Introducere: clasificarea și funcțiile desicantelor.
Maturare veniturile materiale alchidice prin evaporarea fizică a solventului, urmată de proces chimic - polimerizare oxidativă care apar ca urmare a autooxidare acizilor grași nesaturați, prin reacția cu oxigen molecular din aer.
În timpul întăririi alchidelor, apar patru faze interdependente:
• perioada de inducție (saturarea filmului cu oxigen)
• descompunerea hidroperoxidurilor cu formarea radicalilor liberi
Utilizarea desicantului permite catalizării absorbției oxigenului molecular și a descompunerii hidroperoxidurilor cu formarea radicalilor liberi.
Primele uscătoare moderne au fost dezvoltate la începutul anilor 1920 a reprezentat și săruri metalice ale acidului naftenic [1]. naftenați Mai târziu, au fost conduse octoat (sare a acidului 2-etilhexanoic) și sărurile acidului neodecanoic ale metalelor din controlabilitate Neuniformitatea proprietăților, mai puțin culoarea, conținutul de metal mai mare și absența miros caracteristic.
Tabelul 1. Metalele folosite pentru desicatoare.
Uscătorii primari sunt catalizatori de auto-oxidare și sunt predominant responsabili pentru vindecarea suprafeței LMC, unde concentrația de oxigen molecular este cea mai mare. Cea mai importantă funcție pentru catalizatorii de autoxidare este descompunerea hidroperoxidului și, în consecință, toate metalele din deshidratoarele primare au două stări de valență stabile. Instalațiile primare în compoziția vopselei fără deshidratanți suplimentari secundari sau auxiliari sunt folosiți în principal pentru accelerarea procesului de polimerizare oxidativă utilizând rășini alchidice slabe.
Cel mai utilizat metale din deshidratoare primare este cobaltul. Nu se știe că metalul mai eficient nu catalizează polimerizarea oxidantă a PCM la temperatura camerei. Cu toate acestea, atunci când se utilizează numai alchide grași sicativ pe bază de cobalt și mediul tinde să rechin formarea de formare a filmului profunde și săraci, cu toate acestea, pentru a forma un strat uniform, cobaltul este utilizat în combinație cu alte metale: mangan, zirconiu, plumb și calciu. Din cauza tendinței de formarea de complexe cu coordinare, cobalt sicativ poate modifica în mod semnificativ vâscozitatea atunci când este adăugat liantul elegant, în special atunci când filmul greutate moleculară mare anterior.
Manganul este, de asemenea, utilizat ca desicant primar, cu toate acestea este mai puțin eficace decât cobaltul pentru materialele de uscare atmosferică. Spre deosebire de cobalt, uscătoarele pe bază de mangan nu formează șagreen la umiditate ridicată. Dezavantajul utilizării manganului este culoarea maro bogată a compusului său în stare trivalentă, schimbând culoarea stratului de acoperire. Astfel, desicatoarele pe bază de mangan nu sunt recomandate pentru utilizarea în materiale de culoare deschisă.
Sărurile de fier ale acizilor monocarboxilici nu sunt catalizatori bune de uscare la temperatura camerei, cu toate complexele de fier sunt catalizatori redox foarte puternice și în ultimii ani sunt promițătoare substitut pentru octoatul de cobalt [4]. Sicativi pe bază de săpunuri de fier sunt utilizate în materiale alchidice, cu excepția stoving materialelor.
Ceriu și vanadiu sunt utilizate ca uscătoare primare numai în acoperiri speciale [1].
Deșeurile secundare sunt active în etapele de polimerizare, acestea fiind responsabile pentru uscarea totală pe tot parcursul volumului [2].
Plumbul este utilizat pe scară largă ca metal secundar deshidratant, dar acum utilizarea de plumb în vopsele este limitată, iar în majoritatea țărilor occidentale este interzisă din cauza toxicității sale.
Zirconiu, bismut, bariu și stronțiu sunt poziționate ca înlocuitori ai plumbului, dar zirconiul este metalul cel mai utilizat în deshidratanți pentru substituția plumbului [2, 3].
Exsicatorul pe bază de bariu acționează ca un agent de umectare pentru materialele de umplutură și pigmenți, îmbunătățește aspectul stratului de acoperire. În combinație cu cobalt, rezultă o uscare profundă îmbunătățită.
Izolatorul de zirconiu îmbunătățește formarea volumetrică a filmului datorită formării legăturilor de coordonare cu grupele hidroxil și carboxil ale liantului. De asemenea, formează complexe cu cobalt, care afectează activitatea catalitică a acestora din urmă. Comparativ cu alți deshidratanți secundari are o culoare scăzută, o tendință scăzută de îngălbenire a stratului de acoperire și o bună durabilitate [1].
Se adaugă deshidratanți auxiliari pentru a mări sau modifica activitatea desicantului primar și, astfel, pentru a îmbunătăți aspectul și calitatea stratului de vopsea întărit (LCP). Acțiunea acestor
deshidratoare la nivel molecular nu sunt cunoscute. Siccativele de zinc, litiu și potasiu sunt adăugate la lacurile alchidice pentru a inhiba deshidratarea pe bază de cobalt, îndeplinind funcția de menținere a unui "film deschis" în timpul formării LCS. Zincul previne formarea craterelor și contracția suprafeței, întârziind sicca de cobalt. De asemenea, un desicant pe bază de zinc este un agent de umectare și dispersare foarte efervescent. Datorită cromaticității scăzute, este permisă introducerea unor cantități mari de siccative de zinc în material.
Soluțiile pe bază de calciu îmbunătățesc multe caracteristici diferite, cum ar fi duritatea și luciul, precum și uscarea în condiții meteorologice nefavorabile. Judecând după volumul de consum, calciul este unul dintre deshidratanții cei mai utilizați [1].
OMG Borchers este un producător important de uscătoare
OMG Borchers (Germania) este cel mai mare producător de desicante. Timp de 200 de ani de istorie, compania a acumulat o experiență vastă în producția de săruri organice de metal și utilizarea lor. Până în prezent, Borchers oferă o gamă largă de deshidratanți în diferite concentrații, solvenți și cu diferite reziduuri organo-acizi. De asemenea, pentru obținerea rezultatelor optime sunt disponibile diverse uscătoare de amestecuri amestecate.
Trebuie remarcat faptul că Borchers produce deshidratanți pe bază de săruri metalice de acid naftenic sub marca Soligen®. pe bază de săruri metalice ale acidului 2-etilhexanoic (octoați) - Octa-Soligen®. și, de asemenea, pe baza sărurilor metalice ale acidului neodecanoic -Ten-Cem®.
Eficacitatea diferitelor combinații de desicante Octa-Soligen®
Tabelul 2. Deshidratanți MiG Borchers și aplicarea lor.
Figurile 1, 2 și 3 prezintă datele de Octa Soligen 69 în formularea de email alb PF-115, în timp ce conținutul de lac de PF-060 din formulare este de 65%.
Fig. 1. Efectul Octa-Soligen 69 asupra timpului de vindecare până la Cl.3.
Fig. 2. Efectul Octa-Soligen 69 asupra setului de duritate
Fig. 3. Efectul Octa-Soligen 69 asupra luciului smalțului
Pe baza experienței noastre cu uscătoarele OMG Borchers, putem spune cu încredere că utilizarea lor în formularea materialelor alchidice ne permite să obținem caracteristici fizico-mecanice înalte, grad ridicat de alb și luciu.
Lista surselor utilizate:
Articole similare
-
Cum sa alegi un tanc si un camion de ciment - articole de automobile
-
Caracterul ionic - conexiune - o enciclopedie mare de petrol și gaze, articol, pagina 1
Trimiteți-le prietenilor: