La nivelul generalizării, procesele tehnologice sunt de două tipuri: simple și tipice.
Pentru fabricarea produsului într-o singură copie - folosiți un singur proces tehnologic și în fabricarea unui grup de produse similare utilizând un proces standard.
Procesul prin care un produs de un nume, dimensiune și execuție este fabricat și nu depinde de tipul de producție este un singur proces tehnologic.
Avantajele unui singur tip de proces tehnologic:
- Abilitatea de a lua în considerare toate caracteristicile acestui produs.
- Contabilizarea producției de condiții specifice de producție (disponibilitatea echipamentelor, a uneltelor, a uneltelor).
Dar pentru un singur proces tehnologic, este nevoie de mult timp și de muncă - acesta este principalul său dezavantaj.
Deseori, se pare că timpul pentru a crea un proces este de câteva ori mai lung decât timpul pentru implementarea unui singur proces tehnologic. La fabricarea unui lot mare de produse, proporția timpului petrecut pentru scrierea unei tehnologii, calculată pe un articol, nu va fi foarte semnificativă, dar cu un lot mic de produse, această proporție va crește semnificativ.
În acest caz, se creează procese tehnologice integrate, se dezvoltă doar o descriere de rutare a procesului, în care se introduce o secvență de operații și echipamente, dar fără moduri de funcționare și care indică tranzițiile. Orice altceva, cu calificări corecte, trebuie să fie decis de lucrător. Dezvoltarea procesului tehnologic se realizează în detaliu la volume mari de produse.
Într-o singură producție, timpul prea lung al procesului tehnologic contravine foarte mult duratei procesului în sine. De la cât de mult este nevoie pentru a elabora un proiect tehnologic, va dura cât mai mult timp pentru a-l dezvolta și cu cât este mai mare calificarea unui tehnolog.
Uneori, în anumite condiții, timpul necesar pentru dezvoltarea unui proces necesită mult mai mult decât implementarea acestuia. Un exemplu al unui astfel de proces este prelucrarea pieselor pe o mașină CNC, unde procesul tehnologic se caracterizează printr-o mare atenție și detalii. Procesul tehnologic al mașinii CNC include: o cartelă de configurare, o hartă operațională și tehnică, o diagramă a unui instrument, un calcul operațional și o hartă tehnică, o diagramă de programare, desene ale unui instrument special și unelte. Toate acestea conduc la o creștere foarte mare a complexității dezvoltării operațiunii. Deoarece numai dezvoltarea programului și depanarea acestuia pentru mașina CNC poate necesita mai multe schimbări de la programatorul tehnolog. În timp ce procesarea unui lot de piese nu poate face decât o schimbare.
Aplicarea suficient de largă a unei singure tehnologii în scara producției de mașini de construcție a țării aduce mari pierderi. Acest lucru se datorează faptului că produsele produse constau în principal (aproximativ 70%) de unitățile generale de construcție a mașinilor și de componente care sunt suficient de aproape de structură. La majoritatea întreprinderilor de construcție a mașinilor, acestea sunt fabricate prin procese tehnice unice care sunt ineficiente, folosesc de asemenea echipamente originale și, eventual, echipamente originale. În același timp, o soluție progresivă de înaltă tehnologie dezvoltată în cadrul aceleiași întreprinderi și în procesul de dezvoltare, care necesită o mare parte a forței de muncă, nu este practic folosită în alte întreprinderi, datorită diversității imense de evoluții.
Aspectele negative ale unui singur tip de proces tehnologic au devenit cauzale în crearea unui proces tehnologic fundamental nou. Se caracterizează prin unitatea conținutului și a succesiunii unui număr mare de operațiuni tehnologice pentru grupuri de produse cu aceleași caracteristici constructive.
Clasificarea produsului în clase în clase - subclase - grupuri - subgrupe - tipuri stau la baza tehnologiei standard. Tipul este un grup de produse similare, dintre care există un reprezentant de tip, având cel mai mare set de proprietăți ale produselor incluse în acest grup. Pe baza unui reprezentant tipic se dezvoltă un proces tehnologic, conform căruia se fabrică toate produsele de acest tip. Se întâmplă că într-un produs nu există nici o caracteristică, de exemplu, o deschidere, caz în care operațiunea corespunzătoare este exclusă din procesul tipic.
Atunci când se utilizează un tip tipic de proces tehnologic. timpul necesar pentru a dezvolta un proces de lucru pentru crearea unui produs specific este redus drastic, eliminând astfel contradicția dintre timpul mare necesar pentru dezvoltarea procesului și timpul scurt de fabricare a piesei. Deoarece un proces tehnologic tipic este dezvoltat pentru un grup de eșantioane destul de mare, atunci poate dura mult mai mult pentru a-l dezvolta, prin urmare, pentru a dezvolta o tehnologie de proces mai bună și mai dezvoltată. Prin utilizarea unui proces tehnologic tipic, nu este dificil să se producă un proces tehnologic de lucru pentru o anumită parte și va fi dezvoltat rapid și calitativ.
Procesul tehnologic tipic scurtează suficient timp timpul petrecut, evitând evoluții repetate și noi în procesul de pregătire a fluxurilor de lucru.
Principalul dezavantaj al unui proces tehnologic tipic este acela că, de regulă, un proces tehnologic tipic este compilat pentru un număr mare de piese tipice, iar partea principală tipică, la care este scrisă tehnologia tipică, este de obicei cea mai complicată. Prin urmare, dacă pentru fiecare componentă inclusă în acest tip ar fi dezvoltat un singur proiect tehnologic, ar fi mai eficient decât un model tipic, deoarece ar reflecta toate caracteristicile unei anumite părți, mai degrabă decât un număr mare de tipice, cu alte cuvinte, Fluxul de lucru tipic nu este optim pentru fiecare detaliu din grup. Pentru a preveni acest lucru, produsele fabricate trebuie împărțite într-un număr mare de tipuri, ceea ce duce la o creștere semnificativă a proceselor tehnologice tipice și la reducerea eficienței acestora.
Dar, în general, tehnologia tipică contribuie:
- Introducerea monotoniei în fabricarea de produse similare și reducerea varietății proceselor tehnice.
- diseminarea și punerea în aplicare a celor mai bune practici și realizarea științei și tehnologiei.
- Reducerea timpului petrecut pentru dezvoltarea proceselor tehnologice și simplificarea acestora.
- Dezvoltarea de noi procese tehnice de înaltă performanță.
În funcție de tipul de producție, eficiența tehnologiei unice și standard va fi diferită. În producția de masă, un singur proces tehnologic este eficient, deci creează un proces tehnic optim care dă efectul economic maxim.
În astfel de condiții, pentru a reduce numărul de schimbări în echipamente și pentru a crește dimensiunea loturilor care intră în muncă, sarcina era de a grupa produsele în conformitate cu omogenitatea tehnologiei de fabricație.
Ca rezultat al rezolvării acestei probleme, a apărut un nou tip de tehnologie - tehnologie de grup.
Spre deosebire de tehnologia standard, care rezolvă problema reducerii intensității forței de muncă a producției, creșterea eficienței proceselor tehnologice și diseminarea soluțiilor progresive, tehnologia grupului este concepută pentru a spori eficiența procesului de producție.
Procesul de grup este producția unui grup de produse cu caracteristici tehnologice comune, dar diferite de cele constructive.
Grupul procesului tehnologic este utilizat în principal în producția de serie și de serie. Principiul grupului tehnologic este gruparea produsului în grupuri în funcție de similitudinea tehnologică.
Este deosebit de eficientă utilizarea tehnologiei grupului atunci când se formează fluxul grupului de bază sau se creează liniile de producție automate ale produselor sau părților individuale în producția de serie și la scară mică. Combinația de principii de tipificare a proceselor tehnologice și de prelucrare a grupurilor se bazează pe crearea unor astfel de linii. Cu cât este mai mult grupul tehnologic, cu atât este mai eficient procesul tehnologic.
În majoritatea cazurilor, într-un proces de grup, echipamentul nu poate fi eliminat complet, produsele fabricate folosind această tehnologie sunt similare, dar au și ele diferențe.
Tehnologia grupului se justifică numai prin repetarea repetată a produselor fabricate din acest grup. Atunci când repetabilitatea este absentă sau, în general, nesemnificativă, costul de formare tehnologică, care este mult mai mare decât cel al unei singure tehnologii, nu se plătește.
După cum arată practica, ponderea introducerii proceselor tehnologice tipice și de grup este scăzută, în ciuda avantajelor lor, până acum tehnologia unică a dominat. Lipsa clasificării produselor în tipuri și grupuri care trebuie utilizate în compilarea acestor tehnologii este unul dintre principalele motive pentru utilizarea scăzută a tehnologiilor standard și de grup.
Prin compararea proceselor tehnologice se pot observa următoarele:
- Cu ajutorul unui singur proces tehnologic, se dezvoltă procese tehnologice optime, care necesită prea mult timp pentru a le dezvolta.
- Aplicarea procesului standard nu asigură procesul optim pentru fiecare parte a aceluiași tip, deși reduce semnificativ volumul și timpul de pregătire tehnologică a producției.
- Utilizând un proces de grup, deși crește mărimea lotului, este necesară o eliberare constantă a produselor, ceea ce reduce zona de utilizare eficientă.
Toate cele trei tehnologii nu sunt flexibile, deoarece nu există posibilitatea, dacă este necesar, de a schimba ruta.
Navigare după înregistrări
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: