Tehnologia de imprimare prin rotație prin gravură - rotogravură - bobst

companie BOBST pentru mai mult de șaptezeci și cinci de ani de experiență în dezvoltarea și fabricarea de heliografice rotative. În acest timp compania Bobst, si sa Rotomec si diviziunea Kochsiek folosit în mod constant înțelegerea profundă a procesului și cerințele specifice ale pieței pentru a crea soluțiile cele mai productive și profitabile pentru materialele flexibile și carton gros.







Ca urmare, niciun producător de echipamente nu poate să se potrivească cu gama BOBST de mașini de tipărit pentru gravură pentru a răspunde acestor provocări.

Tehnologia de imprimare prin rotație

Imprimarea prin rotogravură este o metodă de transfer direct de cerneală pentru tipărirea pe un material care poate fi sintetic, laminat sau confecționat din celuloză, cum ar fi

  • Filme din poliester, polipropilenă orientată, nailon și polietilenă
  • hârtie
  • carton
  • Folie din aluminiu

În mașinile moderne de rotogravură, intaglio-ul folosește un cilindru cu placă, pe care laserul gravurează celulele care poartă vopsea, a căror dimensiune și model corespund imaginii dorite. Din aceste celule, vopseaua este transferată direct pe material sub influența presiunii și forței capilare, rezultând o imagine tipărită.

Această tehnologie, deseori numită imprimare prin rotogravură, este utilizată în ambalaje pentru produse alimentare și nealimentare, precum și pentru etichete, imagini de fundal și decalcomanii. O astfel de tehnologie se aplică în diverse domenii, inclusiv prin tipărirea de valori mobiliare și documente de răspundere strictă, segmente industriale și de tutun.

Mașini de imprimat cu gravură rotativă

Mașinile de imprimat cu gravură rotativă sunt construite "în linie", adică numărul necesar de unități de imprimare este instalat longitudinal într-un plan orizontal. În fiecare secțiune a mașinii de tipărire a gravurii echipamentul de bază este:

  • Forma cilindru: manșon tubular fără sudură sau cilindru solid din oțel, aluminiu, plastic sau material compozit pe care este gravată imaginea imprimată
  • Cuțit cu lama: un dispozitiv care îndepărtează vopseaua de pe suprafețele ne-gravate ale cilindrului de imprimare, precum și excesul de vopsea din zonele gravate
  • Arbore imprimat (cilindru tipărit): manșon din cauciuc, montat pe axul oțelului. Scopul său principal este de a presa materialul împotriva cilindrului de tip
  • Sistem de alimentare cu vopsea: constă dintr-o cadă de culoare colorată, un rezervor de vopsea, o pompă de vopsea cu o conductă de alimentare și retur
  • Sistemul de uscare: constă într-o cameră în care vopseaua aplicată pe material este uscată înainte de a ajunge la următoarea secțiune imprimată. Puterea de uscare este determinată de viteza de imprimare necesară, tipul de vopsea (solvent sau pe bază de apă) și cantitatea de cerneală aplicată






Descrierea procesului

În procesul de imprimare intaglio, cilindrul formează o baie colorată, unde celulele gravate pe cilindru sunt umplute cu vopsea. Când cilindrul părăsește rezervorul de vopsea, vopseaua în exces este îndepărtată cu o racletă. Rotirea în continuare, cilindrul este în contact cu materialul, care este presat pe cilindru de un arbore de imprimare cauciucat.

Presiunea din arbore, împreună cu rezistența capilară a materialului, permite transferul direct de cerneală din celulele de pe cilindrul de formă la suprafața materialului. Forma de cilindru revine la rezervorul de vopsea și materialul, după trecerea prin uscare, este trimis la următoarea unitate de imprimare, care de obicei sigilează materialul într-o altă culoare sau poate aplica un lac sau o acoperire pe acesta.

Corespondența exactă a culorilor este asigurată de sistemele automate de control pentru registrul transversal și longitudinal.

Pe o mașină alimentată prin rolă, după imprimarea tuturor culorilor și aplicarea acoperirilor necesare, stratul este înfășurat într-o rolă finisată.

Avantajele și domeniul de aplicare al tehnologiei

Tehnologia permite un transfer de cerneală uniform într-o gamă largă de densități și la viteze mari, ceea ce îl face potrivit pentru utilizarea în zone care necesită imagini de înaltă calitate, cum ar fi publicarea, ambalarea și etichetarea, tipărirea de titluri de valoare și de imprimare decorativă.

Durabilitatea cilindrilor de imprimare aplicați face ca tipărirea cu gravură să fie o tehnologie ideală pentru obținerea de înaltă calitate a tipăririi cu copii foarte mari sau repetate în mod repetat, oferind economii în comparație cu alte procese.

Cunoștințe și experiență ale BOBST

Masina inovatoare BOBST Rotomec linie axat pe crearea de valoare pentru clienți pentru clienti, ne-am câștigat o reputație de neegalat în tehnologie rotogravură și au devenit standardul pentru avansate tehnologic, de înaltă performanță și heliografice rotativ ergonomic.

Caracteristici mașini Rotomec în vederea îmbunătățirii eficienței producției și reducerea căsătoriei, susținute de un sistem electronic de arbore și registru de control al tehnologiei de imprimare Registron®, permite timpul de producție fără precedent și redus cât cantitatea de deșeuri de material.

Nu mai puțin inovatoare mașini rotative BOBST LEMANIC® linie heliografice stabilit standardul în domeniul heliografice în astfel de segmente complexe, cum ar fi producerea de ambalaje de tutun hrănite roll. Imprimare pe suport de hârtie sau de carton impune cerințe speciale cu privire la procesul de heliografice, cu toate acestea, excelența tehnologică, ușurința de utilizare, instalare rapidă, și un nivel minim de deșeuri, tipic de mașini Bobst, care permite utilizatorilor finali să ia în considerare pe bună dreptate le un standard global.

Mașini specializate gravure rotative gama Kochsiek de imprimare decorativă orientată spre piață și ambalare lichide. Design verificate, standarde ridicate de producție, sistem ultra-modern de control al computerului este garanția că aceste mașini Bobst extrem de fiabile, cea mai înaltă calitate a imprimării și au o valoare de investiții pe termen lung.







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: