Sa observat că în băile de cupru electrolitice, electrodul pozitiv devine strălucitor, după polizare.
primul este costul ridicat. complexitatea operațiunilor de finisare, iar a doua, cea mai semnificativă, este prezența pe suprafața celui mai subțire strat constând în cristale deformate. Aceasta duce, în final, la defecte de suprafață și la formarea unui strat de suprafață cu proprietăți diferite de metalul principal.
* Natura acestui strat, caracterul său, „compoziția, condițiile de formare și proprietăți de zeci de ani sunt- supuse atenției oamenilor de știință, începând cu savantul engleză Beylbi, pentru prima dată în 1911, a subliniat> -ORAȘUL prezența acestui strat și a început să-l studieze.
Natura acestui strat de cristale deformate, numită adesea stratul Beylby, nu poate fi încă considerată definitiv stabilită. Dar influența sa negativă în multe cazuri de aplicare practică a metalelor este, fără îndoială,
Acest strat reduce capacitatea suprafața metalică pentru a reflecta lumina, își schimbă duritatea, rezistența la coroziune se deteriorează, ceea ce duce la concluzii eronate despre adevărata structură a metalului în investigarea subțire, conductivitatea deteriorează electrice de contact I t P.-.
Aceste dezavantaje sunt inerente în orice suprafață prelucrate mecanic, în combinație cu costuri ridicate, durata și complexitatea lustruire, în special moderne, aliaje foarte dure și articole speciale încurajează în mod continuu practicieni și cercetători pentru a căuta metode de finisare de calitate mai ieftin și mai bună, care să minimizeze defectele de suprafață.
Aici, descoperirea unei noi metode - elektro-trotsolirovki - a fost ajutată de observația accidentală.
Pentru a înțelege mai bine principiul electrolifierii, îi reamintim cititorului câteva informații din elementele de bază ale electrochimiei.
Când un curent electric trece prin soluții de electroliți, adică lichide care conduc un curent, apar mai multe schimbări. Când înmuiată într-o soluție formată din două plăci de metal și să le conecteze la o sursă de curent este fie selectarea gazelor și soluția de descompunere sau plăci de dizolvare (anod) conectat la polul pozitiv al sursei de alimentare și depunerea simultană a unui metal din soluție pe o placă conectată la polul negativ (catod).
Aceasta se bazează pe obținerea de rafinare a cuprului electrolitic (curățare) a acoperirilor de suprafață ale metalizare metalice (zinc, ynkelirova-NNE, cromare), îndepărtarea lor, de exemplu cu tinplate îndepărtarea staniu.
Practicanții care lucrează la băi electrolitice, de exemplu în rafinarea cuprului, au observat în mod repetat un fenomen special, anume că anodul, de obicei cupru, după o perioadă de funcționare devine strălucitor.
Cilindrul de nichel care urmează să fie lustruit a fost suspendat în baie ca un anod (adică conectat la o sursă de curent 4). Al doilea pol (un catod conectat la o sursă de curent) a fost o placă de plumb sau cupru. O soluție de acid fosforic a fost turnată în baie. - La câteva minute după trecerea curentului, anodul de nichel a devenit strălucitor și neted, adică, același efect a fost atins, ceea ce, cu mult înainte de lustruirea mecanică necesară, era necesar.
O serie de lucrări de cercetare efectuate în următorii ani au extins formularea de formulări potrivite pentru? poloneză, a clarificat condițiile comportamentului său, iar deja în 1939/40 mai multe întreprinderi americane mari au introdus-o ca o operațiune de producție pentru finisarea produselor fabricate.
În descrieri slabe, din când în când apar în literatura tehnică străină. au fost date informații despre eficiența extraordinară a electrolimpării, în special în combinație cu transportorul, asupra economiei și vitezei sale și a calității superioare a suprafeței tratate în acest mod.
Cu toate acestea, în presa străină, cele mai importante informații au fost fie date, fie datele publicate au fost atât de incomplete <» противоречивы, что пользование ими оказывалось невозможным.
În perioada 1940-1944, în laboratorul nostru au fost realizate o serie de lucrări pentru studierea și descifrarea celor mai bune condiții pentru electroliză. Ca urmare a acestor lucrări "continue și acum", se creează o simplitate excepțională și comoditatea polizării electrice. Aplicând compoziția corespunzătoare a electroliților, regimurilor (timp, temperatură, curent, tensiune), este posibilă dezghețarea. câteva minute pentru a obține o lustruire de înaltă calitate *.
Pe suprafața umplută electric nu există absolut niciun strat Bayilbi, luciul și reflexia acestuia sunt mult mai mari, iar rezistența la coroziune este sporită. Rezistența probelor metalice, lustruită electrolitic, este mai mare decât polizată mecanic.
Electrolifierea durează incomparabil mai puțin timp decât tratamentul mecanic al metalului, iar zona produsului nu joacă nici un rol: o mică parte și o foaie mare de metal sunt lustruite în același timp, numai curentul necesar este schimbat *.
Echipamentele pentru electrolitare sunt mult mai simple și mai ieftine decât cele mecanice. Se pare că este posibilă lustruirea detaliilor privind orice configurație, curbură și relief, care este foarte dificil de polizat mecanic. Lista avantajelor poate fi continuată, dar este suficientă și estimarea valorii u. revoluționând rolul acestei noi metode în tehnologia de tratare a suprafeței metalelor.
Cum procedează acest proces remarcabil de electroliză? În acest sens, există câteva mai multe sau mai puțin plauzibile și ipoteze confirmate de experimente. Potrivit celui mai de succes dintre ele, electrolitul are loc după cum urmează.
Curentul care curge în baia de electroliză depinde de rezistența stratului de lichid dintre electrozii, adică de distanța dintre cochilie. Prin urmare, dacă suprafața electrodului este brută, atunci cea mai mare cantitate relativă de energie electrică va curge între proeminența, cea mai apropiată una de cealaltă
zone ale suprafeței electrozilor. Dar energia electrică nu poate trece prin soluție. Pentru ca sarcinile electrice să treacă prin electrolit, atomii de metal trebuie să "înoate" de pe anod pentru a "apropia" de catodul ", care transportă încărcături electrice. Prin urmare, mai multe părți proeminente ale suprafeței anodice vor rupe mai multe particule de metal, de la depresiuni mai puțin, până când toată suprafața devine perfectă netedă, neleșită. Acest lucru este facilitat de faptul că în adâncurile depresiilor este reținut un film vâscos de săruri, produsele de dizolvare având o creștere
Lustruirea pieselor vă permite să coaseți dimensiunile produselor.
rezistența electrică și chiar mai mult obstrucționarea trecerii curentului, iar pe proeminențe se spală. Cu toate acestea, această ipoteză, potrivită pentru multe metale, este, în unele cazuri, insuficientă. Multe întrebări rămân nesoluționate. Nu este clar, de exemplu, în cazul în care carbonul dispare atunci când oțelul carbon este dizolvat. Am stabilit că, în cea mai mare parte, formează produse gazoase cu oxigen. Cu toate acestea, condițiile și cauzele oxidării sale nu sunt suficient de clare.
Nu mai clar de ce atunci când oțel aliat electrochimic limitele grăunților dispar, care substanța este diferită în compoziția din granulele de metal de bază, în timp ce atunci când procesarea în acizi, dizolvarea metal fără curent sunt clar detectate.
O listă cu probleme similare care așteaptă rezolvarea fiecăruia în mod individual, un subiect pentru cercetări mari și lucrări experimentale, ar putea fi continuată în mod semnificativ.
Dar chiar și o mică parte dintre ele oferă o idee suficientă despre complexitatea și problemele multiple asociate cu un lucru aparent obișnuit, ca o suprafață de metal strălucitoare lucioasă. O soluție de succes a acestor probleme, o introducere largă a electropilării în inginerie promite să dea o mulțime.
La electroliză, putem * fără a mări greutatea mașinilor, făcându-le să funcționeze la putere mare. Părți responsabile ale mecanismelor și mașinilor care lucrează în mașini grele # 9632; "condiții dificile, pot fi proiectate cu o putere mai mică, mai compactă și mai ieftină.
Operația de lustruire mecanică intensă a forței de muncă va fi înlocuită cu un tratament simplu, automat, fără întreținere, în băi electrice.
Introducerea oțelurilor de calitate superioară în tehnica și utilizarea aliajelor dure va fi mult facilitată, instrumentul căruia, după electroliză, va avea rezistență sporită.
Astfel, obținerea unei suprafețe lustruite netede se transformă într-o problemă de mare importanță pentru toate ramurile economiei naționale și a apărării țării, iar soluția sa de succes nu este departe.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: