Hârtie (uscare) Viniplast (sudare) Plastic (sudare) [c.205]
Sudarea plasticului de vinil. Sudarea viniplastului se bazează pe capacitatea sa de a se înmoaie, de a deveni ductil la o temperatură de 200-220 ° C și de a adera în această stare la presiune scăzută. [C.253]
Țevile sunt îndoite când sunt încălzite la 130-140 ° C. Țeava trebuie umplută cu nisip. De la sudarea vinilplastică pot fi făcute coturi și teuri. [C.61]
La autovehiculele cu interior acoperirile de protecție din cărămidă căptușeală sau alte materiale covorașe MMA izolatoare pentru a fi instalate (sudate) toate spintecare și garniturile de porțiuni de fixare și suprafețele care trebuie protejate sunt preparate. Acoperiri protectoare ale dispozitivelor - email, viniplast, perclorovinil și alte emailuri speciale. gumele etc. sunt efectuate la fabrică în acele cazuri în care aparatul este alimentat cu diametre transportabile în unități de asamblare și blocuri conectate la instalație fără utilizarea de sudare. [C.246]
Polietilenă. Este un plastic topit la cald. Rezistența sa chimică și rezistența la căldură (nu depășește 60 ° C) sunt aproximativ la fel ca în cazul viniplastului. Pe lângă plasticul din vinil, poate fi ușor prelucrat. ștanțare, sudare, dar mai puțin fragilă. Din aparatele mici din polietilena, conductele, conductele de aer sunt fabricate. [c. 23]
Părți în formă de conducte. Elementele formate servesc la deplasarea de la un diametru la altul, răsuciți conducta sau ramificați fluxul. Din materialele care permit sudarea și deformarea plastică (oțel, metale neferoase, vinilplast, polietilenă etc.), piesele formate pot fi produse direct pe locul de instalare. Pentru conductele din fontă, ceramică și sticlă, astfel de părți nu pot fi realizate pe locul de instalare, prin urmare, atunci când se montează conducte, este necesar să se țină cont de gama și dimensiunile pieselor formate furnizate de industrie. În prezent, în măsura în care este posibil, acestea încearcă să excludă fabricarea de fitinguri pe locul de instalare și să le producă în întreprinderi specializate. [C.258]
Sudarea dispozitivelor din plastic poate fi efectuată cu și fără material de umplere. Sudarea cu tija de umplere se face cu aer cald. care produce topirea suprafețelor sudate și a tijei. Temperatura aerului este xa în timpul sudării de polietilenă 250 ° C, din material plastic de vinil -260-270 X. [c.181]
Proprietăți de plastic din vinil. Viniplast are o rezistență chimică ridicată la acțiunea acizilor. alcalii, benzină, uleiuri, alcooli. Este un material anticoroziv în intervalul de temperaturi cuprins între 0 și 60 ° C. Viniplast are proprietăți electrice bune. este ușor supus diferitelor prelucrări (formare, sudare). [C.30]
Fig. 52. Sudarea foilor din plastic de vinil
Viniplast are proprietăți bune de izolare electrică și mecanică. absolut impermeabil la mercur și este unul dintre cele mai bune materiale pentru acoperirea podelelor. tabele de laborator. suprafața de lucru a hotelor etc. Rezistent la alcalii și acizi de concentrații medii la apă este mai puțin stabilă. Corodate de acizi concentrici și mai ales de acid azotic 40%. oleum etc. Amestecurile dintre foile de plastic de vinil sunt sudate folosind arzătoare speciale sau sudare cu frecvență înaltă. [C.227]
O problemă majoră în dezvoltarea sistemelor de conducte din plastic este proiectarea în comun. deoarece conexiunile obișnuite cu filet nu sunt întotdeauna acceptabile. Țevile din termoplaste (polietilenă, plastic de vinil etc.) sunt conectate în mod fiabil prin sudare. Pentru conectarea țevilor din plastic din fibră de sticlă se realizează construcții speciale de îmbinări detașabile și dintr-o bucată. [C.313]
Mantaua cilindrică din materiale plastice (oțel, metale neferoase și aliaje ale acestora, cele mai multe, viniluri și altele.) La un mediu de presiune în mașină până la 100 kg / cm, de preferință din tole obținute prin laminare, urmată de articulații de cuplare adesea sudare. [C.329]
Fabricarea dispozitivelor chimice viniplast și a pieselor lor. În același timp, principalele operațiuni tehnologice sunt următoarea marcare și tăierea prelucrării. sudarea, încălzirea și turnarea semifabricatelor, inclusiv ștanțarea pre-asamblării produselor asamblarea finală a controlului calității produselor. [C.167]
Sudarea plasticului de vinil. Acesta poate fi realizat prin trei metode folosind o bară de umplere, presare și extrudare în conformitate cu parametrii din tabelul. 43. [c.169]
Pentru sudarea prin compresie, foile viniplast sunt încălzite de gaze sau curenți de înaltă frecvență la o temperatură de 150-200 ° C, iar apoi marginile sudate sunt comprimate la o presiune de 12-15 MPa. Înainte de încălzire, marginile sunt înclinate la un unghi de 20 °. [C.170]
În plus față de îmbinările cu flanșă (realizate din viniplast sau oțel), îmbinarea elementelor poate fi făcută la capătul cap la cap, cu îmbinarea suplimentară a locului de îmbinare cu sudură la cap, cu armarea ambreiajului sudat. Cea mai comună este o îmbinare detașabilă pe flanșe sudate din plastic de vinil. [C.171]
Viniplast și plastic, atunci când sunt încălzite, eliberează substanțe toxice gazoase. Locurile unde se lucrează cu materiale polimerice structurale trebuie să fie echipate cu ventilație și iluminat într-un design exploziv. Ventilarea ar trebui să fie partajată și locală (deasupra locului de muncă). În plus, în încăperile pentru prelucrarea și sudarea materialelor polimerice este interzisă efectuarea lucrărilor. asociate cu incendii și scântei. La fabricarea tuturor tipurilor de lucru trebuie folosite ochelari și aparate de respirat. La prelucrarea pe mecanisme staționare, acestea din urmă trebuie să fie împământate, toate piesele în mișcare [c.176]
Polipropilena are o aderență redusă la metal. Fixarea polipropilenei, armată cu fibră de sticlă, pe pereții aparatului se realizează cu ajutorul adezivului epoxidic. și cusăturile sunt gătite. Deoarece expansiunea termică a materialelor plastice este mai mare decât cea a oțelului, căptușeala din plastic după mai multe cicluri de temperatură este umflată și ruptă. În conductele din plastic (din plastic de vinil, polipropilenă) sub influența unui mediu agresiv, sunt distruse îmbinările de sudură. În timpul reparațiilor, cusăturile sunt protejate de două straturi de fibră de sticlă, așezate cu rășină epoxidică. Fluoroplastul pentru a proteja suprafețele de lucru ale echipamentelor din produsele lipite este aplicat prin pulverizare într-un câmp electrostatic. Adezivul este fabricat din rășină GRP PN-1, amestecat cu deșeuri sto-khozhguta. De exemplu, lipirea la inelul tubular de sub flanșă se realizează după cum urmează. Țeava este așezată cu fața în jos pe o suprafață netedă. acoperit cu celofan. Inelul este montat pe aceeași suprafață coaxial cu conducta. Rășina este turnată în spațiul dintre țeavă și inel. După 1,5-2,0 ore placa este gata și nu necesită nici un tratament mecanic. Manșoanele plastic (cel mai adesea Ftoroplast) sunt fabricate într-o matriță. Componentele din plastic ale mașinilor și dispozitivelor sunt uneori rupte în timpul montării (instalării). Pentru a evita deteriorarea piesei, se recomandă încălzirea cu apă caldă cu o temperatură de 90 ° C. După încălzire, piesele devin flexibile și ușor de asamblat. [C.179]
Conectarea conductei NZ Vinyl mufă filetată (la fața locului pentru aterizare pe adeziv sau sudură) filetată conducta cu diametrul exterior Vezi pagina unde este menționată sudarea termenul de vinil. [C.133] [c.277] [c.154] [c.414] [c.414] [c.177] [C.11] [C.16] [c.430] [c.39] Tehnologia materialelor plastice sintetice (1954) - [c.247]
Tehnologia materialelor plastice 1963 (1963) - [c.129]
Echipamente chimice în design rezistent la coroziune (1970) - [c.373. c.375]
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: