Pentru monitorizarea stării, este mai bine să utilizați un contor de umiditate.
Pentru a obține amestecul, se folosesc ingrediente cum ar fi cimenturile de marcă selectate, pietriș, pietriș, nisip și apă. În acest caz, proprietățile betonului rezultat depind în mare măsură nu numai de ce marcă de ciment este utilizată, ci și de temperatura, cantitatea de apă adăugată soluției. Este apa care face din plasticul de masă, transformându-l într-o soluție monolit care are toate proprietățile necesare.
Prin urmare, umiditatea - acesta este unul dintre cei mai importanți indicatori, care trebuie să acorde atenție. Din aceasta va depinde puterea, stabilitatea materialului, capacitatea sa de a rezista la o varietate de sarcini, viteza de uscare si multe altele.
Standarde privind indicatorii
Condițiile de apariție și componentele reacției acido-bazice în beton.
Umiditatea este determinată conform reglementărilor acceptate, care împart calitatea materialului pentru structuri industriale, rezidențiale și alte structuri, lucrări, garduri. În prezent, au fost adoptate următoarele standarde privind conținutul de umiditate:
- 13% - pentru clădiri publice și rezidențiale, clădiri rezidențiale, clădiri industriale;
- 15% - pentru clădiri rezidențiale, clădiri industriale, dacă compoziția include nisip perlit sau cenușă;
- 18% - numai pentru clădirile industriale.
La eliberarea produselor finite, conținutul de umiditate nu trebuie să depășească 25% dacă soluția este amestecată pe bază de nisip și nu mai mult de 35% dacă soluția este amestecată pe bază de cenușă, deșeuri de producție pentru betonul celular.
Umiditatea echilibrată a soluției
Balanța umidității este unul dintre cei mai importanți indicatori, care are un impact special asupra caracteristicilor masei.
Rezistența materialului depinde de conținutul de umiditate, de capacitatea sa de a lega componentele amestecului într-un întreg monolit.
Dar, în orice caz, este important să menținem echilibrul. Dacă se adaugă multă umiditate betonului, cimentul nu va putea să lege toate componentele soluției într-un întreg, adică amestecul se va dovedi a fi prea lichid, substandard.
Dacă se adaugă mai puțină apă decât se așteaptă, atunci un astfel de beton se va întări rapid, dar va deveni fragil, ingredientele se vor rupe, pur și simplu nu au nimic de atașat unul de celălalt. Adică, masa nu mai poate fi folosită, ceea ce implică costuri suplimentare. De aceea se recomandă să se facă apă în amestec în cantități strict desemnate, ca toate celelalte componente.
Deci cât trebuie adăugată apă la beton în timpul pregătirii sale? Este imposibil să răspundem neechivoc la această întrebare, deoarece componentele rămase ale masei conțin și un anumit nivel de umiditate. Pentru fiecare compoziție, un astfel de procentaj trebuie calculat individual, depinde de multe circumstanțe.
Pentru a pregăti mortarul, este mai bine să utilizați mixere de beton.
De la determinarea corectă a umidității depinde nu numai puterea, ci și durabilitatea. Aceasta este o oportunitate de a rezista în mod eficient tuturor condițiilor externe negative care încearcă să distrugă materialul. Luați în considerare efectele pe care apa le are asupra caracteristicilor.
Una dintre cerințele de bază este durabilitatea. Acesta este acest indicator care spune cât de mult beton rezistă modificărilor ascuțite ale temperaturii, carbonizării, câte cicluri de dezghețare poate rezista. O mare influență se face prin alegerea proporției potrivite a amestecului, care se calculează pe baza caracteristicilor care sunt necesare, ce marcă de ciment va fi utilizată, din fracțiunea și compoziția de nisip, pietriș și alte materiale de umplutură.
Orice beton este amestecat cu utilizarea apei, care este necesară pentru procesul de hidratare. Acest lucru face posibilă realizarea amestecului de plastic, confiscare, facilitarea stabilirii în poziție. Dar trebuie să ne amintim că lipsa apei afectează conectarea componentelor, iar excedentul devine cauza formării golurilor după congelare. Adică, cantitatea de apă trebuie să fie redusă la minimum, dar în așa fel încât rezistența materialului să nu sufere în același timp.
Excedentul de umiditate din compoziție conduce la faptul că în timpul procesului de congelare-dezghețare pe suprafața masei există chipsuri, gropi, crăpături. Și acestea sunt modalități suplimentare pentru gaz, lichide, care ajută la reducerea forței sale.
Cauzele penetrării umidității
Betonul realizat de toate regulile nu va absorbi umezeala.
Există o mulțime de motive pentru penetrarea excesului de umiditate în masă, dar principalul lucru este respectarea incorectă a proporțiilor în timpul amestecării, neretenția condițiilor și timpul de uscare, stabilirea masei. Adesea, pentru a reduce costul de amestecare a cimentului. utilizați o creștere a cantității de apă, dar în cele din urmă duce doar la faptul că, după instalarea blocurilor și a părților de beton, umezeala din exterior primește multe posibilități de penetrare în interior. Acesta este, în acest caz, umiditate, mai degrabă, un dușman decât un aliat.
Lipsa de apă în timpul amestecării, așa cum s-a menționat deja, conduce la faptul că, după uscare, ingredientele amestecului sunt slab conectate una la alta, lăsând la umezeală din exterior o multitudine de căi de a penetra cu ușurință în masă. Ce soluție? Respectarea strictă a proporțiilor din producție.
Proporțiile de apă
Raport corect între ciment, nisip și beton.
Pentru pregătirea betonului. umezeala este necesara, fara a se obtine un amestec monolit de inalta calitate. Este important ca apa folosită pentru aceasta să fie curată, fără impurități străine și să aibă temperatura potrivită.
Pentru ca cimentul să reacționeze, este necesar să se ia apă, a cărei masă este de 1/4 din masa totală de ciment utilizat. Pentru a pregăti un amestec de calitate, cantitatea de lichid trebuie să fie mult mai mare, aproximativ 40-70% din masa totală a cimentului, numai în acest caz soluția se va transforma din plastic. Apa care nu reacționează cu cimentul, adică suma care depășește o valoare de un sfert, există două moduri:
- evaporare, în care se formează numeroși pori de aer;
- excesul de umiditate poate rămâne în masă sub formă de capilare, pori de apă.
Echilibrul de umiditate este cel mai important factor care este necesar pentru amestecarea unei soluții de calitate și utilizarea ei în continuare eficientă. Depinde de cantitatea de apă utilizată pentru dozare, care este umiditatea totală a materialului după uscare, depinde de rezistența, durabilitatea și alte caracteristici. În același timp, proporțiile amestecului vor depinde de numeroase condiții, inclusiv marca de ciment, scopul amestecului.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: