Restaurarea suprafeței galvanizate vechi
Întreaga istorie a progresului tehnologic al omenirii poate fi privită ca istoria luptei omenirii cu coroziune.
Rustul vine inexorabil pe mașini, mecanisme, poduri, acostare și alte structuri metalice, distrugând totul cu astfel de dificultăți create.
Printre multe metode de combatere a coroziunii, una dintre cele mai eficiente este aplicarea unui strat de zinc pe suprafața metalică. O acoperire cu zinc obținută prin metoda flacării galvanice, cu plasmă sau gaze are un potențial electric mai pozitiv decât fierul (oțelul). Ca rezultat, se obține ZINC-STEELUL electrochimic, în care zincul îi dă fierului "electronii" "sacrificiu", adică se oxidează și se protejează de sine.
Procesul de distrugere a zincului este mult mai lent decât de fier, dar nimic nu durează pentru totdeauna. Epuizarea stratului de zinc indică pete albe și maro pe suprafața de acoperire. Restaurarea stratului de zinc uzat prin metode convenționale nu pot, putem încerca doar pentru a prelungi durata de viață, cum ar fi un acoperiș sau de ventilație vechi conducte, folosind orice compatibil cu un strat de vopsea galvanizat, și apoi așteptați pentru găuri străpunse.
Dar, totuși, există o cale de ieșire. Cu mai mult de 20 de ani în urmă, ZingaMetall (Belgia) a brevetat metoda de galvanizare la rece sub denumirea de zinganizare și compoziția stratului Zinga cu zinc rece. Inițial, Zinga a fost proiectat special pentru restaurarea acoperirilor zincului uzat și numai ulterior a fost modificat pentru a galvaniza suprafețele noi din oțel.
Ce este Zinga?
Zinga una compoziție componentă este complet gata pentru utilizare, o compoziție care include un strat uscat de 96% zinc atomizat, puritate de 99,995% și o dimensiune a particulelor de 3-5 microni. O acoperire obținută prin aplicarea Zinga. Acesta oferă atât barieră (similar cu o vopsea conventionala) și protecția catodică a oțelului (acoperiri electrodepuse similare). Mai mult decât atât, datorită rășinile neutre fiecare particulă de zinc are o protecție suplimentară, astfel încât rata de distrugere a Zinga, în medie, aproximativ de trei ori mai lent decât suprafețele de zinc galvanică, variind de la 1 um în zonele rurale la aproximativ 10 microni în apa de mare.
Zinga este aplicată cu pensulă, rulou, pulverizator de vopsea sau metoda de înmuiere. Pentru a aplica Zinga pe o suprafață galvanizată anterior, aceasta trebuie curățată de murdărie, ulei și clătită cu jet de apă la o presiune de 100-200 atmosfere.
În aceste scopuri, o spălătorie auto de tipul KARCHER de 100-150 $ este potrivită. După aceea, aplicați Zinga ca vopsea obișnuită. Și asta e tot! Acoperișul tău a devenit din nou galvanizat. Mai mult, datorită capacității lui Zinga de a se auto-dizolva, puteți aplica în orice moment un strat nou de Zinga. care se va uni într-un singur strat cu cel vechi, restabilind protecția catodică a oțelului.
Aplicați Zinga poate fi în orice condiții de la -15 ° C la +40 ° C la o umiditate de 30 până la 96%, inclusiv o suprafață umedă și puțin ruginită. Acoperirea finisată funcționează în intervalul de temperatură de la -50 ° C până la +150 ° C și pH-ul acid-alcalin 5-10 pH și are următoarele caracteristici mecanice:
- culoare - mată gri deschis
- timp de uscare la un grad de 3 - 15-30 min (la 18-20 ° C)
- adeziune - 1 punct
- elasticitatea pentru îndoire - 1 mm
- rezistenta la impact - 50 cm
- duritatea pendulului - 0,6
În plus, învelișul este lăsat să fie utilizat în contact cu apa de băut și are un grad de propagare a flăcării la zero (clasa A1).
Protecția ipotecilor din beton.
Sarcina de a prelungi durata de viață a betonului, protejându-l de crăpare, este în mare măsură redusă la problema protejării armăturii și a componentelor încorporate de coroziune. În țările industrializate este posibil să se găsească o mulțime de rapoarte științifice în care se constată că durata de viață a supapei care a eșuat după zece ani de funcționare poate fi extinsă cu 30-40 de ani, cu condiția ca aceasta să fie inițial protejată.
Protecția armăturilor și a pieselor încorporate este efectuată în trei moduri:
- crearea de beton cu o densitate mai mare, care creează o barieră de protecție care reduce intrarea monoliților în oxigen, umiditate, acizi, carbon și sulf;
- adăugarea inhibitorilor de coroziune la beton;
- protejarea supapei împotriva coroziunii.
În experiența mondială de protecție a armăturii împotriva coroziunii, există exemple din cele mai simple și ineficiente, cum ar fi utilizarea vopselelor convenționale, la exotice și super-scumpe, ca la fabricarea armăturilor din oțel inoxidabil.
Până de curând, metoda optimă de protecție anti-coroziune a fost fabricarea pieselor încorporate din oțel galvanizat.
Cu toate acestea, stratul tradițional de zinc galvanic nu rezolvă întreaga problemă:
- Mortarurile galvanizate la cald nu oferă gradul necesar de aderență la beton;
- galvanizarea este posibilă numai în magazinele galvanice;
- limitarea mărimii și greutății pieselor încorporate;
- timp mare și costuri de transport;
- imposibilitatea de a repara deteriorarea stratului de zinc ca rezultat al transportului, îndoirii, tăierii, asamblării, sudării etc.
Protecția armăturii cu stratul Zinga.
Probabil, nu va fi o exagerare să spunem că tehnologia de galvanizare la rece este Zinga. la un cost comparabil cu galvanizarea la cald, astăzi este cel mai bun mod de piață de protecție împotriva coroziunii de armare pentru o perioadă de mai mult de 30 de ani.
Datorită proprietății unice a Zinga, stratul vechi și nou de Zinga este re-lichefiat într-un singur strat, asigurând întreținerea absolută a stratului deteriorat. Poate fi sudat fără a deteriora caracteristicile de rezistență ale cusăturii, acoperirea este elastică și compresibilă, nu se fisură la îndoirea sau îndoirea ipotecilor.
Aceasta este cu siguranță o proprietate foarte importantă, deoarece piesele încorporate sunt de obicei supuse la numeroase manipulări cu un risc mai mare de a fi deteriorate.
Suprafața supapă de preparare poate fi realizată prin sablare (Sa 2,5) pentru a conferi rugozitate de 15 microni sau (în cazul unei reparații) prin îndepărtarea ruginii de ruginit deja armare cu perii de oțel sau striparea electrice și spălarea suprafeței cu apă slabă sau moderată.
În plus, stratul de acoperire Zinga asigură o aderență excelentă la beton. Rezultatele testelor comparative pentru extracția barelor de armare Zinga neacoperite și acoperite din beton, efectuate la Universitatea din Gent (Belgia), au demonstrat că aderența lor la beton nu diferă semnificativ (8-10%).
În concluzie, aș vrea să remarcăm că utilizarea Zinga pentru protecția părților integrate și pentru restaurarea suprafețelor galvanizate uzate este doar un episod în domeniul aproape nelimitat de aplicare al Zinga în construcții, transport, energie, hidroconstrucții, construcții navale,
Cele mai citite articole din secțiunea "Altele":
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: