Degresare - produs - enciclopedie mare de petrol și gaze, articol, pagina 1

Degresare - produs

Degresarea produselor cu solvenți organici trebuie să fie cât mai mecanizată și să fie produsă în dispozitive speciale. [1]







Produsele Degresare se realizează în soluții alcaline sau solvenți organici (acetonă, benzină, alcool, tetraclorură de carbon, freoni și amestecuri spirtobenzinovyh spirtofreono-O) prin ștergere, imersare, pulverizare, tratament în fază de vapori sau într-o baie cu ultrasunete. Echipamentul modern pentru curățare are un design bloc-modular cu control software. De obicei, acesta este prevăzut cu dispozitive pentru regenerarea detergenților și a produselor de uscare. O metodă eficientă de uscare este centrifugarea. [2]

Produsele Degresare solvenți organici combustibili se realizează în diverse moduri - prin imersie în tratamentul lichid și vapori prin pulverizarea solventului. Procesul se desfășoară, de regulă, în trei etape: scufundarea produselor într-un lichid fierbinte (sub punctul de fierbere); scufundarea în condensul pur rece a solventului (pentru răcirea produselor) și explozia cu jet de solvent; deplasarea produselor în zona de vapori de solvent. Vaporii de solvenți în contact cu produsele reci condensa pe suprafața lor și du-te în lichid, care se dizolvă reziduurile de grăsime și se varsă în cadă. [3]

Degresarea articolelor pe catod este uneori realizată în soluții de cupru de cianură. În același timp, două procese apar simultan: degresare și placare cu cupru. Deoarece cuprul se depune bine numai pe o suprafață complet liberă de toți contaminanții grași, formarea unui strat continuu de cupru pe catod poate servi ca un semn al curățării finale a produselor. Această metodă de degresare este recomandabilă utilizării în cazul în care produsul constă din mai multe metale sau când are locuri de lipit care trebuie acoperite cu cupru simultan cu alte zone. [4]







Degresarea produselor cu o soluție alcalină având o temperatură de 70 - 80 ° C are loc în prima zonă a unității de spălare timp de 3 minute; în a doua și a treia zonă a unității de spălare, produsele sunt spălate cu apă fierbinte (temperatura apei 60-70 ° C) timp de 3 minute. După spălare, produsele sunt uscate într-o cameră de uscare la o temperatură de 110-120 ° C; timpul de menținere în camera de uscare cu încălzire prin convecție 18 min. În camera de vopsire, amorsarea (sau vopsirea) produsului se efectuează de obicei cu grund GF-020 timp de 1 5 min. [5]

Degresarea produselor cu o soluție alcalină având o temperatură de 70 - 80 ° C are loc în prima zonă a unității de spălare timp de 3 minute; în a doua și a treia zonă a unității de spălare, produsele sunt spălate cu apă fierbinte (temperatura apei 60-70 ° C) timp de 3 minute. După spălare, produsele sunt uscate într-o cameră de uscare la o temperatură de 110 ° C; timpul de menținere în camera de uscare cu încălzire prin convecție 18 min. În camera de vopsire, amorsarea (sau vopsirea) produsului se efectuează de obicei cu grund GF-020 timp de 1 5 min. [6]

Degresarea produselor prelucrate brute din metale feroase poate fi efectuată în tobe de fier, combinând acest proces cu tamburări. În acest caz, se utilizează soluții alcaline conținând 100-150 g / l hidroxid de sodiu sau potasiu caustic. [7]

După degresare, produsele se spală mai întâi în fierbere și apoi în apă rece pentru a îndepărta o soluție alcalină din acestea. [9]

După degresare, produsele se spală mai întâi în apă fierbinte și apoi în apă rece. [10]

După degresare, produsele sunt spălate mai întâi cu frig, apoi cu apă caldă. [11]

Pentru articolele de degresare, realizate din aluminiu, cupru și alte metale neferoase tricloroetil trebuie stabilizate suplimentar cu stabilizatori speciali. Prima specială internă de stabilizare tricloretenă de brand STAT-1 degresare a proceselor componente din aluminiu a fost dezvoltat în 1974 iar din 1976 a produs la scară industrială. [12]

După degresare, produsele sunt inspectate cu atenție pentru a împiedica pătrunderea pieselor cu coroziune. Produsele care nu au leziuni corozive la suprafață după examinare sunt supuse la degresarea repetată cu un solvent organic sau soluții apoase. [13]

După degresare, produsele sunt spălate cu apă cu o temperatură de 60 - 80 ° C. [14]

După degresare, produsele sunt spălate bine până când urme de soluție sunt eliminate complet. În unele cazuri, aluminiul pur poate fi degresat prin mijloace termice - ardere la o temperatură de 530-550 ° C timp de 5-10 minute. [15]

Pagini: 1 2 3 4

Distribuiți acest link:






Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: