Alocați toleranțele de crăpare și de suprafață
Cerințele tehnice pentru desenele de lucru ale pieselor se determină prin metoda de calcul pentru un nivel normal de precizie geometrică relativă (A).
Coeficienții raportului dintre toleranțele dimensionale și toleranțele de rugozitate și forma suprafețelor iau valori [1, Tabelul 2.11] :.
Pentru gaură și arbore, toleranța la dimensiune TD = Td = 25 μm
Ra = Kr Td = 0,05 × 25 = 1,25 μm, acceptăm pentru gaură și arbore: 1,6 μm
Calcularea toleranței de formă (toleranță cilindru):
Fig. 1.7. Schițe: a - butucul 7; b - un pinion 9
2.3. Controlul dimensional cu calibre netede
O hartă a datelor inițiale pentru proiectarea calibrului
Determinați toleranțele și abaterile măsurătorilor netede
Pentru mărimea nominală a arborelui (orificiului) și precizia aterizării alese, găsiți abaterile și toleranțele pentru crampă-calibru (ștecher), precum și pentru contrabalanțele K-I. K-OL. K-NU. Toleranțele și deviațiile măsurătorilor netede sunt determinate în conformitate cu GOST 24853-81 [4, Tabelul. 1] sau [1, Tabelul. 8.1].
Valorile găsite sunt prezentate în Tabelul. 3.5.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: