Denumirea lucrării: DETERMINAREA MODULULUI DE OȚEL DE OȚEL
Specializare: Producție și tehnologii industriale
Descriere: DEFINIREA shear OTEL modulul de instrucțiuni metodice la numărul lucrărilor de laborator 8 la rata de rezistență a materialelor pentru studenți de inginerie Compilat: L. Denisova Lector superior al departamentului Miro Teoretică și aplicată.
Mărime fișier: 3,43 MB
Lucrarea a fost descărcată: 41 de persoane.
DETERMINAREA MODULULUI DE OȚEL DE OȚEL
Instrucțiuni metodice la lucrările de laborator nr. 8
la rata "Rezistența materialelor"
pentru studenții de specialitate tehnică
Denisova L.M. lector senior al departamentului "Mecanica teoretică și aplicată", AI Mironov. Ph.D. Profesor asociat al Departamentului de Mecanică Teoretică și Aplicată.
Referent: Tseitlin AM Cand.Tech.Sci., Conferențiar la Departamentul de mașini de refrigerare
Orientările metodologice stabilesc baza teoretică pentru determinarea modulului de forfecare, a principiului de funcționare al mașinii de testare KM-50 și a dispozitivului de măsurare a tensiunii; se prezintă metoda de determinare experimentală a modulului de forfecare a oțelului.
Instrucțiunile metodice au fost examinate și aprobate la reuniunea departamentului "Mecanica teoretică și aplicată"
Universitatea Tehnică de Stat din Astrahan
Studiul tehnicii de determinare a modulului de forfecare al unui material.
2. SARCINI DE LUCRU
2.1. Pentru a studia funcționarea mașinii KM-50.
2.2. Pentru a studia dispozitivul unui ecartament.
2.3. Realizați un test de torsiune din oțel.
2.4. Verificați împlinirea legii lui Hooke cu torsiune.
2.5. Calculați modulul de forfecare al oțelului conform datelor experimentale.
2.6. Comparați valoarea obținută a modulului de forfecare cu cea tabulară.
3. FUNDAȚII TEORETICE
Modulul de forfecare a materialului este coeficientul de proporționalitate între tensiunea de forfecare și unghiul de forfecare. Legea lui Hooke sub forfecare pură:
unde este tensiunea tangențială;
G este modulul de forfecare.
Modulul de forfecare este una din caracteristicile mecanice ale materialului, constanta sa elastica. Caracterizează rigiditatea materialului sub tăiere, și anume # 150; Capacitatea unui corp dintr-un material dat de a-și schimba forma sub deformare elastică.
Modulul de forfecare este legat de alte constante elastice ale materialului prin dependență
unde E este modulul de elasticitate longitudinală a materialului;
Modulul de forfecare, ca și alte caracteristici mecanice ale materialului, este determinat experimental.
Cel mai simplu mod de a determina modulul de forfecare, efectuarea de teste în tijă rotundă de torsiune și utilizând o relație reciprocă între unghiul de rotație (răsucire) a secțiunilor () și cuplul (T), care, atunci când T = const și I = const are forma
unde l este distanța dintre secțiunile pentru care se determină unghiul de rotație reciprocă;
I este momentul polar al inerției secțiunii.
Pentru secțiunea circulară
unde d este diametrul secțiunii.
Rezultă din (3) modulul de forfecare
Expresia (5) servește și pentru determinarea modulului de forfecare. Astfel, pentru a determina modulul de forfecare, este necesar să se măsoare unghiul de rotație () între două secțiuni transversale ale tijei care se află la o distanță l unul față de celălalt, corespunzând cuplului T.
Pentru a verifica legea lui Hooke (1), este suficient să se descrie dependența unghiului de rotație de cuplul T (Fig. Unghiul de deplasare γ este proporțional cu unghiul de rotire . și tensiunile tangențiale sunt proporționale cu cuplul. Proba este încărcată treptat de cuplul T i iar unghiul de rotație reciprocă al secțiunilor transversale i este determinat după fiecare etapă de încărcare.
Program de verificare a legii lui Hooke
Datorită inexactității în cadrul testelor, punctele experimentale (*) nu pot fi situate exact pe o linie dreaptă. În acest caz, trebuie trasată o linie dreaptă, astfel încât un număr aproximativ egal de puncte experimentale să fie localizate deasupra și dedesubt. Dacă o linie dreaptă nu poate fi efectuată în acest fel, erorile din teste sunt prea mari, iar experimentul trebuie să fie repetat, având mai întâi constatat și eliminat cauzele care au condus la erori mari.
4. MASINĂ DE TESTARE
Lucrarea de laborator se efectuează pe mașina KM-50 (figura 2), care este un tip de mașină de încercare cu încărcare mecanică a eșantionului și un contor de forță pendul.
Conducerea este manuală și de la motorul electric. Cuplul maxim produs de mașină este de 50 kg m.
Proba de testare 5 este montată în pantele mașinii 4 și 6. Clapeta inferioară 4 este fixată la șurubul 3, mișcarea verticală a acesteia fiind efectuată prin rotirea volantului 7. Dispozitivul de prindere superior 6 este instalat
Masina de testare KM-50
în partea inferioară a capului de încărcare 8, concepută pentru a crea un moment de contrabalanță.
Când mânerul 1 al mecanismului manual este rotit prin transmisia lanțului 2, pe șurubul de conducere 3 se generează un cuplu.
Pentru măsurarea cuplului, mașina este echipată cu un contor de forță pendulator.
Cuplul transmis prin căpută gheară 6 Proba 5 determină o deviere a pendulului 9 montat pe capul de încărcare 8. Deviatia pendulului mută săgeata 11 la siloizmeritelej apelare 12. Pendulul este echipat cu greutăți detașabile 10, care permite modificarea limitelor măsurării cuplului. Scala are trei limite pentru măsurarea cuplului # 150; 10 kg m; 20 kg m; 50 kg m.
5. PROBE ȘI TENSOMETRU
Pentru teste, se utilizează o probă 1 cu secțiune transversală circulară (Figura 3). Pentru a determina unghiul de rotație reciprocă a secțiunilor eșantionului, se montează un tensometru.
Tensometru pentru determinarea unghiului de rotație reciprocă a secțiunilor eșantionului
Tenzosensori este format din două cleme 2, două console 3 și 4. Acul cleme gauge sunt fixate pe eșantion în secțiunile transversale dintre care a masurat unghiul de rotire reciprocă . Când specimenul este răsucite, clemele se rotesc în diferite unghiuri, iar brațele se rotesc împreună cu ele. Ca urmare, distanța dintre console în punctul unde este fixată indicatorul se va schimba cu o sumă S (Figura 4), care va fi fixată de indicator.
Schema de determinare a unghiului de rotație reciprocă a secțiunilor eșantionului
Piciorul indicator este la o distanță de axa eșantionului (punctul O). Se știe că lungimea arcului cercului BB . Raza R și unghiul (Figura 4) sunt legate de relație
Din punctul de vedere al micșorării unghiului de rotație (deformarea este elastică), putem presupune acest lucru
Ecuația (8) este utilizată pentru a determina unghiul de rotație reciprocă al secțiunilor transversale ale eșantionului.
6. CONDUCEREA TESTELOR
6.1. Cu ajutorul unui etrier, măsurați diametrul eșantionului d.
6.2. Măsurați distanța dintre secțiunile transversale ale căror unghi de rotație reciprocă este determinată, l.
6.3. Măsurați distanța de la axa eșantionului la punctul de atingere al brațului de măsurare al indicatorului R.
6.4. Instalați eșantionul în ghearele mașinii de testare.
6.5. Selectați intervalul pentru modificarea cuplului T.
6.6. Încărcați eșantionul cu un cuplu de pornire pentru a exclude erorile care apar la momentul inițial al încărcării.
6.7. Rotiți inelul exterior al indicatorului, setați săgeata indicatorului la "zero".
6.8. Încărcați treptat eșantionul cu un interval de schimbare a cuplului T și după fiecare încărcare, luați citirile de pe scara indicatoarelor (valoarea scalei scalei indicatorului este de 0,01 mm / div).
6.9. Valorile măsurătorilor cuplului și indicatorului sunt introduse în tabelul 1.
6.10. După terminarea experimentului, descărcați eșantionul. Asigurați-vă că săgeata indicatorului a revenit la "zero" la valoarea inițială a cuplului.
6.11. Scoateți mostra din dispozitivul de prindere al mașinii de testare.
7. PROCESAREA REZULTATELOR EXPERIMENTELOR
7.1. Pentru fiecare etapă de încărcare, calculați S. ca diferență între indicatorul indicatorului încărcărilor ulterioare și cele anterioare și unghiurile conform formulei (8). Rezultatele sunt înregistrate în tabelul 1.
7.2. Se calculează valoarea medie a S cf.
unde n # 150; numărul de etape de încărcare.
7.3. Calculați modulul de forfecare utilizând formula:
7.4. Comparați valoarea obținută experimental cu modul de forfecare cu valoarea de referință și calculați procentajul discrepanței dintre ele.
7.5. Construiește un grafic al dependenței T - dependomosti de la datele din Tabelul 1 și verifică validitatea legii Hooke sub torsiune.
8.2. Obiectivele muncii:
8.4. Formularea legii lui Hooke sub forfecare pură.
8.5. Definiția conceptului de modul de forfecare.
8.6. Diametrul eșantionului este d mm.
8.7. Distanța dintre secțiuni l. mm.
8.8. Intervalul pentru schimbarea cuplului T. kg vezi.
8.9. Distanța de la axa eșantionului până la punctul de atingere al brațului indicator bracket R. mm.
8.10. Schema indicatorului de tensiune (conform figurii 3).
8.11. Tabelul completat 1.
8.12. Graficul grafic al dependenței T - . construite în conformitate cu datele din tabelul 1.
8.13. Calculul S cf.
8.14. Calcularea modulului de forfecare a oțelului.
8,15. Valoarea de referință a modulului de forfecare pentru oțel.
8.16. Calcularea discrepanței dintre valorile obținute și cele de referință ale modulului de forfecare.
9. ÎNTREBĂRI ÎN VEDEREA CONTROLULUI
9.2. Să formuleze legea lui Hooke sub o forfecare pură.
9.3. Ce este modulul Shift?
9.4. Care este relația dintre modulul de elasticitate, modulul de forfecare și raportul lui Poisson?
9.5. Care este raportul lui Poisson?
9.6. În cadrul schemei de a spune dispozitivul și principiul ecartamentului tensiunii.
9.7. În ce măsură este valabilă legea lui Hooke?
9.8. Care este ordinea de mărime a modulelor de forfecare a metalelor?
9.9. Care este formula de determinare a unghiului de rotație reciprocă a secțiunilor tijei în momentul torsiunii?
9.10. Cum se calculează momentul polar al inerției secțiunii circulare?
9.11. Care este rigiditatea secțiunii transversale în torsiune?
1. Feodosiev VI Rezistența materialelor - M. "Science", 1979. 560s.
2. Afanasyev A.M. Maryin V.A. Atelier de laborator privind rezistența materialelor. "Science", M. 1975. - 287p.
Nu este nimic mai plăcut decât să vedem cum oamenii devin frumoși și încrezători în ei înșiși, pe măsură ce se produc schimbări pozitive în viața și carierele lor personale. Din nefericire, se întâmplă adesea că: a fost dobândit un anumit stereotip și au fost dobândite anumite forme de comportament și modul de comunicare a fost învățat și persoana nu ezită să transfere acest stereotip în alte circumstanțe. Stilurile stilului de îmbrăcăminte formează baza cunoștințelor despre modă. Adevărul astăzi în forma sa pură, fiecare stil nu este atât de des.
Ierarhia memorie PC Memoria PC este o colecție de dispozitive individuale care stochează și stochează informații. Dispozitivele individuale de memorie se numesc dispozitive de stocare. Denumirea generală a acestor proceduri se numește acces la memorie. Principalele caracteristici ale memoriei sunt capacitatea și viteza de accesare a timpului de memorie.
Exemple de sisteme de operare sunt MS DOS este practic nu este utilizat OS 2 familia familiei Unix Windows. Sistemele de operare pot fi clasificate în funcție de diferite caracteristici: Pe numărul de sarcini care sunt rezolvate simultan pe computer, sistemul de operare este împărțit în: un singur task, de exemplu, MS DOS; multitasking OS 2 UNIX Windows Linux.
Domeniile principale de aplicare a AI: dovezile de teoreme; jocuri; Recunoașterea imaginilor; Luarea deciziilor; Programare adaptivă; Compoziția muzicii mecanice; Prelucrarea datelor în limbaj natural; Rețele de învățare a rețelelor neuronale În economie, rețelele de luare a deciziilor și rețelele neuronale sunt acum pe scară largă. Rețineți că, în prezent, astfel de modele de reprezentare a cunoștințelor sunt folosite ca model de producție bazat pe construirea de reguli DACĂ; model de cadru în care este descris un obiect conceptual.
Trimiteți-le prietenilor: