Podele din polimeri

Plăcile de umplere sunt instalate pentru a pregăti baza pentru instalarea pardoselii finale. Acest lucru se aplică amestecurilor de gips și ciment. Cu amestecurile de polimeri, nu vă puteți gândi la materialul de finisare, deoarece podeaua de turnare din polimeri în sine este o haină durabilă și frumoasă.

Domeniul de aplicare

Podelele autonivelante polimerice sunt utilizate pentru a crea o suprafață plană în încăperi cu scopuri funcționale diferite:

În sălile de sport sunt utilizate podele din poliuretan cu umplutură polimerică. Aplicați 2 straturi cu o grosime de 7-15 mm.

Important! În sălile de sport se utilizează de obicei miez de cauciuc, care dă rugozitatea suprafeței. Pentru încărcături mari, sunt proiectate podele din poliuretan, iar epoxidele sunt instalate în încăperi mai puțin solicitate.

Avantaje și dezavantaje

Nu există locuri în care nu se pot utiliza pardoseli din polimeri. Avantajele sunt evidente:

• După instalare, se formează o suprafață uniformă fără cusături;

• Amestecarea nivelului la nivel orizontal, care facilitează procesul de turnare;

• rezistență mecanică ridicată;
• Nu vă temeți de substanțe chimice. Poate fi spălat cu detergenți;
• grad ridicat de rezistență la abraziune.

Bazându-se pe aceste avantaje, este ușor de ghicit de ce se utilizează în sectorul industrial pardoselile polimerice, mai degrabă decât cele din beton. Dar sapa de pardoseli industriale polimerice are o serie de dezavantaje:

• un proces complex de instalare în mai multe etape;
• în cazul în care turnarea se face fără respectarea pașilor și a tehnologiei, nu veți obține o acoperire foarte puternică, ceea ce este dificil de demontare;
• arde sub influența razelor solare directe.

Avantajele sunt în mod clar mai mult decât defecte. Iar câteva deficiențe sunt de natură indirectă și pot fi neutralizate, respectând tehnologia de instalare.

Tipuri de pardoseli din polimeri

Pardoselile din polimeri sunt reprezentate de mai multe tipuri de podele cu podea. Toate acestea sunt utilizate în repararea spațiilor industriale. Clasificarea prin compoziție se efectuează după cum urmează:

• Suprafață epoxidică de umplere - compoziție chimică neutră. Se manifestă bine în depozite destinate depozitării reactivilor chimici, drogurilor și substanțelor chimice de uz casnic.

• Metilmetacrilat de metil. Pardoseala din acoperiri polimerice cu metacrilat de metil nu are stabilitate chimică, dar suprafața la acoperire se dovedește a fi foarte frumoasă. Prin urmare, este potrivit pentru birouri, restaurante, expoziții și alte locuri publice.

• Poliuretan. Pardoselile industriale din polimeri de umplutură din poliuretan sunt caracterizate prin durabilitate. Are rezistență ridicată, rezistență chimică și rezistență la schimbări de temperatură. Podele industriale din poliuretan se vor arăta în zonele de producție și comerciale.

• Epoxi-uretanul este elastic și tolerează efectele substanțelor chimice. Este utilizat în spații industriale. De exemplu: într-un magazin de reparații sau depozite de producție.

În ciuda faptului că au compoziție chimică diferită, aproape toți au un proces de montare identic. Principala diferență este că atunci când lucrați cu epoxid lichid, trebuie să fiți foarte atent. Epoxidul are substanțe toxice în stare lichidă.

Dar diferența în compoziția chimică nu este un criteriu pentru clasificarea podelelor lichide pentru specii. Polimerii au concentrații diferite. Prin prezența și volumul conținutului în amestecul de aditivi se disting trei tipuri de linoleum lichid:

• Thin-film. Umple baza de beton nivelată. Este proiectat pentru a proteja substratul de murdărie și este proiectat pentru sarcini medii. Grosimea este de 1 mm. Această structură vă permite să economisiți bani, deoarece grosimea milimetru - costul minim. Cu toate acestea, un strat similar nu poate ascunde defectele la suprafață, iar sarcina maximă pe podea nu este mai mare de 0,5 tone.

• Auto-nivelare. Acoperirile de pardoseală vor avea o grosime care variază între 1-4 milimetri. Suprafața este mată sau lucioasă, ascunde defectele bazei. Utilizat în depozite, în care funcționează stivuitoare și vehicule care cântăresc până la câteva tone.

• Podele foarte finisate. Ele stau cel mai mult, dar rezistența acoperirii este maximă, deoarece grosimea stratului de acoperire este de 4-8 mm. Compoziția este caracterizată prin faptul că conține un număr mare de polimeri care întăresc structura.

Important! Utilizarea stratului de acoperire în strat subțire este dificilă, deoarece trebuie să aduceți mai întâi suprafața la netezime.

Tehnologia dispozitivului de pardoseli industriale

Diferența prețurilor pentru podelele volumetrice și pentru polimerii convenționali se explică prin complexitatea instalației

Acoperirea va avea performanțe tehnice bune în cazul în care tehnologia este respectată. Procesul de umplere nu este foarte complicat, dar este necesar să se respecte o mulțime de nuanțe. Întregul proces de umplere constă în mai multe etape:

1. Lucrări pregătitoare pe bază.
2. Prepararea soluției.
3. Umplutura.

Respectarea acestor etape este necesară pentru ca stratul de șapă de polimer să nu se exfolieze de-a lungul timpului.

Pregătirea substratului

Înainte de instalare, curățați baza și remediați defectele. Procesul de preparare este următorul:

• Curățarea suprafeței de praf și de resturi.
• Fixarea zonelor defecte cu mastic special.

• Îndepărtați suprafața pentru a îmbunătăți aderența.

Dacă în încăpere există solicitări mecanice grave, apoi la pregătirea substratului, acestea sunt luate în serios și cu atenție. Dacă diferența de înălțime este mai mare de 10 mm pe contorul de bază al bazei, este necesar un șapă de egalizare. În caz contrar, în absența unei baze uniforme și a unei distribuții inegale a suprafeței de încărcare, podelele de umplere pe bază de polimeri vor fi acoperite cu defecte.

La instalarea podelei, se ia în considerare posibilitatea extinderii termice. Dacă nu țineți cont de acest factor, șapa se poate sparge. Prin urmare, în stadiul de pregătire pentru perimetrul peretelui, lipiți banda de amortizare. Pentru aceasta, utilizați spumă de polietilenă cu o grosime de 2-3 mm.

Prepararea soluției

Pardoselile industriale constau din mai multe componente. Amestecarea componentelor este necesară imediat înainte de instalare. Dar preparatul poate avea caracteristici distincte, în funcție de tipul de componente și de calitatea amestecului. Prin urmare, citiți instrucțiunile pentru umplerea podelelor. De obicei, informațiile de pe ambalaj.

Umpluturile din pardoseli industriale și polimere au o înaltă rezistență, deoarece sunt utilizate în depozite, în birouri. Dar, din cauza toxicității prepararea soluției și umplerea este necesară pentru a proteja aparat respirator respirator, iar mâinile și corp - mănuși și uniforme.

Linoleum lichid manual: umplere

Procesul de turnare a podelelor lichide se realizează cu un conținut de umiditate de cel mult 5%. Temperatura în cameră este de 5-20 grade. Tehnologia de umplere este după cum urmează:

1. Soluția amestecată este turnată pe bază.
2. Este aliniat cu regula.
3. Pentru a scăpa de porozitate, mergeți pe rolele acului.
4. Lucrați cu cilindrul până când compoziția începe să se îngroaie.

Important! Plimbare pe podele în procesul de instalare poate fi doar în seturi de vopsea, astfel încât să nu lase urme de la pantofi.

Pardoseli industriale - acoperiri de înaltă rezistență care vor dura mult timp. Ele au calități tehnice înalte, în timp ce unele compoziții au o suprafață decorativă. Acestea pot fi utilizate în siguranță în depozite și spații industriale, birouri și apartamente.

Articole similare

• Aranjarea podelelor moderne din polimeri pe scări în intrările clădirilor rezidențiale din St. Petersburg

• Podelele autonivelante polimerice ghidează dispozitivul cu propriile mâini

• Podea polimerică, dispozitiv de pardoseală autonivelantă, tehnologie de compoziție de șapă polimerică pentru

Trimiteți-le prietenilor: