Măsurarea abaterilor de la paralelismul planelor și axelor părții particulare

Fragmentul textului lucrării

pentru a măsura abaterile în aranjarea suprafețelor părții corpului, pentru a stabili aptitudinea pentru acest parametru;

o Măsurați abaterile în locația axelor părții corpului și stabiliți adecvarea acestui parametru.







Ca obiect de măsurare, partea corpului, prezentată în desenul 13.01.МТ.О7.20. - ЛР15.

Schița părții măsurate

Măsurarea abaterilor de la paralelismul planelor și axelor părții particulare

3. Toleranțele aranjamentului suprafețelor și axelor

Accesele la poziția reciprocă corectă a suprafețelor și părți definesc axe, în general, sub forma simbolurilor scrise în cadru, cu săgeata linie de plumb convertit la suprafață sau axa normalizate. Deciphează toleranțele de localizare indicate pe desenul părții măsurate.

// 0,08 B - toleranță paralelă cu fața superioară a părții în raport cu toleranța inferioară suprafeței de bază V. Aceasta înseamnă că abaterea de la paralelism a feței de sus și de jos nu trebuie să depășească 0,08 mm pe întreaga lungime a feței.

// B 0,16 - toleranță oblic dreapta axei gaură cu un diametru de 17 în raport cu axa 17. stânga toleranță diametru gaură înseamnă că într-un plan perpendicular pe suprafața de bază B, axa găurilor poate fi neparalelny reciproc printr-o cantitate care nu depășește 0,16 mm lățimea părții este de 125 mm.

// 0.1 B - dreapta axa paralelă cu diametrul de toleranță gaura 17 și găurile cu diametrul de bază din stânga 17. Această toleranță înseamnă că abaterea de la paralelism a axelor orificiilor nu trebuie să depășească 0,1 mm pe lățimea piesei de lucru de 125 mm.

Este considerată paralelismul axelor în planul comun, care trece în mod nominal prin aceste axe și paralel cu planul de referință B.







4. Metodă de măsurare a abaterilor de la paralelismul suprafețelor și axelor părții corpului

4.1 Standarde de precizie a măsurătorilor.

Cifra a indicat că toleranța paralelism a suprafeței superioare a suprafeței de fund B nu trebuie să depășească 0,08 mm în lungimea lor de 169 mm și o toleranță de paralelism a axelor de găuri cu un diametru de 17 mm nu trebuie să depășească 0,1 mm la o lungime de 125 mm. Pentru a măsura ambii parametri, luăm indicatorul tipului ceasului ICh-10, GOST 577 cu prețul împărțirii

4.2.Utilizarea instrumentelor de măsurare.

Pentru a efectua lucrări de laborator, utilizați următoarele accesorii:

1. Plăcuța de testare.

2. Mandrinele de control.

3. Caliperul ShchTS-II, GOST 166.

4. Indicator de tipul ceasului ICh-10, GOST 577 cu suport.

Măsurăm abaterea de la paralelismul planelor printr-o metodă directă, deoarece magnitudinea deflecției este determinată direct de scala indicatorului. La măsurarea abaterii de la paralelismul axelor, se utilizează metoda indirectă, deoarece valoarea necesară este obținută ca rezultat al calculului prin formula (1.1).

4.4. Condiții pentru efectuarea măsurătorilor.

1. Temperatura ambiantă 20 5 0 s.

Concluzie: 1) prin experiență am studiat metodele și instrumentele pentru măsurarea abaterilor de la paralelismul suprafețelor și axelor pieselor;

2) a verificat elementul de eligibilitate pentru acești parametri, după prelucrarea datelor, elementul a fost găsit potrivit pentru ambii parametri.

Măsurarea abaterilor de la paralelismul planelor și al axelor părții particulare

Fig. 2 "Nonius al goniometrului"

Count obținute prin măsurare sau unghiulare la setarea unghiului predeterminat, pe o scală și vernier urmează: bar vernier zero arată numărul de grade, iar bara vernier, care coincide cu un prim motiv pentru a scala - numărul de minute.

Măsurarea abaterilor de la paralelismul planelor și al axelor părții particulare

Fig. 3 "Schema de măsurare a sculei de tăiat fir"

Măsurarea abaterilor de la paralelismul planelor și al axelor părții particulare

Fig. 4 "Schema de măsurare a unghiurilor interne"

Măsurarea colțurilor exterioare







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: