Tehnologia de realizare a parchetului 1

0 nu, 0 nu

  • temperatura aerului în cameră +18 - +24 C
  • umiditatea relativă a aerului în cameră 40-60%

    Montarea parchetului pe șapă

    Opțiunea de a monta parchetul cu ajutorul șapei este necesară în cazul în care, atunci când se măsoară baza podelei, inegalitatea este de 2 cm sau mai mult. În cazul în care inegalitatea fundului podelei este mai mică de 2 cm, este posibil să se utilizeze amestecuri autonivelante.







    Înainte de a pune șapele, suprapunerea betonului este impermeabilă pentru a evita infiltrarea soluției la etajul inferior. Pentru a face acest lucru, utilizați o folie groasă din polietilenă groasă sau folie specială și folie de polipropilenă armată. La marginea filmului, cu o anumită margine de ieșire până la partea inferioară a peretelui pentru a fi așezată sub plintă.

    Pentru uscarea șapei de ciment este necesară o perioadă suficient de lungă, cu o grosime de 3-5 cm - 4-6 săptămâni (în prima jumătate a timpului soluția se întărește, apoi se usucă). Când grosimea șapei este mai mare de 5 cm, timpul de uscare crește cu 1,5-2 ori.

    Următoarea etapă este podelele din placaj. O placă mare de placaj cu grosimea de 10-18 mm este pre-tăiată în pătrate (de la 40x40 cm la 75x75 cm). Acest lucru este necesar pentru a elimina stresul intern. Grosimea placajului trebuie sa fie de cel puțin 2/3 din grosimea pardoselii (cu o grosime de parchet 15 mm, grosime furnir ar trebui să fie mai mică de 12 mm, grosime parchet 22 mm, grosime furnir nu trebuie să fie mai mică de 18 mm). Pentru o adeziune bună la adeziv, șapa finisată este prima dată amorsată și apoi se aplică un adeziv special. Apoi tratat cuplor placaj scandura alternant rosturi, astfel încât cele patru colțuri nu sunt convergente la un moment dat ( „bricklaying“) și a lăsat goluri între foile de 3-4 mm și aproximativ 10 decalaj mm este lăsat între marginile foii și perete, care în stadiul final de ouat trebuie să fie umplut cu un material de etanșare. Placile de placaj sunt atașate fie cu șuruburi (șuruburi autoportante) prin orificii pre-găurite. Capetele șuruburilor (șuruburi cu auto-filetare) sunt "încălzite" cu 3-5 mm. După placarea placajului, este necesară o pauză tehnologică timp de 2-3 zile.

    Înainte de etapa următoare - de stabilire a parchetului, placajul trebuie să fie șlefuit pentru a elimina diferențele. Parchetul înainte de a fi așezat trebuie să se afle pe teren timp de 3-5 zile, pentru a lua parametrii de umiditate și temperatură ai încăperii. După aceea, procedați direct la așezarea parchetului, pentru care placajul cu spatulă specială, pe care depinde calitatea fixării și a consumului de materiale, aplică adezivul pentru parchet. Apoi, pentru a stoarce excesul de adeziv și asigură o aderență îndelungată și uniformă a parchetului în procesul de polimerizare, instrumente mecanice sau pneumatice speciale fac parchet reperare în regiunea toracică. În funcție de tipul de stil și din alte motive, variind poate fi de la câteva ace (cuie) pentru fiecare bară pentru reducerea la zero după câteva baruri.

    În etapa următoare - lustruirea parchetului și prelucrarea întregii suprafețe cu chit, continuați după întreruperea tehnologică. Această ruptură se explică prin faptul că în timpul procesului de lipire a parchetului pe placaj, acesta primește un exces de umiditate, parchetul fiind deformat. În funcție de umiditatea camerei și de temperatura, pauza tehnologică este de 5-7 zile. Prelucrarea parchetului după așezarea sa, în primul rând, este necesară pentru 2 motive: contaminarea inevitabilă a parchetului și o ușoară deformare a unor șipci în timpul ruperii tehnologice. Șlefuirea parchetului se realizează prin mai multe tipuri de echipamente:

  • Mașina cu tambur elimină defectele mici (leagăne) și poluarea;
  • masina de slefuire a suprafetelor este finisarea parchetului in conditii absolut netede si ideale;
  • sub baterii și lângă pereți, parchetul este măcinat cu echipamente speciale pentru locurile greu accesibile.





    Datorită formării microfracturilor în conexiuni interpartice după ruperea tehnologică, este necesară umplerea întregii suprafețe fără excepție. Pentru a potrivi culoarea chitului cu culoarea parchetului, chitul se prepară prin amestecarea prafului de parchet fin obținut după polizarea parchetului și a lichidului special.

    După lustruire parchetul începe la cel mai responsabil și una dintre cele mai importante etape - vopsirea parchetului. Atunci când se aplică lac de acoperire în cameră nu ar trebui să fie curenți, aer condiționat și umidificatoare nu ar trebui să funcționeze. În primul rând pe parchet aplicat stratul de bază care pătrunde în porii lemnului cu un compus special păstrează posibilitatea unei culoarea lemnului natural, reduce consumul de lac în timpul aplicării ulterioare a straturilor de finisare. Înainte de ultimul strat de finisare, este necesară o lustruire intermediară a lacului cu o mașină specială. Acest lucru este necesar pentru a elimina gramada de copac, care se ridică după contactul cu lacul. Producătorii de lac recomanda aplicarea după primar strat de lac, 2-3 straturi de lac de finisare, în funcție de funcționarea camerei.

    Ultima etapă este instalarea unei plăci de parchet, care, dacă este necesar, maschează inegalitatea podelei și a pereților lângă articulație, ascunde un cablu sau fire suplimentare sub el. Cel mai adesea, lățimea plintei este selectată în funcție de înălțimea ușilor și de camera în sine. Plintul este fixat în funcție de tipul său în diferite moduri: șuruburi, elemente speciale, cuie, clei.

    Montarea parchetului pe busteni

    Această opțiune, în comparație cu opțiunea de a monta parchetul pe șapă, exclude procesele umede și murdare și, cel mai important, această opțiune economisește timp prețios, care este folosit pentru uscarea șapei. De asemenea, această opțiune vă permite să puneți orice fel de comunicații sub podea și vă permite să îmbunătățiți izolarea fonică și termică, umplând spațiul dintre încălzitorul de întârziere.

    Busteni sunt bare din lemn uscat de sectiune rectangulara (50-55 mm x 70-100 mm), a caror umiditate nu trebuie sa depaseasca 12%. De regulă, barele sunt impregnate cu un antiseptic.

    Când lag-ul dispozitivului pe o bază de beton, acestea sunt poziționate astfel încât să fie perpendiculare pe direcția viitorului acoperirii, atunci când distanța axială între grinzi adiacente 25-30 cm. Joists Krepjat prin șuruburi (șuruburi autofiletante) și dibluri nu mai puțin de 50 cm, capul șuruburile (șuruburile cu auto-filetare) se "încălzesc" cu 3-4 mm sub nivelul. Dupa instalarea bustenilor, ele sunt egalizate in functie de nivel (lagurile sunt curbate si se fixeaza pe acestea).

    În plus față de metoda tradițională de bază a întârzierii, există o metodă de reglare a întârzierilor reglabile. Lagătile reglabile sunt aceleași bare plane uscate, de secțiune dreptunghiulară, care au găuri filetate. Aceste găuri de șurub sunt înșurubate cu șuruburi din plastic, fixate rigid pe bază, care sunt ulterior reglate cu o cheie specială, ridicând și coborând întârzierea, astfel ajustând podeaua.

    După setarea lag, acestea stabilesc un prim strat de placaj, care este fixat pe grinzile de șuruburi (șuruburi autofiletante), apoi stratul 2 placaj atașat la adeziv și, de asemenea, pe șuruburile (șuruburi autofiletante). Capetele șuruburilor (șuruburi cu auto-filetare) sunt "încălzite" cu 3-5 mm. Grosimea totală a placajului nu trebuie să fie mai mică de 20 mm. Dupa placarea cu placaj, trebuie sa fie slefuit pentru a elimina diferentele si apoi, respectand tehnologia deja cunoscuta, pune parchetul.

    Amplasarea parchetului pe podea dură

    Această opțiune, poate cea mai simplă și mai economică. Nu este nevoie de timp pentru a usca șapa și nici nu ia timp pentru a instala decalajul. „Plăcintă parchet“, constând din adeziv pentru parchet pe sapei, placaj, adeziv pentru parchet pentru placaj, parchet, materiale de umplutură și strat de lac este așezată direct pe vechea bază de lemn. Dar, în același timp, cu o simplitate evidentă, această opțiune este cea mai responsabilă.

    Înainte de a pune parchetul pe podea dură, trebuie să verificați cu atenție calitatea acestuia.

    Sexul ar trebui să fie:

  • ferm și orizontal fixat pe lagare, care trebuie să fie bine uscat și impregnat cu un antiseptic;
  • absolut plat;
  • este făcută din plăci în formă de foi (de regulă).
  • scartaie;
  • au diferențe;
  • mișcați când mergeți.

    Dacă sunt îndeplinite toate cerințele de mai sus, podeaua veche poate servi ca bază pentru așezarea parchetului.

    Pe podea veche tratată cu lipici se folosește un placaj rezistent la apă, care este fixat cu șuruburi (șuruburi cu auto-filetare) de cel puțin 5 bucăți. per metru și 9 buc. pe foaie. Capetele șuruburilor (șuruburi cu auto-filetare), ca în toate cazurile anterioare, sunt "înecate" cu 3-5 mm. După placaj, puneți restul de "tort de parchet".

    Oricare dintre tehnologiile de mai sus pentru parchet este posibilă în etapa finală a lucrărilor de reparații (după finisarea lucrărilor de tencuit, vopsire și alte lucrări de finisare, care sunt asociate cu umiditate ridicată și murdărie). Înainte de a pune parchetul în încăpere, se verifică următorii parametri:

  • temperatura aerului (+18 - + 24 ° C)
  • umiditatea relativă a aerului (40-60%)
  • umiditatea absolută a zidurilor și terenurilor (nu mai mare de 4-6%)
  • planeitatea și suprafața orizontală a bazei [șapă, bușteni, pardoseală veche din lemn] ​​(deviațiile admisibile ale suprafeței bazei de la planul pentru baza de 2 m nu trebuie să depășească 2 mm).

    Toate aceste și alte cerințe sunt enumerate în codurile și normele clădirilor (SNiP 3.04.01-87, SNiP 2.03.13-88), precum și în documentul normativ BCH 9-94.

    Informații furnizate de Parquet-Dom







    Articole similare

    Trimiteți-le prietenilor: