Necesitatea îndepărtării acoperirilor galvanice apare atunci când există o încălcare a calității stratului de acoperire (vezi "Probleme la galvanizare") datorită unor circumstanțe. Motivul principal pentru înlăturarea stratului de acoperire este dorința de a restabili starea inițială a piesei, a cărei producție este asociată cu costuri ridicate ale forței de muncă sau cu costul ridicat al materialului din care este fabricată.
Procedeul de înlăturare a acoperirii ar trebui să fie cât mai blând posibil și să vizeze îndepărtarea stratului de acoperire fără consecințe asupra substratului, deci inhibitorii sunt adăugați la soluțiile de gravare.
Procesul de îndepărtare a acoperirilor galvanice poate fi chimic (fără curent) și electrochimic (când partea este un anod). Procesul chimic, de regulă, se desfășoară mai lent, dar uniform, în timp ce procesul electrochimic se desfășoară mai rapid, însă necesită o monitorizare constantă.
Cele mai bune rezultate pentru îndepărtarea stratului de acoperire sunt obținute electrochimic - în timpul tratamentului anodic în electroliții complexi de cianură și în gravarea chimică - în soluții cu catalizatori organici. Cu toate acestea, datorită toxicității și agresivității lor ridicate, aceste soluții nu au găsit o largă aplicație în producție. Mai des, tehnologii opresc alegerea lor pe soluții alcaline simple sau amestecuri de acizi.
Cele mai populare soluții pentru îndepărtarea acoperirilor:
1) acoperire cromată de pe suprafața cuprului, nichelului și oțelului - soluție de acid clorhidric 10-30% la o temperatură de 30-40 ° C;
2) acoperirea cu nichel din oțel - acid azotic concentrat;
3) acoperirea cu cupru din oțel - 500 g / l anhidridă cromică cu 50 g / l acid sulfuric la o temperatură de 20 ° C;
4) acoperirea cu cadmiu din acid clorhidric concentrat din oțel, 15 g / l clorură de antimoniu poate fi adăugat ca inhibitor;
5) acoperire cu plumb cu acid azotic concentrat cupru cu 300 g / l fluorură de amoniu și 125 g / l peroxid de hidrogen la o temperatură de 20 ° C
Formulări de electroliți pentru acoperirea galvanică a anodelor:
1) înveliș cromat cu nichel - 50 g / l carbonat de sodiu la DA = 5 - 10 A / dm 2;
2) aliaj de staniu-bismut cu cupru și oțel - electrolit standard de degresare el / chimică la DA = 5 - 10 A / dm 2 și temperatură 40 0 C;
3) acoperire cu nichel din oțel - soluție de acid sulfuric 60% (raport volumetric) cu 30 g / l glicerol, DA = 10-15 A / dm 2. temperatură 20 ° C;
4) cupru cu zinc - 220 g / l anhidridă cromică cu acid sulfuric 2 g / l, DA = 10 A / dm 2. temperatura 20 ° C.
Din nefericire, nu este întotdeauna posibilă îndepărtarea stratului galvanic fără deteriorarea substratului. De exemplu, produsele din aliaje de zinc acoperite cu cupru-nichel-crom nu sunt susceptibile de a fi restaurate, adesea reutilizarea produsului recondiționat devine din punct de vedere economic neprofitabil, deoarece calitatea piesei se deteriorează.
Cu toate acestea, dacă ar trebui salvat ceva foarte exclusiv - încercați, experimentați, pentru serviciile de contactați-ne, vom ajuta întotdeauna.
Magazin galvanic de acoperire
Trimiteți-le prietenilor: