Conectorii sunt din următoarele tipuri (figura 11.8): cu un dinte spiralat, cu cot conic și cilindric (de mare viteză sau cu plăci din aliaj dur); cu un dinte spiralat (nasadnye și întreg); nasadnye cu cuțite introduse și de mare viteză; nasadnye, echipat cu un aliaj tare; pentru depresiuni cilindrice (solide și detașabile); pentru curățarea suprafețelor de capăt (lamelare sau cu cuțite introduse); special pentru Borstang.
Materialul cazului contorului este din oțel 40X.
În funcție de scop, industria internă produce următoarele varietăți de ghimpare:
• solid cu coadă conică, cu trei dinți, cu diametrul nominal 10 ... 50 mm;
carbură, cu coadă conică, cu trei dinți, cu diametrul nominal de 14 ... 50 mm;
solid, cu patru dinți, cu diametrul nominal 42 ... 80 mm,
carcasă cu cuțite de mare viteză inserate sau cuțite de inserție din aliaj dur, diametrul nominal 50 ... 100 mm, numărul de dinți - de la 4 la 6.
Pentru a procesa suprafețele de susținere pentru șuruburile de fixare, folosim ghimpile cu un știft interschimbabil (fig.11.8, g). Diametrul jurnalului este ales în funcție de diametrul găurii principale. Countersinks cu o cilindrică sunt fabricate cu un diametru de 15; 18; 20; 22 și 24 mm, conectori cu coadă conică - 15; 18: 20, 22; 24; 26; 30; 42; 43; 44, 46 și 50 mm.
Instrumentul special de strângere - broach - este utilizat în producția de masă pentru tratarea suprafețelor cu o formă și dimensiune strict definite. În funcție de natura suprafeței tratate, broșele sunt împărțite în interior și exterior. În Fig. 11.9 prezintă principalele tipuri de broșe interne pentru prelucrarea găurilor.
Deschiderile plane orizontale și verticale, precum și canelurile dreptunghiulare în formă de T și înclinate sunt prelucrate cu freze. Principalele tipuri de mori sunt prezentate în Fig. 11.10:
cilindrice cu cuțite de inserție din oțel de mare viteză, compus, care lucrează complet cu un număr de mori de la 2 la 6;
discul este îndoit în trei laturi cu un dinte drept drept;
disc cu trei laturi cu cuțite de inserție din oțel de mare viteză;
capăt cu o coadă conică, șanțuri cu șurub, echipate cu un aliaj dur;
fețe fin cu o coadă conică și nasadnye cu cuțite de inserție din oțel de mare viteză;
Capace laterale cu cuțite introduse, echipate cu un aliaj dur;
a încheiat cu separarea alocației dintre cuțite;
Îndepărtarea capului frontal cu caneluri de divizare;
cheie de terminare și fante;
unghiular integral și ambalat.
În plus, ele produc tăietoare în formă de model având o generatoare de forme și destinate prelucrării suprafețelor profilate.
Industria produce discuri circulare semicirculare, convexe și concave, discuri modulare sau mori finale pentru tăierea dinților roților cilindrice prin copiere.
Prin numire, robinetele sunt împărțite manual, mașină și nuci. Robinetele de mână se produc într-un set de două sau trei bucăți. Un set de două piese este utilizat pentru filetare în trepte de până la 3 mm.
Robinetul (Figura 11.11, a) constă dintr-o parte de lucru 5, un coș 4 cu un pătrat 3 pentru fixarea sculei în guler. Partea de lucru constă într-o probă 1 și calibrarea a două părți. Dinții de tăiere ai piesei de lucru sunt ascuțite cu un unghi de spate diferit de zero. Unghiul de spate al dinților de calibrare este zero.
Robinetele robuste sunt de dimensiuni reduse, cu o parte de abordare dezvoltată, iar un fir de finisare are un profil complet de filet.
Robinetele de piuliță sunt realizate cu crăpături scurte, lungi și curbate.
Plăcuța (Figura 11.11, b) constă din două eșantionări 1 și calibrarea a 2 părți. În funcție de design, distingeți materialul rotund solid, tăiat rotund și alunecând. Plăcile de tăiere sunt prevăzute cu o fantă prin care se permite ajustarea diametrului firului în intervalul de 0,1 ... 0,15 mm. Placa este fixată într-un guler special. Diceurile glisante sunt montate într-un ambreiaj.
Kluppe (Kluppe) - un instrument pentru tăierea firelor manual pe tije sau trâmbițe, constă dintr-un cadru cu mânere, în care matrița este fixată.
Cuțite de tăiere și multi-cuttere.
Cuțitele de tăiere sunt concepute pentru prelucrarea dinților cilindrice Vendian dentate, elicoidale și cilindrice, cu dinți exteriori și interni.
Conform designului, dolbyturile sunt împărțite în discuri (fig.11.12, a); coadă (Figura 11.12, b); cuști (fig. 11.12, c) \ bucăți (Figura 11.12, d); prefabricate cu dinți conice (Figura 11.12, d) și combinate.
Ram este o roată dințată, dar spre deosebire de acesta din urmă are un unghi de relief a dinților de tăiere și deci diametrele tăietoare în secțiunile transversale la distanțe diferite de cele din urmă sunt diferite. La tăierea roților cu dinți drepți, folosiți un sculă cu dinți drepți, iar atunci când se taie unelte elicoidale, se utilizează o șurubelniță cu dinți șuruburi.
Decalarea dinților cu multi-cuttere (Figura 11.13) se referă la metoda de modelare. Numărul de tăietoare cu cap de formă este egal cu numărul de dinți ai roții tăiate, iar profilul părții de tăiere a tăietorilor corespunde profilului jgheaburilor dintre dinții roții. Prin urmare, pentru fiecare roată tăiată a unui anumit modul și numărul de dinți trebuie realizat un cap multiplu special, care este avantajos numai în condițiile producției în masă a uneltelor.
Unelte de frezat cu șuruburi.
Uneltele de tăiat cu un profil rectiliniu în secțiunea normală sunt, până acum, principalul tip de frezat pentru roțile cilindrice.
Uneltele de tăiere grosiere fac precizia scăzută, adesea cu un profil dentar ne-lustruit. Pentru a spori productivitatea, tăietorii de vierme fac mai multe rotiri. În general, tăietoarele finite produc trei tipuri de intrare și patru clase de precizie: tip 1 - clase de precizie de precizie AA;
tip II - clase de precizie generală de precizie A, B și C; tipul III - clasele combinate de precizie A, B și C.
Un tăietor de vierme prefabricat cu bare rotative, destinat tăierii uneltelor cilindrice de gradul 8 de precizie, este prezentat în Fig. 11.14 și constă dintr-o carcasă 1 cu crestături de formă trapezoidală, setul de rafturi 2, 5i cheie semicircular acoperă 4, sunt presate pe șinele protuberanțe. Capacele sunt fixate cu șuruburi 3.
Pentru morile de vierme, diametrul exterior este luat în conformitate cu GOST.
Discuri abrazive de rectificat.
Dimensiunile și tipul roților de șlefuire depind de configurația și dimensiunile piesei de prelucrat care urmează a fi prelucrată, de cerințele rezultatelor prelucrării, de tipul prelucrării și de caracteristicile mașinii. Principalele forme ale roților de șlefuire sunt prezentate în Tabelul. 11.1 și este reglementată de GOST 2424-83.
Fig. 11.13. Zubodorozhnaya mnogoreztsovaya cap: I - razvodjashchee un inel al sculei-mașină, 2-reducerea un inel de scule-unelte; 3 - tăieturi, piesă de prelucrat cu 4 roți
Acestea sunt cercuri de profil direct (tip 1) - cea mai obișnuită formă; Inelele de cerc (tip 2) sunt utilizate pentru măcinarea plană cu capătul unui capăt și fixate pe fața cu ajutorul materialelor din ciment; cercuri de profil conic (tipurile 3 și 4) și cercuri cu adâncituri (tip 5, 7, 10, 23) - un instrument de aplicare universală; cupă roți (tip 6) sunt utilizate pentru ascuțirea și depanarea instrumentelor de tăiere, măcinarea interioară și plană; cuptoarele cu role conice (tip 11) sunt concepute pentru ascuțirea și finisarea sculei de tăiere, atunci când este dificil de utilizat roțile de șlefuire de alte tipuri.
Petal roți de rectificat.
Pentru a efectua operațiuni de lustruire, industria produce petale, elastice, pâslă, țesături, hârtie, pâslă, lustruire flexibilă și alte tipuri de cercuri.
Roțile de polizare a petalelor au un diametru de 200 și 300 mm, o lățime de 40; 50 și 100 mm, diametrul de aterizare este de 44,5 mm și diferă în modul de atașare a petalelor abrazive la butucul cercului.
Pentru lucrările de lustruire decorativă, cercurile sunt întărite ne-segregate (fig.11.15, a) cu fixare adezivă a petalelor. Un astfel de cerc constă din două flanșe ștanțate] și atașate de ele (și între ele) de petalele 2.
cercuri pliabile (Fig armat 11.15, b) cu un compus adeziv și petale unitate de fixare mecanică cu armătura de a aplica unirersalnyh cerc- suprafață loshlifovalnyh măcinare și de prelucrare. Un astfel de interval este compus dintr-un butuc de aluminiu 4, cele două flanșe 1, șuruburile de strângere 3 și un set de petale 2. Pre-lobi de instalare si fixare realizate prin intermediul unor flanșe proeminențe inelare aparținând
rază de caneluri de petale. Petalele sunt conectate într-un singur bloc utilizând un compozit din rășină epoxidică.
Allen cerc petale (Fig. 11.15, c) este format ca un faceplate modular 5 și setul de petale 2. Unitatea abrazivă, de asemenea, a aderat la epoxi mandrinei. La setarea cercului de pas dislocat radial spre cercul de rotație cu un unghi eatydovaniya clapele de capăt (8 ... 10 °).
Cercurile cu un diametru de până la 500 mm sunt produse fără diafragmă (figura 11.15, d).
Atunci când alegeți dimensiunea cercurilor de petale, este necesar să se țină seama de faptul că creșterea diametrului și înălțimii petalelor mărește productivitatea cercului, însă necesită un echipament mai puternic și mai costisitor. Valoarea determinantă în alegerea unui cerc este înălțimea petalei H
Discurile Belleville (vezi tabelul 11.1, tip 14) sunt utilizate pentru șlefuirea cu filet, spline și dinți, șlefuirea uneltelor de tăiere multi-dinte. Cercurile cu elemente de fixare presate (vezi tabelul 11.1, tip 36) sunt utilizate pentru măcinarea plană a suprafețelor extinse cu capătul unui cerc.
Diamantul și cercurile elborice sunt prezentate în Fig. 11.16.
Câini crăpate.
Instrumente speciale pentru finisare găuri bețișoare abrazive uniform radial extensibila - cap de honuit - împreună cu bare este cu piston și mișcare de rotație. Construcția lui khon este prezentată în Fig. 11.17. Carcasa 7 are patru circumferential 6c titular sunt lipite pe barele abrazive 5. Portsculele sunt montate pe dispozitivul de alimentare 3 și se bazează pe două suprafețe conice 4 a tijei centrale. Stem 8 asociate cu sistemul hidraulic al mașinii, asigură deplasarea axială necesară a arborelui central și suprafețele sale conice, este asigurată de mișcarea radială a barelor furajere la 5 la honingova- SRI. B titular și feeder bare 3 sunt menținute în contact cu suprafețele conice 4 dpumya incorporare arcuri elicoidale 2. Cele patru șine de ghidare 9, diametrul D \ Pentru a evita contactul inutil cu suprafața tratată bare la intrarea și la ieșirea din khona deschidere pe carcasa khona dispuse pe 0 , Cu 5 mm mai mică decât diametrul găurii care este prelucrată.
Razboaie de discuri și ciocănitoare. Razboaiele de discuri sunt utilizate pentru prelucrarea finala a laturilor laterale ale dintilor cu roti dintate cilindrice. Acestea sunt realizate din trei clase de precizie A, B și C cu un unghi de profil de 20 'și un diametru nominal de divizare de 180 mm pentru modulele 1,25 ... 6 mm și 240 mm pentru modulele 2 ... 8 mm.
Aparat de ras cu disc (Fig. 11.18, a) este sub formă de unelte călite și șlefuite cu dinți drepți sau elicoidale, cu un număr mare de dinți drepți dispuse pe suprafața laterală pe întreaga înălțime a dintelui, în majoritatea cazurilor, paralele cu fața de capăt.
Dinții au tăieturi pentru tăierea în timpul tăierii. La baza dinților există găuri pentru ieșirea sculei atunci când se realizează caneluri, trecând fluxul de lichid de răcire și butași.
Ciorchinii cu dinți sunt dinți drepți sau roți elicoidale, constând dintr-un butuc din oțel 3 și o angrenație abrazivă 2 (Figura 11.18, b). Ele sunt realizate din același modul ca și roțile prelucrate.
Proiectare pentru fiecare roată dințată este similară cu foarfecele de oțel cu diametru mărit. Diferența dintre diametrul exterior al honei noi și extrem de uzată este de 15 ... 20 mm. Diametrul exterior al speciei este ales între 220 ... 250 mm, lățimea coroanei este de 20 ... 25 mm.
Numărul de dinți ai chonului nu trebuie să fie un număr mai mare decât numărul de dinți ai roții care este prelucrată.
Materialele abrazive sunt fabricate pe bază de rășini epoxidice, cu adaos de carbură de siliciu de diferite granularități. Formează honuii în forme precise, realizate în conformitate cu roata master (gradul 5 de precizie). Durata de viață a rafturilor atunci când se prelucrează barele de viteze ale automobilelor este de 1.500 - 3.000 de bucăți. După uzură, hunii nu sunt restabiliți, dar butucul de oțel rămâne.
Pentru a îmbunătăți acuratețea și productivitatea, sugestiile de diamante sintetice sunt folosite în industrie. Cereale de diamante sunt aplicate un strat subțire pe suprafețele laterale ale dinților din oțel. Acești dinți percep o presiune mare atunci când se toarnă, nu se încrețesc și nu se rup. După uzură, stratul poate fi îndepărtat și înlocuit cu unul nou.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: