Când sunt reprezentate structurile metalice în scheme și desene, sunt desemnate profilurile oțelului laminat din care sunt realizate, precum și alte elemente. Conform regulilor și reglementărilor în vigoare, acestea trebuie indicate atât în inscripții la distanță, cât și în documente text.
Denumirea și profilul oțelului laminat sunt determinate pe baza formei secțiunii transversale. Acum cele mai obișnuite profiluri ale oțelului laminat sunt: unghiul unghiular, unghiul non-echilateral, unda T, fascicolul I, zeta, canalul. Dimensiunile tuturor acestor și altor profile sunt indicate în directoare speciale pentru laminarea oțelului, precum și în GOST.
În desene, în secțiuni și vederi, profilele de rulare sunt indicate folosind imagini contur, cu rotunjirea pantelor și a colțurilor rafturilor care nu sunt arătate. În partea dreaptă a imaginii grafice a profilului, sunt afișate valorile următoarelor valori:
- Grosimea și lățimea raftului (pentru colț)
- Diametrul tijei (pentru oțel rotund)
- Numărul profilului (pentru canal și fascicul I)
- Diametrul interior și grosimea peretelui (pentru țeavă)
- Latimea si grosimea foii (pentru otel)
În acele cazuri în care elementul structurii metalice constă din mai multe profiluri identice. atunci numărul lor este indicat înainte de desemnare, de exemplu: 3 L 150 × 65 × 7.
Dacă proiectul implică utilizarea în proiectarea nu numai a oțelului, ci și a altor metale (de exemplu, aluminiu), atunci pentru a identifica elementele care sunt făcute din acestea, se aplică simboluri speciale înainte ca profilurile să fie specificate. Ele corespund cu primele litere ale numelui metalului, de exemplu: Al L 60 × 6.
Pentru a desemna aranjamentul unor astfel de elemente structurale, cum ar fi barele, grinzile, coloanele și conexiunile în scheme, se utilizează imagini condiționale.
Cel mai adesea, sudurile sunt folosite pentru a conecta diferite elemente ale structurilor metalice unul cu celălalt și, uneori, sunt utilizate nituri.
Profil zeta echilateral
Numărul sau
h × a × s
Procesul de laminare a metalului
În economia modernă, producția de metale diverse este de o importanță considerabilă. După cum arată practica, pe cât de bine se dezvoltă producția metalurgică într-o anumită țară, depinde gradul de aprovizionare cu metale a construcțiilor de mașini, transport, construcții, agricultură și multe alte industrii. Din punctul de vedere al tehnologiei, ultima etapă a producției metalurgice este recepționarea produselor laminate finite.
Producția sa directă este tratată de către fabricile specializate de laminare. Ele sunt echipate cu echipamente tehnologice care prelucrează aproape întregul volum de oțel, care este topit în magazinele de fabricare a oțelului. Aceste mașini sunt numite mori de laminare și reprezintă un set complex de mecanisme, ansambluri și părți concepute pentru a efectua deformări plastice ale metalului. Mașinile de laminat au o capacitate mare, iar oțelului i se dă forma necesară prin trecerea dintre role.
Structurally, laminoarele moderne constau din trei unități principale: standuri de lucru, motoare electrice și dispozitive de transfer. Standurile de lucru constau din rulouri, standuri, cabluri, mecanisme de instalare și plăci. Motoarele electrice sunt necesare pentru rotirea rolelor prin intermediul mecanismelor de transmisie, care, la rândul lor, constau în axe, angrenaje, cuplaje.
De fapt, în producția industrială, laminarea este un tip de tratament sub presiune, în care forma dorită este dată comprimării între rolele rotative. În acest caz, piesa de prelucrat este întinsă și comprimată într-un diametru. Profilul produsului finit depinde de profilul găurilor rulourilor, care comprimă piesa inițială.
Articole similare
-
Condiționarea alfanumerică a tipurilor de transformatoare de putere
-
Care sunt pictogramele de pe tapet alfabetic și desemnările grafice, decodificate pe grupuri
Trimiteți-le prietenilor: