Acoperiri pentru produse forjate

Acoperire cu pulbere

Acoperirea cu pulbere este o acoperire durabilă și fiabilă care poate fi aplicată produselor falsificate. folosind vopsea tradițională lucioasă. Culori standard de vopsea pulbere: negru, alb, rosu, verde inchis, auriu.







Acoperirea cu pulbere neagră este recomandată ca fiind cea mai durabilă, rezistentă, spre deosebire de cea albă. Acoperite cu produse forjate cu vopsea pulbere ar trebui să fie bine șterse din când în când cu un detergent non-abraziv. Suprafețele inaccesibile și greu accesibile ale produselor forjate acoperite cu vopsea cu pulbere, are sens să repetăm ​​la fiecare câțiva ani. În acest caz, articolele forjate cu pictură albă necesită reparații mai frecvente decât cele negre.

Acoperirea cu pulbere este o tehnologie modernă, dar simplă, de aplicare a unui strat subțire de vopsea la produsele forjate prin pulverizare. Când vopseaua pulverizată iese din pulverizare, devine încărcată electrostatic. Această încărcătură atrage vopseaua pulverizată în locurile în care este necesară acoperirea. După aplicarea acoperirii cu pulbere, produsul forjat este plasat într-un uscător special timp de câteva minute. Sub influența vopselei cu pulbere la temperatură înaltă se topește și formează o acoperire durabilă frumoasă. Nu sunt necesare agenți de umplere aici. În plus, atunci când acoperirea cu pulbere pe produsele forjate nu există dungi și picături, pe care le vedem adesea după aplicarea vopselei lichide obișnuite.

Vopseaua cu pulbere se referă la produse ecologice, deoarece vopseaua în exces este utilizată în mod repetat. Și din cauza absenței solvenților, nu poluează aerul pe care îl respirăm.

Zincare

Placarea cu zinc este una dintre cele mai fiabile modalități de a furniza produse forjate cu un strat anti-coroziune. Produsele falsificate galvanizate pot fi corodate numai în locuri în care stratul de acoperire a fost deja uzat, uzat. În zonele expuse apelor sărate (zonele de coastă), se recomandă galvanizarea produselor forjate înainte de a aplica alte acoperiri, în caz contrar acestea trebuie reparate anual (în funcție de gradul de deteriorare a stratului de acoperire).

Articolele falsificate galvanizate nu sunt foarte atractive, astfel încât este posibilă aplicarea vopselei pe oțel galvanizat. Cu toate acestea, puteți face acest lucru doar aproximativ șase luni de la galvanizare, altfel vopseaua se va sparge. În plus, produsele forjate galvanizate pot fi amorsate și acoperite cu vopsea obișnuită lucioasă de uz casnic.







Galvanizarea la cald este o tehnologie nouă pentru acoperirea produselor forjate, utilizate în domeniul forjării artei pentru a proteja produsele împotriva coroziunii. Ca urmare a acoperirii cu zinc fierbinte, produsele forjate sunt acoperite cu un strat gros de zinc, care ascunde complet suprafața metalică a produsului, protejându-l de influența negativă a mediului.

strat de zinc de calitate înaltă „sudate“ pe suprafața metalică a produsului forjat prin topirea zincului. Rezultatul este o coajă puternică, densă, impermeabilă. Această metodă de protejare împotriva coroziunii metalului se numește bandă de rulare, sau protecția anozi galvanice, la fel ca în cazul cea mai mică deteriorare a stratului de zinc va avea un impact negativ asupra mediului prin protejarea metalului la care este „priplavlen“.

Acțiunea protectoare a zincului va continua atât timp cât există anodurile sale. Spre deosebire de vopselele de vopsele ecologice, care trebuie să fie actualizate în mod constant, stratul de zinc nu se îndepărtează, fiind "sudat" de părțile accesibile ale suprafețelor interioare și exterioare ale produsului metalic. La zincare la cald, purtătorul de zinc conduce mai întâi degresarea și decaparea suprafeței produsului metalic, astfel încât să fie pur chimic. Însuși procesul de galvanizare la cald este reacția de "topire" a zincului lichid cu suprafața unui produs metalic forjat - are loc la o temperatură ridicată și durează câteva minute.

Învelișul de zinc nu este practic expus la uzură, de obicei durează mulți ani, practic fără a necesita întreținere. Cu toate acestea, efectul protector al zincului nu este infinit. Durata acestuia depinde de grosimea stratului de acoperire și de condițiile de mediu (de exemplu, un strat de zinc cu impact constant asupra apei sărate sau a substanțelor toxice va servi mai puțin).

Experții recomandă utilizarea galvanizării pentru produsele forjate destinate străzii. Zincul este adesea comparat cu eroul nepătruns și nesimțit, care își îndeplinește zilnic și își îndeplinește perfect sarcina.

Există, de asemenea, posibilitatea de aplicare a vopselei pulverulente la produsele forjate după galvanizare. Astfel, produsul fals beneficiază de un avantaj dublu: durabilitatea și rezistența stratului de zinc și un aspect atractiv după acoperirea cu pulbere. Cu toate acestea, pentru a vă asigura că stratul de pulbere nu se sparge, nu se acoperă cu raclete, este necesar să așteptați aproximativ o jumătate de an după galvanizare, ceea ce nu este întotdeauna o condiție acceptabilă.

Zinc fosfat și roșu-maro grunduri

Pentru structurile metalice prefabricate, se utilizează în mod obișnuit un grund standard de zinc-fosfat negru, un strat anticoroziv aplicat manual sau printr-un pistol de pulverizare. O alternativă este utilizarea unui grund roșu-brun (pe bază de hidroxizi de fier), care are proprietăți similare. Ambele tipuri de grunduri pot fi completate cu vopsire cu vopsea lucioasă de uz casnic.

Care acoperire este mai bună?

Alegerea acoperirii protectoare pentru produsele forjate este influențată de tipul de metal și de locul dorit al produsului. De exemplu:

  • Pentru produsele forjate din interiorul casei, se utilizează vopsea cu pulbere. Această acoperire este durabilă și ușor de curățat.
  • Pentru produsele forjate pentru utilizare în exterior, în special în zonele de coastă, se recomandă zincare.
  • Produsele forjate, care vor fi expuse la temperaturi ridicate, necesită acoperiri speciale ignifuge. În nici un caz nu pot fi zincuite (zincul va elibera gazul otrăvitor).






Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: