Atunci când se deplasează direct de-a lungul electrodului este sudat cusătură îngustă (fir), fără mișcări oscilatorii rola. Electrodul rolă de aplicare trebuie menținută înclinată la un unghi la o linie verticală, astfel încât metalic picături se deplasează în topirea vârful electrodului în direcția axei sale, intră în baia de metal topit. Electrodul trebuie să fie înclinat în direcția sudării. În acest caz, adâncimea de penetrare a metalului de bază este mai mare. Unghiul de înclinare a electrodului acoperit la verticală trebuie să fie de 15-20 °.
Prin schimbarea pantei electrodului, sudorul poate regla adâncimea de topire a metalelor, poate contribui la o mai bună formare a barei de sudură și poate afecta viteza de răcire a băii.
Talonul îngust aplicat la rădăcină se fierbe, sudarea foi subțiri, tavan și cordoanelor de sudură orizontale (indiferent de numărul de straturi). Sudorul se mișcă încet electrodul de-a lungul cusăturii, se obține talonului mai larg. În îngustă, dar o rola de volum mare de metal de adaos este scăzută, o astfel de rolă se solidifica mai rapid și se dizolvă în metalul nevydelivshiesya gaze pot provoca porozitate sudură. Prin urmare lărgit role adesea folosite, care sunt, de asemenea, mai puțin predispuse la fisuri de cristalizare. Când electrodul de sudare menționat mișcarea oscilatorie a lungul rostului, vârful electrodului trebuie să efectueze trei mișcări (Figura 65, precum și.): I transmite de-a lungul electrodului axa de translație în jos 2 de-a lungul liniei de sudură 3 și o sudură transversală oscilant, perpendicular pe axa sa. mișcări oscilatorii contribuie la încălzirea marginilor de electrozi și încetini răcirea piscinei de sudură.
Diagramele mișcărilor capătului electrodului la suprafața rolelor lărgite sunt prezentate în Fig. 65, b. La punctele 1, 2 și 3, viteza de deplasare a electrodului scade, ceea ce contribuie la încălzirea marginilor.
Cea mai bună calitate are rolele cu o lățime egală cu 2,5-3 diametre ale electrodului. În acest caz, toți craterele de metal topit 1, 2, 3 se îmbină într-o singură baie și este asigurată cea mai bună fuziune a bazei și metalului de sudură.
Dacă lățimea rolei este prea mare, metalul de la punctul 1 se va întări până când arcul va reveni la punctul 3, iar în acest punct se poate forma un defect. În plus, performanța de sudură este redusă. În Fig. 66, a arată mișcările capătului electrodului, necesare pentru încălzirea celor două muchii, pe
Fig. 66, b - pentru încălzirea numai a unei muchii (de exemplu, la sudarea plăcilor de diferite grosimi). Pentru a încălzi mijlocul cusăturii, electrodul este deplasat în conformitate cu schema dată în Fig. 66, c. La sudarea unei role, sudorul poate fi pe partea laterală a cusăturii și poate muta electrodul de la stânga la dreapta sau poate fi poziționat de-a lungul axului cusăturii și conduce electrodul "pe el însuși" sau "îndepărtat de el însuși".
După ce a fost făcut suprafața plăcii, craterul rămas la final trebuie sudat cu grijă, astfel încât să nu apară o fisură în acest loc.
La sudarea cu electrozi cu acoperiri, este necesar să se asigure o protecție completă și uniformă a metalului lichid printr-un strat de zgură topită. Zgura trebuie să fie amplasată în spatele arcului, să nu se amestece cu metalul topit și să nu curgă în față arcul, adică să nu atingă suprafața metalului nemetalizat. Metalul este menținut suficient timp în stare lichidă, astfel încât particulele de zgură plutesc la suprafața băii, iar zgura are timp să deoxidizeze metalul.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: