Acasă Articole Alegerea unui convertizor de frecvență (invertor) pentru o mașină de frezat cu arbori de mare viteză cu control numeric
Mașinile de frezat CNC moderne sunt inițial concepute pentru moduri de procesare relativ "forțate". Pentru a face acest lucru, aparatul are toate „atu“: un cadru rigid, ghiduri de înaltă calitate, cu un nivel scazut de frecare portalul instrumental din aliaj ușor, productiv sistem de Electronica CNC, scule de tăiere de carbură, cu o durată lungă de viață, o gamă largă de condiții de prelucrare. Un arbore de mare viteză joacă un rol important. Datorită utilizării materialelor moderne și a tehnicilor de fabricație depanate, axe CNC face față cu ușurință de lucru intens, prelungit, la viteze mai mari de 2-30. / Min.
După cum se știe, axul este un motor de curent alternativ asincron, care ax este montat în lagăre axiale pentru compensarea axială și sarcină radială mișcarea sculei de tăiere de-a lungul suprafeței piesei. Căldura excesivă generată atunci când operează un motor, construit de aer evacuat sau sistem de răcire cu lichid a axului. Și pentru controlul flexibil al motorului cu arbore este un dispozitiv special - un convertizor de frecvență (denumit și "invertor").
Ce este un invertor?
Invertorul este un convertizor special de dispozitiv electric pentru controlul flexibil al motorului de curent alternativ. Prin schimbarea frecvenței tensiunii de alimentare, invertorul permite viteza de rotație a motorului arborelui să fie modificată în limitele cerute. Astfel, frecvența AC 50 Hz (pentru tensiunea "uz casnic" sau "industrială" în 220 V / 380 V) poate fi convertită la o valoare de 0-400 Hz sau mai mult. În consecință, viteza de rotație a axului poate varia de la 0 la valoarea nominală (18 mii 24 mii 36 mii - în funcție de modelul specific).
În plus, invertorul trebuie să asigure coerența parametrilor electrici ai „ieșire“, în ciuda naturii variație rapidă a sarcinii pe ax. La selectarea invertorului trebuie să se concentreze pe gama de putere și frecvență (caracteristici de ax trebuie „ambalaj“ în aceste intervale), prezența protecției motorului, precum și caracteristici suplimentare pentru a facilita activitatea (de exemplu, I / O pentru control la distanță).
Când selectați un invertor, este important să nu "tăiați" parametrii de viteză ai motorului. Într-adevăr, în cazul în care invertorul produce o gamă limitată de valori de frecvență, atunci axul nu se va dezvolta puterea nominală / viteză, cu toate consecințele care decurg din aceasta (productivitatea restricție CNC mașină de frezat).
Probleme legate de funcționarea / conectarea invertorului
O problemă comună cu funcționarea fasciculului invertor-arbore este oprirea bruscă a axului (sau trecerea la o rotație cu o frecvență foarte scăzută). Adesea, o astfel de problemă este însoțită de încălzirea arborelui și chiar de apariția unei "încețoșări neplăcute" (care nu poate decât să sperie).
În general, cauza acestei probleme este puterea insuficientă a axului. Dar motivul cel mai „deficit“ (invertor nu dă capacitatea dorită) poate fi uscarea condensatoare (electrolitic) în cadrul invertorul, sau a opri (de exemplu, praf) ventilator de răcire internă a radiatorului.
Dacă problema nu este în hardware (invertorul este OK), recuperarea / actualizarea firmware-ului invertorului va ajuta la rezolvarea situației. "Firmware" este responsabil pentru potrivirea setărilor invertorului cu caracteristicile unui anumit motor cu arbore. Cum ar fi domeniul de frecvență de funcționare, valorile nominale ale curentului și tensiunii, limita de timp pentru accelerarea / decelerarea motorului, corecția frecvenței de putere etc. Firmware-ul este, de asemenea, responsabil pentru parametrii invertorului propriu-zis și a interfeței sale - controlul frecvenței de la consola sau de la potențiometrul de pe panoul frontal sau de la o sursă externă (software). De asemenea, "firmware-ul" cunoaște modul în care arborele este pornit - de la consola sau de la semnalul extern.
Astfel, "firmware-ul" este cea mai importantă componentă a invertorului. Producătorii solizi merg chiar și la o "mișcare" personală a produselor lor - în conformitate cu caracteristicile echipamentului unui anumit consumator (deși acest lucru necesită producătorul să furnizeze un ax).
Indiferent dacă invertorul este bun sau "buggy", trebuie să aveți întotdeauna un set de setări de bază. La urma urmei, chiar și atunci când schimbă invertorul "problema", va trebui să fie programat din nou pentru motorul său electric. Din fericire, procedura de instalare a convertizorului nu este atât de dificilă - trebuie să-l stăpâniți și să salvați valorile parametrilor "proprii" pentru viitor.
Un exemplu de setare este luat în considerare pentru invertorul Holip-C. Pentru a efectua modificări și pentru a derula celulele, utilizați tasta PROG. Ecranul va afișa C0XX (unde în loc de "XX" pot fi orice numere). Cu o singură apăsare a butonului EDIT, selectați cifra dorită și utilizați tastele cursor pentru a specifica valoarea dorită pentru această celulă. Țineți apăsată tasta EDIT și mergeți la meniul de selectare a parametrilor - acestea trebuie schimbate și cu tastele cursor și confirmate cu EDIT (sau PROG).
Lista de parametri include 135 de celule. Dar, înainte de a seta invertorul, trebuie să scoateți încuietoarea încorporată. Pentru aceasta, modificați valoarea celulei 120 de la unitate (1 - "blocat") la zero (0 - "deblocat"). În configurația din fabrică, setările invertorului sunt deblocate. Dar după efectuarea propriilor setări, este recomandat să activați blocarea (pentru a evita setările accidentale de funcționare în timpul lucrului cu mașina de frezat).
Mai întâi, trebuie să configurați următoarele setări:
• CD10 - (- spindle până la 18 mii de rotații / min / min sau 300 Hz la 400 Hz pentru a seta limita de viteză ax 24 mii ..), Frecvența limită maximă;
• CD00 - frecvența principală de funcționare (după cum se indică mai sus - respectiv 400 Hz sau 300 Hz);
• CD01 - accelerația motorului (setată la 5 pentru axele "mici" sau 7-10 pentru modelele cu putere mare);
• CD02 - decelerarea motorului (în mod similar - 5 pentru axele "mici", 7-10 pentru cele puternice);
• CD04 - valoarea tensiunii de limitare (trebuie să se potrivească cu valoarea recomandată pentru ax - a se vedea marcajul de pe carcasă);
• CD13 - selectați metoda de reglare (setați "1" pentru a schimba frecvența prin rotirea potențiometrului pe panoul frontal al invertorului).
În restul celulelor, se recomandă să părăsiți setările din fabrică.
Trimiteți-le prietenilor: