Un mortar este un amestec de imersie din material plastic de liant și

§ 21. Mortare și betoane

Soluții. Un mortar este un amestec plastic de liant și agregat (nisip), care poate fi întărit în timp, transformându-se într-un corp asemănător pietrelor.







Soluțiile de construcție sunt împărțite în simple și mixte. Simplu sunt soluțiile de ciment și de calcar; la amestec - ciment-var și alții, care conțin mai multe astringente.

Soluții, întărirea aerului, numită aer; întărirea nu numai în aer, ci și în apă - hidraulică. În primul, ca liant, se utilizează tei de aer, în al doilea - var hidraulic sau ciment.

Soluțiile cu o densitate în vrac de 1500 kg / m3 și mai mult se numesc grele (reci) și cu o densitate în vrac mai mică de 1500 kg / m3 - ușoară (caldă).

Compoziția soluției pentru a desemna un raport numeric, în care cantitatea de liant luată ca unitate, iar cantitatea de (nisip fin) agregat exprimată prin numărul care arată cât de multe părți în greutate umplutură luate pe de o parte în greutate liant. De exemplu, mortar de ciment 1: 4 constă dintr-o unitate de masă de ciment, iar cele patru unități de masă (4 kg) de nisip.

Determinați compoziția soluției nu numai prin raportul de masă dintre părți, dar și în funcție de volum, dacă acest din urmă raport corespunde raportului de masă.

În funcție de modul în care soluțiile sunt așezate pe suprafață și cât de convenabil este să lucrați cu ele, ele sunt împărțite în materiale rigide și din material plastic. Soluția din plastic este stivuită mai repede decât cea tare și fără rupturi în stratul aplicat.

Abilitatea de a asigura plasticitate ridicată (conectivitate și mobilitate) a amestecului de mortar este cea mai importantă proprietate a liantului. Starea plastică a soluției face posibilă aplicarea acesteia pe o suprafață aspră, cu un strat subțire și uniform.

Plasticitatea soluției este determinată de mobilitate și de capacitatea de reținere a apei. Mobilitatea crește odată cu adăugarea de apă în amestec și cu o creștere a finății nisipului. Pentru a crește mobilitatea în amestecurile de soluții, se recomandă introducerea plastifianților. Cele mai simple și mai ieftine sunt aluatul de var și sulful-alcool bard. În mortare de ciment se adaugă sulfit-alcool-bard într-o cantitate de 0,15-0,2% din greutatea liantului.

Soluția de plastic nu ar trebui să fie prea grasă, deoarece atunci când se usucă scade volumul și forma fisurilor. De exemplu, turnat în canelurile de acoperiș din tigla, realizate pe o astfel de soluție, se poate sparge. Soluția nu trebuie să fie, de asemenea, slabă, deoarece leagă slab sindrilele în locurile de la picior.

Rezistența soluției este determinată pe cuburi de 7X7X7 cm realizate din ea. Cuburile sunt testate la 28 de zile după ce soluția este turnată în matriță.







În funcție de puterea soluțiilor sunt împărțite în branduri: 4, 10, 25, 50, 75, 100, 150, 200. În cazul acoperișurilor, în funcție de tipul de lucru, se utilizează soluții de diferite grade.

Sifoanele de ciment monolitice sunt fabricate dintr-un mortar de ciment de cel puțin 50 cu ciment Portland 300. Pentru repararea șapelor (fisurilor) se recomandă utilizarea unei soluții pregătite pentru extinderea cimentului. Barajele în locurile de rezemare ale părților de acoperiș la parapeți sunt sigilate cu o soluție de compoziție 1: 4 cu ajutorul cimentului Portland plastifiat.

La pozarea plăcilor într-un strat de gresare caneluri complexe cu mortarul de ciment folosit „structura 1: 0, 5. 3-4, în care cimentul Portland trebuie să fie mărcile 300 și servește ca o pastă plastifiant de var pentru aceeași operație poate fi aplicată soluția compoziție a fost de 1: 4. cu ciment Portland plastifiat.

Cusăturile din rânduri de pardoseală (din partea mansardei) sunt șpănuite cu o soluție de calcar 1: 3 cu adăugare de materiale de umplutură fibroase (benzi, pălării tăiate etc.).

Dispozitivul de guler în jurul coșurilor este realizat dintr-o soluție cu compoziția 1: 4, iar cimentul Portland trebuie plastificat, iar agregatul - din nisip fin spălat.

Vopsea de tei poate fi utilizată după gătit pentru o lungă perioadă de timp:

Pentru pregătirea șantierului chitul manual folosind scanduri pentru terase din tricot numit atacant. Pe atacantul toarnă cantarite cantitatea de nisip și plasat sub formă de lungime a patului de 1 m și o înălțime de paturi 0,3 m. Ridge, face canelură lopata în care se toarna cantitatea cântărită de ciment. Apoi, doi muncitori în picioare la laturile lungi ale percutor, turnat ciment cu nisip și apoi lopata greutate până devine amestec omogen, gata în ouătoare cutie mortar și pulverizare cu apă, se agită până la podea ^ cheniya dorită densitatea.

Soluția trebuie utilizată în 30-45 de minute după sigilarea apei.

O soluție complexă este preparată în același mod ca și cea simplă, cu diferența că nu este închisă cu apă, ci cu lapte de var. Perioada de utilizare a soluției este de 30-45 de minute. '

Mortarurile sunt utilizate pentru împrăștierea îmbinărilor acoperișului, instalarea șapelor de acoperire, îmbinarea zidăriei, în aceste cazuri grosimea îmbinărilor nu depășește 2-3 cm.

Beton. Dacă se adaugă un amestec mare (pietriș sau piatră sfărâmată) la amestecul de liant cu apă, pe lângă agregatul fin (nisip). atunci obțineți un amestec numit beton și se formează ca urmare a întăririi betonului artificial din piatră.

În funcție de tipul de liant, betonul poate fi ciment (cel mai frecvent) sau var.

Dacă porii și capilarele betonului sunt umplute cu o substanță hidrofobă, impermeabilitatea și durabilitatea betonului vor crește dramatic. Pentru a obține un astfel de beton, în clădire. soluțiile apoase ciment-napeschanye introduc diferiți aditivi de polimeri - emulsie de divinil stiren latex SCS-65 sau polivinilacetat. Cantitatea acestor aditivi în soluție variază de la 20 la 40% din masa de ciment.

Dacă emulsia de polivinil acetat introdusă în soluție nu este

dispersia latexului din SCS-65 este ușor de redus.

Pentru a preveni acest fenomen în soluție, suplimentar

un aditiv de stabilizare sub formă de cazeinat de sodiu în

de la 5 la 10% în greutate. Ca rezultat, din cele două lianți

ciment neral și aditivi organici - polimeri)

dar pentru a obține un material impermeabil numit polimer beton.

Poderederbeton este un covor nou de construcție

rial, care are diferite proprietăți mecanice și fizico-chimice

care sunt caracteristice atât pentru lianții minerali,

și pentru polimeri. Polimer din multe privințe

betonul obișnuit de ciment se întoarce, dar cel mai valoros

calitatea este rezistentă la apă, deci găsesc totul

o aplicare mai largă; când se construiesc acoperișuri fără croseturi







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: