Fulgi de cartofi sunt folosiți pe scară largă în diverse direcții ale industriei alimentare, au proprietăți unice și permit crearea de produse gustoase și utile de consum final. În plus, ele sunt, de asemenea, adesea utilizate în sala de mese de catering, în primul rând din cauza ușurinței de utilizare. Acest produs este un cartof reciclat cu aditivi diferiți, care are aspectul unei consistențe pulverulente care, în contact cu apa, formează un piure fără bulgări și o structură adezivă.
fabricarea Flake începe cu curățarea și spălarea tuberculilor, care sunt tăiate ulterior în felii subțiri sau bucăți, care sunt zdrobite și agitate până la o stare de suspensie, și apoi într-o consistență de luare suplimente alimentare. Următoarea etapă de producție este uscarea amestecului cu zdrobire, după care fulgii finiți sunt împachetați în ambalaje. fulgi de cartofi gata folosite pentru a prepara pasate în câteva minute, de asemenea, utilizat ca ingredient principal sau suplimentar pentru gătit diferite tipuri de alimente, găluște găluște, găluște, supe, umpluturi, și așa mai departe. În plus, fulgii pot fi utilizați pentru prelucrarea peștelui și produselor din carne în loc de pesmet, precum și în producția de produse de panificație. Cea mai simplă aplicație este să adăugați apă fierbinte pentru a obține cartofi instant piure.
Astăzi, echipamentele moderne și ingredientele de calitate sunt folosite pentru a produce fulgi de cartofi. Tuberculii de cartofi selectivi sunt curățați, spălați și apoi sunt supuși tratării mașinilor. În producția fulgilor, mâna umană participă puțin, deoarece echipamentul se descurcă cu fiecare etapă de pregătire și prelucrare a materiilor prime. Rezultatul este un produs gustos și sănătos care poate fi utilizat în gătit sau în producția de alimente. În același timp, costurile de producție sunt reduse semnificativ, ceea ce, la rândul său, reduce costurile și, în același timp, îmbunătățește aspectul și gustul produselor finite prin utilizarea de fulgi de cartofi. Acestea nu au bulgări, structură adezivă, ele includ diverse aditivi pe bază naturală, îmbunătățind foarte mult calitățile gustative ale produsului. Și, bineînțeles, acum cantitatea de timp petrecută pentru pregătirea diferitelor feluri de mâncare și producerea de produse care utilizează fulgi a scăzut considerabil.
Tehnologia de producere a boabelor de cartofi
cartofi de piure uscat - produs semifinit, destinat în principal producției de alimente de piure. În funcție de forma și mărimea particulelor, cartofii uscați se prepară sub formă de grits, fulgi și granule.
Cartofi din cartofi - un produs cu granulație fină, cu un conținut de umiditate de până la 12%, cu o granulație de până la 1 mm alb sau crem deschis. Acesta este rapid restaurat în piure cu gătit. La produsul semifabricat uscat se adaugă apă la o temperatură de 80-85 ° C (se adaugă 4-5 părți apă la 1 parte din greutatea produsului) și se menține amestecul timp de 2-3 minute.
În linia de producție PLKK-4 (Figura 1), cartofii de la pâlnia de primire sunt alimentați de un ascensor către o mașină de spălat vibrator. Tuburile spălate intră în capcana de piatră, unde pietrele și alte impurități grele sunt separate într-o soluție salină de concentrație de 20%.
Cartofii sunt curățați mecanic pe o mașină de curățat cartofii carborundum continuu timp de 4-6 minute. tuberculii curățite sulfitatore rotativ tratat cu 0,1% bisulfit de sodiu (bazat pe S02) timp de 2 minute, apoi pe o bandă transportoare este supusă pre- curățare: Ochii au fost îndepărtate, rămășițele coaja și carnea porțiunilor întunecate.
Fig.1. Schema tehnologică de producere a așchiilor de cartof pe linia PLKK-4:
1 - cântare automate: 2 - capcane de piatră: 3 - mașină de spălat vibrații: 4 - peelă de cartofi: 5 - sulfitator: curățare cu 6 containere; 7 - colectare cumulativă: 8 - tăietor de cartofi: 9 - mașină de spălat-scuturător: 10 - blancher de apă. 11 - răcitor de apă: 12 - aparat de gătit; 13 - de sus; 14 - uscător cu două arbori; 15 - balsamul; 14 - granulator; 17 - uscător cu arbore VIS-42D; 18-screener.
Pentru gătit uniform de tuberculi decojite au fost tăiate în felii de 12-15 mm grosime pe kartofelerezke, apoi clătite amidon liber și amenzile separate în spălător-agitator.
Cartofi feliați sunt opărite în apă Blancher apă găleată, la o temperatură de 70-80 ° C timp de 10- 12 min și răcit cu apă rece până la 15-20 ° C timp de 30 minute, apoi cu abur fierte până la făcut în Blancher 17-20 minute la 98-100 ° C.
Cartofii fierți sunt măcinați și alimentați într-un uscător cu role de abur. Piure distribuit în strat subțire pe suprafața tobelor uscator (temperatură de suprafață de 130-140 ° C), parțial deshidratat timp de 1 minut până la 38-40% umiditate și scos din role într-o bandă de produs uscat.
Banda de produs uscat la o temperatură de aproximativ 60 ° C sunt zdrobite în bucăți de 20-25 mm în defibrator, apoi a fost răcit cu aer rece (8-10 ° C), timp de o oră în instalația de aer condiționat de tip centură.
După condiționare, produsul la o temperatură de cel mult 18 ° C este tratat pe un granulator înainte de a forma granule de dimensiune de 2 mm.
Produsul granulat este uscat prin convective într-un arbore uscător VIS-42D, la o temperatură a aerului în zona superioară a 115-120 ° C, iar în partea de jos până la 55-60 ° C, 11-12% umiditate, timp de 80 de minute sau 120 de minute la o temperatură de 45- 50 ° C în zona inferioară la o umiditate de 7-8%.
La ieșirea din uscător, granulele sunt cusute pe un sifter cu găuri de 1-2 mm și trecute printr-o coloană magnetică pentru colectarea impurităților metalice.
Produsul rezultat este ambalat în cutii de carton într-o mașină de ambalat. Cutiile sunt așezate în cutii sau cutii din carton ondulat. Krupku poate fi ambalat în saci de țesături, hârtie sau polietilenă, cu pile în tambure sau cutii de placaj.
Producția de boabe de cartofi la instalația de uscare a legumelor din Chernigov diferă de schema tehnologică descrisă.
Mecanice cartof curățare înlocuit cu abur, cartofi opărire apă - abur și convecție finală uruială uscare cartof în stratul dens - uscare în pat fluidizat, care a îmbunătățit foarte mult calitatea produsului și sunt acum introduse în mod universal. În procesul de măcinare a cartofilor gătiți într-un piure, se adaugă apă sau soluții apoase de clorură de calciu la produs la un conținut de solide de 19-20%.
În Statele Unite, o producție industrială a unui produs, un fel de boabe, este organizată sub numele de "aromă" în conformitate cu următoarea schemă.
Cartofii după spălare a fost supus curățării alcaline, sulfitare, inspecție, taiere pe cani '15 grosime 12 mm, apă la o temperatură de albire de 75-80 ° C timp de 20-30 minute, răcire cu apă rece, abur fierte pana cand se inmoaie si frământare în piureul.
În procesul de frământare, antioxidanții și emulgatorii sunt introduși în produs. Pătrunjelul rezultat este împărțit în două părți. O parte din acesta este supus uscării conductive până când se obțin fulgi uscați, iar al doilea este amestecat cu fulgi de cartofi uscați; amestecul este răcit și granulat în granule de dimensiuni de până la 2 mm. Produsul granulat este supus uscării convective la un conținut de umiditate de 5-7%.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: