Plafonul din PVC, indiferent de producător, este livrat în role de o anumită lățime. Prin urmare, inițial orice plafon stretch nu este altceva decât un set de pânză de film, care numai după o conexiune și o instalare corespunzătoare se vor transforma într-un design decorativ rafinat.
Astfel, fabricarea tavanului începe cu tăierea și sudarea filmului din PVC la o dimensiune specificată.
Tăierea benzii de peliculă se realizează în funcție de dimensiunile făcute de aparat în timpul inspecției camerei. Iar corectitudinea și acuratețea tăierii (care depind în mod direct de aspectul și calitatea plafonului asamblat) se realizează prin utilizarea programelor speciale de calculator. Această abordare face posibilă excluderea chiar și a celor mai mici erori în calcule care pot deveni mai târziu într-o serie de defecte estetice.
Caracteristica principală a tăierii unui film din PVC - mărimea modelelor ar trebui să fie cu 7-13% mai mică decât parametrii reali. Faptul este că, în timpul instalării, filmul este încălzit cu ajutorul unui arzător de căldură și întins pe profilele de montare. Ca o consecință, mărimea pieselor originale crește. Acesta este motivul pentru care modelele sunt reduse, iar cantitatea de "toleranță la întindere" depinde de elasticitatea unui anumit film, pentru diferiți producători este diferit.
Decuparea exactă ținând cont de întinderea ulterioară este foarte importantă. Dacă toleranța la tracțiune este mai mică decât cea cerută, filmul nu va putea să se întindă la dimensiunile dorite și să se rupă, dacă toleranța este depășită, înălțimea este inevitabil formată în centrul benzilor de film. Și astfel de defecte sunt destul de vizibile cu ochiul liber. Și numai cu respectarea exactă a tuturor dimensiunilor, pânza va fi întinsă cu un film uniform, când se încălzește. Prin urmare, la tăierea foliei PVC și utilizarea unor programe specializate care iau în considerare nu numai lățimea panzei, ci și grosimea și elasticitatea acestora.
Lățimea filmului variază în medie de la 1,5 la 3,5 m (dar poate ajunge la 5 m, dintr-un astfel de film se fac așa-numitele plafoane "fără sudură"), astfel încât să taie lățimea necesară, fragmentele tăiate trebuie să fie îmbinate. Conexiunea are loc prin sudarea pe mașinile HDTV (abrevierea "curenți de înaltă frecvență").
Datorită acestui fapt, se formează o îmbinare de sudură sigură, elastică și sigilabilă, dar cu un grad ridicat de rezistență. Cusătura obținută este foarte densă (fuziunea are loc la nivel molecular), spargerea acesteia este foarte problematică. Este aproape imposibil să o observați din afara filmului. În etapa finală, de-a lungul marginilor pânzei (conform diagramei electrice), este sudat un harpoon plastic special. Este un profil rigid de margine din PVC, conceput pentru a fixa și întinde materialul. Această tehnologie evită căderea peliculei în centrul spațiilor și asigură menținerea încărcărilor semnificative.
Standardul pentru sudarea foliei din PVC este de 218, 194, 165 sau 145 cm între cusături (sau între cusătura și marginea păturii) în stare întinsă. Acest lucru se datorează lățimii limitate a rulourilor de film.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: