Utilizarea fibrei pentru șapă

Atunci când efectuați lucrări de construcție sau reparații, se utilizează o cantitate mare de mortar de ciment. Fără ea, nu puteți pune un zid de cărămidă sau să faceți un tencuială fiabilă. Mortarul de ciment este folosit pe scară largă pentru turnarea podelelor sau, cu alte cuvinte, pentru șape. Utilizarea unei soluții simple, fără umpluturi, este întotdeauna asociată cu unele probleme. În primul rând, soluția se poate micșora, adică după uscare, aceasta scade în volum. Acest lucru poate duce la apariția fisurilor și, ca o consecință, la posibilitatea de penetrare a umidității în interiorul șapei. Dacă un astfel de cuplaj este pe stradă, atunci nu este greu să-ți imaginezi ce se va întâmpla cu anul următor. Pentru a preveni acest lucru, materialele din ciment sunt încercate să adauge materiale care minimizează contracția, în timp ce își sporesc rezistența.

Un exemplu de utilizare a acestor aditivi este betonul, care se obține prin adăugarea de pietre zdrobite la soluție. Dezvoltatorii privați folosesc cărămizi din cărămidă, care contribuie, de asemenea, la îmbunătățirea caracteristicilor de performanță ale acestor suprafețe. Până în prezent, ca rezultat al căutărilor intensificate, industria sugerează utilizarea fibrelor din fibre de polipropilenă în aceste scopuri, fiind unul dintre cele mai eficiente materiale de armare, capabil să minimizeze dezavantajele utilizării mortarului de ciment.

Fibre de fibre: compoziție

Fibrele fibroase sunt obținute pe baza unui material artificial - polipropilenă. Se compune din fibre de polipropilenă cu lungimea de 3-18 mm, diametrul căruia este de aproximativ 20 μm. Acest material are o conductivitate electrică scăzută, care este foarte importantă și care permite utilizarea acestuia în diferite sfere ale economiei naționale. Pentru a îmbunătăți proprietățile de lipire, se aplică o substanță uleioasă pe suprafața fibrei.

Proprietatea fibrei

Acest material are o direcție țintă și este destinat pentru armarea mortarelor de ciment. Este recomandat să-l utilizați pentru șapele de podea. Adăugarea fibrei la soluție poate produce un material care are o mulțime de proprietăți pozitive:

Șapa făcută cu ajutorul unui astfel de aditiv se distinge prin rezistența și durabilitatea acestuia.
Timp minim pentru uscarea completă.
Rezistența la schimbări de temperatură. Este posibil să se utilizeze sub cerul deschis, deoarece are rezistență la acțiunea sărurilor - anti-înghețare.
Rezistența la intemperii.
Rezistență la forțe mecanice și abraziune.

O astfel de suprafață nu are nici o contracție și, ca rezultat, nu are cipuri și fisuri în timpul unei lungi durate de viață.
Lista avantajelor mortarului de ciment cu adăugarea de fibre nu este completă și poate fi continuată. De exemplu, acest material este distribuit uniform în soluție, umplând aproape întregul spațiu, spre deosebire de plasa de armare. Acest lucru crește ductilitatea mortarului de ciment, ceea ce îi permite să umple cele mai mici fisuri sau chiuvete.
Dacă aceste avantaje adaugă un preț scăzut al fibrei, în comparație cu alte materiale de ranforsare, rezultatul este un material unic care nu are dezavantaje. Singurul avertisment pentru cei care au decis să folosească fibrefiber este disponibilitatea unui certificat de calitate. Acest lucru se datorează faptului că sunt posibile contrafaceri sau eliberarea unor materiale similare de către anumite firme, pe baza altor componente absolut.

Caracteristicile unei soluții cu fibră

Atunci când se utilizează fibrefiber ca aditiv la mortarul de ciment nu afectează utilizarea de aditivi suplimentari care îmbunătățesc performanța soluției. O soluție împreună cu orice aditivi cunoscuți pentru producerea betonului.
Pentru prepararea unei soluții de calitate, aceasta trebuie amestecată bine, cu adăugarea treptată a umpluturii de armare. Și mai întâi se face o soluție uscată și numai după aceea este posibil să se adauge lichid. Pentru a se asigura că banii nu au fost aruncați în vânt, această operațiune ar trebui să fie efectuată cu ajutorul asistenților mecanici, de exemplu, un mixer de beton. Amestecarea manuală a soluției este problematică. Ca o opțiune, dacă aveți nevoie de o cantitate mică de soluție, puteți utiliza un burghiu electric și un mixer de construcție.
Calitatea mortarului de ciment (beton) depinde de volumul de fibre introdus în soluție. Pentru a îmbunătăți performanța soluției, este suficient să adăugați aproximativ 300 g pe metru cub de soluție. Pentru a obține un amestec mai bun, adăugați 600g din acest material. Pentru a obține efectul maxim din utilizarea fibrelor, la soluție sau beton se adaugă 800-900 g de agent de întărire.

Pentru a face un metru pătrat de șapă de calitate, trebuie să cheltuiți fibre de 40-45g, cu o grosime a stratului de aproximativ 50mm. Dacă traduceți aceste calcule într-un echivalent monetar, atunci pentru șapa pătrat de 1 metru veți merge de la 8 la 9 ruble, ceea ce indică fezabilitatea economică a utilizării acestui material unic. Este evident că consumul de fibre depinde de condițiile de funcționare ale unui astfel de strat. Dacă este un apartament rezidențial sau o casă, este posibilă folosirea minimă a acestui material și dacă aceasta este o suprafață a drumului, atunci concentrația maximă este posibilă pentru a obține cel mai mare efect.

Aplicarea umpluturii armate cu fibre

Producția de șapă de podea semi-uscată este una dintre principalele utilizări ale fibrei în construcții, atât în construcția unei clădiri de la zero, cât și în timpul lucrărilor de reparații. În plus, firele de polipropilenă pot fi utilizate cu succes:

În fabricarea diferitelor materiale de construcție, cum ar fi blocuri de spumă, beton polistiren, produse refractare, beton presat și, bineînțeles, mortar.
La construirea fundațiilor, pentru turnarea zonelor orb în jurul clădirilor, precum și pentru fabricarea suprafețelor rutiere.
În construcția de clădiri înalte, poduri, tuneluri de cablu și de transport, precum și alte instalații industriale supuse unor sarcini grele și influențe de mediu.

Proprietățile unice ale materialului și, în consecință, proprietățile unice ale mortarului de ciment obținut ca urmare a adaosului de fibre de fibre la acesta, reduce probabilitatea unor probleme în structurile de construcție asociate utilizării unei plasă metalică ca material de ranforsare.

Facem un șapă cu mâinile noastre, cu adăugarea de fibre

Pentru a obține o șapă de calitate, se utilizează un mortar semi-uscat cu adaos de fibre. În același timp, trebuie să aderați la tehnologie și să vă asigurați că suprafața este plată și fermă. Acest lucru se datorează faptului că, ulterior, va fi utilizat un material de finisare modern, care necesită o bază de înaltă calitate. Poate fi linoleum, parchet sau laminat. Toate aceste acoperiri de pardoseală trebuie așezate pe o suprafață plană, bine pregătită. Pentru a face o astfel de șapă cu mâinile tale, trebuie să treci prin mai multe etape:

Pregătirea substratului. Suprafața podelei este examinată pentru prezența crăpăturilor, a colinele și a gropilor. Dacă este necesar, aceste defecte sunt eliminate cu un chit, iar dacă picăturile sunt grave, atunci excesul este îndepărtat cu ajutorul unui instrument: de exemplu, un perforator. De regulă, afectează foarte mult calitatea ciocurilor de șape, care reduc stratul de șapă de deasupra acestora, ceea ce duce la slăbirea șapei în aceste locuri.
Instalarea farurilor. Șapă de calitate - aceasta este șapa, care este strict orizontală. Acest lucru se realizează cu ajutorul balizelor care sunt expuse pe întreaga suprafață a podelei pe anumite distanțe. Pentru a face acest lucru, puteți utiliza direct soluția în sine sau alte materiale de construcție, de exemplu, bucăți de cărămidă, plantate pe soluție. După aceea, balizele trebuie să fie confiscate astfel încât să nu poată fi mutate.
Prepararea soluției. Mortarul de mortar de ciment se prepară în raportul: 1 parte ciment cu 3 părți nisip. Cantitatea de fibre depinde de cerințele impuse pe șapă, în funcție de condițiile de funcționare și se situează în intervalul de la 300 până la 900 g pe metru cub. Mai întâi, amestecul se amestecă într-un amestec uscat, apoi se adaugă o anumită cantitate de apă, pentru a obține consistența dorită. Pentru a nu "pierde" cu lichidul, ultima parte trebuie turnată în soluție uscată, în porții mici.
Instalarea de izolatii termice. Pentru a vă asigura că carcasa are indicatori eficienți de eficiență energetică, trebuie să puneți izolația termică înainte de turnarea șapei. Există o opinie că pentru o podea normală nu este necesară izolarea termică, dar este necesară numai pentru o podea caldă. Din păcate, nu este așa. Pentru a nu plăti bani în plus pentru resursele energetice și nu pentru a încălzi vecinii, trebuie să ne gândim la instalarea izolației, lucru pe care mulți îl fac în timpul nostru. Acesta nu este un capriciu, ci o necesitate dictată de realitățile timpului nostru.
Dispozitiv de ștergere. După ce suprafața este pregătită, balizele sunt expuse, iar soluția este amestecată, puteți trece la turnarea podelei. Grosimea aproximativă a șapei se situează în intervalul de 30-50 mm și nu mai puțin. Șapa este egalizată de regulă, în conformitate cu balizele stabilite, ceea ce face ca nivelul șapei să fie în direcția orizontală. Dacă trebuie să puneți mai mult strat de șapă pe partea de sus, de exemplu, terminați, atunci se face numai după ce stratul anterior a fost uscat complet cu grundul obligatoriu al stratului uscat.
Finisarea suprafeței. Astfel de acoperitoare de podea ca linoleum prefera o suprafata neteda, fara sageti si umflaturi mici. Grind (mop) suprafața trebuie să fie în timpul turnării, fără a permite ca șapa să se solidifice. Pentru a face acest lucru, se folosește răzuitorul (folosindu-l pentru a freca suprafețele tencuite) și șapa se freacă, de asemenea, în același mod. Șlefuirea, de asemenea, poate fi făcută (finală) după ce șapa poate fi umblată. Pentru aceasta, puteți lua o roată de șlefuit și umblați pe suprafața șapei. El va elimina cele mai mici tuberculi, după care rezultatele măcinării vor fi vizibile cu ochiul liber.

După finalizarea formării șapei de pardoseală, îi dau posibilitatea de a apuca în cele din urmă. Pentru o întărire mai bună a calității, se recomandă ca șapa să fie acoperită cu o peliculă de polietilenă și, în perioade deosebit de calde, trebuie umezită cu un spray. Este de dorit să fie uscat la temperaturi optime. La temperaturi ridicate, procesul accelerează, ceea ce afectează în mod negativ calitatea substratului. După cum sa menționat mai sus, această șapă se usucă rapid și după 12 ore puteți merge pe ea, iar după 4-5 zile puteți așeza o podea pe șapă. În comparație, sapa obișnuită poate fi pus podele nu mai devreme de 2 săptămâni.

Prețul fibrei

Materiile prime sunt ambalate în saci de polietilenă, cu o greutate de 18 kg. În același timp, în saci există 20 de ambalaje, fiecare cântărind câte 900 g fiecare. Aceste produse sunt fabricate cu fire de 6, 12 și 18 mm în funcție de destinație. Se crede că fibra de sticlă cu filamente de 12 mm lungime, este ideală pentru pardoselile de șapă ale încăperilor de locuit. Pe piața materialelor de construcție găsiți produse ale producătorilor autohtoni și stăpânii chinezi de produse contrafăcute. Costul fibrei depinde în mare măsură de cantitatea de bunuri comandate și de tipul de plată. Din moment ce acest material este nou, este posibil să aflăm cât de înaltă este acest tip de produs ca urmare a unei achiziții experimentale. Este suficient să cumpărați o pungă și să o utilizați pentru a decide pentru dvs. dacă merită să utilizați un astfel de aditiv în viitor.

Articole similare

Pagina anterioară

Pagina următoare