Blocurile de silicat de gaze sunt dăunătoare sănătății sau inofensive

Concepte de bază

Blocurile de silicat de gaze sunt dăunătoare sănătății sau nu? Această întrebare este solicitată de mulți dezvoltatori, alegând dintr-o varietate de tipuri de materiale de construcție cel care este optim pentru construirea de case private. În producția de blocuri de gaz silicat utilizați ciment, nisip, var, aluminiu. Este var și aluminiu care provoacă îndoieli. Dar oamenii care sunt familiarizați direct cu procesele de producție, atunci când fabrică betoane autoclavate celular, afirmă cu încredere că silicatul de gaze este absolut inofensiv și curat din punct de vedere ecologic.

Blocurile de silicat de gaze sunt utilizate în construcția de clădiri de joasă și monolit.

Fabricarea materialelor

Silicatul de gaz este unul dintre materialele de construcții moderne, destinat construcției de pereți și capabil să asigure o grosime minimă a cusăturilor. Utilizarea blocurilor este foarte frecventă în construcția clădirilor de joasă și monolitică.

Procesul de fabricare a blocurilor de silicat gazos.

Procesul de fabricare a blocurilor de silicat gazos constă în pregătirea unei soluții bazate pe ciment Portland, care are un grad ridicat de nisip (cuarț), apă curgătoare și var. Toate componentele sunt plasate într-un mixer și amestecate. Pe parcurs, adăugați pastă de aluminiu sau pulbere. Agitatorul amestecă amestecul până la obținerea unei mase omogene. Apoi, soluția este turnată în forme, unde este menținută timp de câteva ore. În procesul de solidificare, se produce o interacțiune naturală de aluminiu cu var, astfel încât se formează hidrogen pur.

Din ciclul de școală al chimiei, se știe că hidrogenul este un gaz ușor și inofensiv de culoare transparentă. Hidrogenul în silicat de gaz formează pori de bule având un diametru de 1-3 mm. Varul și aluminiul, care reacționează unul cu celălalt, se descompun, ducând la formarea de hidrogen pur.

Blocul de silicat de gaze din compoziția sa nu conține substanțe nocive care, evaporând, pot dăuna oamenilor, animalelor sau mediului.

Rezistența ridicată, proprietățile excelente de izolare termică și greutatea redusă sunt principalele avantaje ale blocurilor de silicat de gaz.

Prezența aluminiului și varului în soluția de beton gazosilicat este caracteristică numai în stadiul de producție. În viitor, produsele finite nu mai conțin aceste componente, deoarece, ca urmare a reacției chimice și a procesării în autoclavă, se produce descompunerea acestora.

După 3-4 ore, când betonul se strânge ușor, se taie în blocuri de dimensiuni cerute cu oțeluri de oțel având un diametru foarte mic (0,8 mm). Apoi, blocurile de silicat de gaz sunt procesate într-o autoclavă. Autoclavul este o instalație specială care îmbunătățește interacțiunea elementelor datorită temperaturilor și presiunii ridicate.

Citiți și: Proprietăți și utilizarea betonului greu

Blocurile timp de 10-12 ore trec tratament termic la o temperatură de +190 ° C și o presiune de 10-12 atm. Atunci când reacția dintre var și aluminiu se intensifică, apare vârful său și se produce o distribuție uniformă a porilor de hidrogen în blocurile de beton. Varul și aluminiu pur și simplu ard la temperaturi ridicate, complet decaying. După autoclavă, blocurile de silicat de gaz sunt răcite și așezate pe un palet. Apoi sunt ambalate și trimise la depozit cu produsele finite.

Impactul asupra mediului

Avantajele pereților din blocurile de silicat de gaz.

După cum arată practica, blocurile de silicat de gaz nu dăunează sănătății. Produsul finit nu mai conține substanțe otrăvitoare sau toxice care, evaporând, pot dăuna atât mediului, cât și omului sau animalului. Aditivii sub formă de aluminiu și var sunt prezenți numai în stadiul de producție.
Construcția modernă joasă utilizează în mod activ blocuri de silicat de gaz, care sunt materiale absolut inofensive și ecologice, care au conductivitate termică scăzută și rezistență ridicată la îngheț.

Blocurile de silicat de gaze, având o înaltă rezistență, sunt perfect potrivite pentru construcția pereților portanți ai caselor cu mai multe etaje. Cu greutate redusă, silicatul de gaze face posibilă construirea de fundații ușoare și, prin urmare, economisirea de bani în timpul construcției.

Se poate spune că blocurile de silicat de gaz nu numai că nu dăunează sănătății umane, ci ajută, într-o oarecare măsură, să nu piardă. Acest lucru înseamnă indicatori materiale, cum ar fi refractarea și biostabilitatea (blocurile de gaz-silicat nu sunt inflamabile, ele nu înmulțesc fungi și mucegai).

Se pare că întrebarea cu privire la pericolele blocurilor de gaz-silicat poate fi răspunsă cu încredere că ele sunt complet inofensive, deoarece reprezintă o piatră obișnuită poroasă sau un mineral artificial.

Avantajele blocurilor de silicat de gaz

Utilizarea blocurilor de silicat de gaz combină o serie de avantaje inerente altor materiale de construcție. Iată câteva dintre ele:

1. O caracteristică distinctivă a betonului gazos este o performanță excelentă: conductivitate termică scăzută, rezistență excelentă la îngheț și siguranță din punct de vedere al focului. Betonul beton îndeplinește toate cerințele privind siguranța împotriva incendiilor, nu este supus coroziunii și putregaiului.
2. Produsele au o greutate mică cu un volum destul de mare (blocul de beton aerat este de 2 ori mai ușor decât apa și cântărește de 5 ori mai puțin decât betonul de aceeași mărime). Această circumstanță ajută la economisirea considerabilă a transportului și ridicării fundației clădirii.
3. Ecologic: silicatul de gaze este neutru din punct de vedere chimic.
4. Prezența unor forme lineare stricte (abaterile sunt numai +/- 1-2 mm). Construcția clădirilor bazate pe blocuri de gaz-silicat este mult mai rapidă, iar intensitatea forței de muncă este mult mai mică. Masoneria nu este produsă pe mortar de ciment, ci cu adeziv special. Dacă este construită în mod corespunzător, puteți obține pereți perfect netezi, care în viitor nu pot fi nici măcinate și lipite.
5. Aerul beton are un cost relativ scăzut, ceea ce reduce semnificativ costul costurilor structurilor construite.

Citește și: Valoarea impermeabilității betonului

Până în prezent, blocurile de silicat de gaz sunt din ce în ce mai populare în ceea ce privește construcția de structuri în diverse scopuri. Producția lor se bazează pe betonul ușor celular. Deoarece silicatul de gaze posedă astfel de calități unice, poate fi considerat un material al viitorului.
Desigur, ca orice alt material, silicatul de gaze are dezavantajele sale. Principalul dezavantaj este rezistența scăzută la compresiune și rezistența la încovoiere.

Dar construcția privată individuală nu necesită un nivel ridicat de rezistență. La urma urmei, blocul de silicat de gaze permite construirea de structuri cu până la 3 etaje, iar în unele cazuri până la 5 etaje. Este clar că în construcții trebuie să se țină seama de unele nuanțe, cum ar fi:

• utilizarea unei fundații monolitice pe bandă;
• nevoia de curele monolitice sub placă.

În construcția modernă, silicatul de gaze se referă la materiale foarte eficiente și extrem de eficiente, deși tehnologia de fabricare a blocurilor de silicat gazos este cunoscută de mult timp (de la începutul secolului al XX-lea). Locul descoperirii sale este Suedia. Datorită proprietăților sale, cum ar fi greutatea redusă cu rezistență relativ ridicată și conductivitate termică scăzută, producția de blocuri de silicat de gaz a fost stabilită în întreaga lume, în special în Rusia și Ucraina.

Mijlocul secolului al XX-lea a fost marcat de soluția problemei întăririi lungi a produsului. Sa constatat că aditivii sub formă de substanțe active și vibrațiile scurte reduc timpul de întărire la 1-3 minute. Acest lucru a permis ca procesul de producere a blocurilor de silicat gazos să fie pus pe o bază de transportoare.

Articole similare

• Blocurile de silicat de gaz sunt dezavantaje și avantaje, caracteristici tehnice, producție și rănire

• Vopsea dăunătoare pentru efecte asupra sănătății zgurii și aluminiului

• Cum să eliminați mucegaiul, dăunător sănătății, de pe pereți

Trimiteți-le prietenilor: