilizarea piesei de prelucrat sub forma unei jumătăți de disc cu un diametru D ca dala cu atașat aceasta carte de formă rectangulară și o lungime L, egal cu diametrul jumătății discului și lățimea B egală cu 0,5 D, în care D = L = 1,4d și B = 0,7d, preparat anterior otshtampova nnuyu preforme formă curbată cu o suprafață cilindrică interioară, generatoarea care este paralelă cu axa produsă o emisferă, iar ghidajul este direcționat într-un cerc cu diametrul egal cu diametrul unei emisfere, în poziția de repaus a piesei curbată preliminară este montată pe inelul portant, suprafața cilindrică interioară pentru a contacta porțiunea cilindrică a poansonului, iar porțiunea sferică poansonul este poziționat deasupra piesei pre-curbate, pre-curbat crimp preforme matrice elastică pentru un poanson se realizează cu mișcarea simultană a poansonului în orificiul inelului suport la o anumită contrapresiune la latura unde d - diametrul emisferei obținute.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: