Tehnologia producerii de pietre zdrobite cu fracțiuni cuboide înguste

Tehnologia producerii de pietre zdrobite cu fracțiuni cuboide înguste

VM Yumashev, Ph.D. AA Sailors, doctorat,

Următoarele cerințe sunt impuse stratului superior pentru:

- coeficient de aderență la roata automobilului;

- omogenitatea structurii suprafeței.

Pentru a realiza aceste proprietăți la nivelul necesar în timpul construcției și în timpul funcționării cerințelor SoyuzdorNII rutiere proiectate, tehnologia de producere și pietriș QC fracțiuni înguste formă cubică din roci vulcanice, care se prepară folosind zdrobire speciale și sortare unități (fixe și mobile) aranjate pe baze industriale de construcții de drumuri și întreprinderi din industria nemetalică.

Piatra sfărâmată este eliberată sub forma următoarelor fracții separate 2-5; 5-10; 10-15, 15-20; 20-30 și 30-40 mm (fr 2-5 mm sunt obținute din zdrobirea de ecranare, care sunt create în timpul procesării rocilor igienice într-un volum de până la 30% sau mai mult). Pregătirea unei fracții de 2-5 mm de la tăieturi de sfărâmare se realizează la întreprindere (carieră, cilindru) a materialelor de construcție nemetalice, unde se efectuează prelucrarea rocilor ignifuge sau la locul industrial al construcției de drumuri. În acest scop, diferite metode de obținere a fr. 2-5 mm de la proiecțiile de strivire.

Măcinat de densitate ridicată la cald și asfaltul dens fin și grosier amestecuri precum și pentru tratarea suprafețelor straturilor de uzură dispozitiv și straturi în alte tipuri de amestecuri de izolare ( „forțe“ în forma lichida amestecuri bituminoase deschise, etc.) în conformitate cu GOST 9128 și pietriș-mastic asfalt-beton în conformitate cu GOST 31015.

Prin propunerea SoyuzdorNII pentru creșterea rugozității suprafeței învelișului, eliminând acvaplanarea (alunecarea) a vehiculului pe o suprafață de acoperire umedă dând coeficientul de frecare necesar și rezistență la rutului și formarea undelor (rezistența la forfecare), prepararea mixturilor asfaltice a fost efectuată pe moloz fracțiunile înguste formă cuboid. moloz dozare fracțiuni înguste permite controlul structurii materialului și creează (rezistența la forfecare) în formă de cub densă a stratului de carcasă.

Pentru producția de pietre sfărâmate de fracții înguste în formă de cub, este necesar să se utilizeze moloz fr. 20-40; 0-70; 40-70; 25-60 mm sau 70-120 mm de roci igneoase (granit, gabbro, gabbro-diabază, etc.). Materia primă pentru proprietățile sale fizice și mecanice trebuie să respecte cerințele GOST 8267 și contractul dintre fabricant și consumator.

care produc fracțiuni înguste operațiuni includ depozit formă de cuburi de depozitare camion de livrare de material în zdrobire și ciur buncăr-alimentator pornire pentru ghidarea-l pe transportorul apoi zdrobirea și sitare, pentru a obține fracțiuni înguste forma cuboid necesare. Fracțiunile finite ale materialului sunt transportate de transportoare către buncăre sau spre zonele pavate pentru depozitare.

Producerea de piatră zdrobită cu fracțiuni în formă de cub îngust se realizează la instalații speciale de concasare și de sortare (figura 1).

Fig. 1 Pregătirea pietrei cioplite de diferite fracțiuni

Setul de plante depinde de tipul și mărimea materiei prime din una sau mai multe fracțiuni de piatră zdrobită și de conținutul granulelor granulate (bream) și de ac în produsul finit, precum și de productivitatea necesară. Echipamentul de concasare pentru producția de pietre strânse de fracțiuni cuboide înguste este prezentat în tabel.

Proiectarea concasarea și sortarea plantelor produse în conformitate cu ONTP-85 și pot fi efectuate în instalațiile de materiale de construcții nemetalice (pentru cariere, fabrica de metal rutier) sau de construcții rutiere Prombaza în ceea ce privește calitatea materiei prime și a obține necesare fracțiunile înguste gata de formă cubică piatră spartă.

În principiu, zdrobirea și unitatea de screening constă dintr-un buncăr-alimentator, una sau două concasoare (con sau percuție), una sau două vibratoare sistem ecran și transportor cu bandă. Spălarea produsului finit nu este asigurată, deoarece materia primă (piatră sfărâmată din roci ignifuge) nu conține argilă. Atunci când utilizați unitățile, este necesar să acoperiți locurile unde se formează praful.

Calitatea produsului finit trebuie să fie garantată printr-un acord (contract) încheiat între producător și furnizorul (firma) echipamentului de concasare și sortare. Furnizorul de echipamente de concasare și sortare ar trebui să fie specializați în companii domestice și străine.

Fig.2. Schema tehnologică a unei instalații de concasare și de sortare utilizând un concasor conic

Fig. 3. Schema tehnologică a instalației de concasare și de sortare utilizând un concasor cu conuri și impact

Fig. 4. Schema tehnologică a instalației de concasare și de sortare utilizând un concasor de impact

În opinia noastră, experiența existentă este recomandabilă pentru extinderea la construirea altor drumuri de importanță federală.

Documente conexe

Articole similare

• Principalele metode de obținere a pietrei cioplite în formă de cub

• Obținerea unei pietre cioplite în formă de cub pe drosselul dc

• Noi tehnologii pentru producerea de pietriș de înaltă calitate din fracțiuni fine - revista montană

Trimiteți-le prietenilor: