Principalii indicatori tehnici termice lucrează în cuptor sunt performanță termică, eficiență termică, suprafețe de încălzire cu putere calorică, se încălzește presiunea focarului, temperatura gazelor arse în cuptor și pe pașaport, impactul direct coeficient, coeficientul de transfer termic, temperatura gazelor arse, la ieșirea factorului de exces de aer cuptor .
Capacitatea de încălzire a cuptorului (putere termică utilă) Qn este cantitatea de căldură percepută de materia primă pe unitate de timp. La cuptoarele tubulare moderne, această cifră atinge 7 ... 60 MW și 100 MW la instalațiile mari.
Eficiența termică este raportul dintre cantitatea de căldură percepută de materia primă Qn. la cantitatea totală de căldură eliberată de arderea combustibilului:
Coeficientul termic indică eficiența utilizării căldurii generate de arderea combustibilului. valoare # 951; depinde de coeficientul de aer în exces, de temperatura gazelor de ardere la ieșirea din cuptor, de dimensiunile cuptorului, de starea izolației termice și așa mai departe. Eficiența termică a cuptoarelor tubulare moderne atinge 60 ... 80% (folosind aer cald # 951; ≈ 90%) [3, p. 358].
Stresul termic al suprafeței de încălzire este cantitatea de căldură transmisă pe suprafață de încălzire pe unitate de timp
Stresul termic al suprafeței de încălzire caracterizează gradul de eficiență al transferului de căldură. Q excesul peste valoarea limită conduce la o scădere a rezistenței mecanice a metalului, crește posibilitatea formării de scară pe suprafața exterioară a conductelor și depunerea de cocs pe interior.
Tabelul 9.1 prezintă valorile solicitărilor termice admise ale suprafeței de încălzire a țevilor radiante qp [3, p. 359].
Tabelul 9.1 - Tensiuni admisibile la căldură ale țevilor radiante
Presiunea medie la căldură admisă qp, kW / m 2
Cuptoare de incalzire Incalzire fara evaporare .................................. Încălzirea și evaporarea uleiului (până la 340 ° C) ............. Același lucru (până la 425 ° C) ........................................ Vacuum de distilare a păc ...................... .... Cocsare întârziată ................ Cracare catalitică ............................... Dehidrogenarea catalitică a butanului .......... Se separă filtratul de unitățile de deparafinare ... Se încălzește soluția reziduală de ulei ................ Distilarea solvenților din uleiuri ................... Cuptoare de încălzire cu reacție Cracare profundă a materiilor prime distilate .......... Cracarea ușoară a materiilor prime grele și reziduale. Descompunerea ușoară a păcurii ............................ Piroliza hidrocarburilor gazoase ............. Piroliza gazelor cu greutate moleculară mică și a fracțiilor de benzină
46-58 31-47 27-35 24-31 23-35 29-47 29-35 20-23 17-20 23-35 29-47 24-41 29-47 23-47 12-24
Valorile medii ale stresului termic al suprafeței convective qk sunt cuprinse între 8 și 17,5 kW / m 2.
Tensiunea termică a volumului de combustie este cantitatea de căldură eliberată atunci când combustibilul arde pe unitatea de volum a cuptorului pe unitatea de timp. În cuptoarele tubulare moderne această valoare este de 40 ... 80 kW / m 3 și caracterizează eficiența utilizării volumului cuptorului.
Temperatura gazelor de ardere la trecerea Tn este temperatura la care gazele de ardere intră în camera convectivă. Acesta arată distribuția căldurii între camerele radiante și convecție și este 975 ... 1175 K. Creșterea temperaturii gazelor arse pe trecere poate cauza cocsificarea și metal penetrarea tuburilor radiante.
Factorul de retur direct al cuptorului este raportul dintre cantitatea de căldură transferată la conductele radiante Qp. la căldura utilă totală eliberată prin arderea combustibilului:
Valoarea coeficientului de recul direct este în intervalul de la 0,4 la 0,6. O valoare mai mare a coeficientului μ corespunde (cu alte condiții egale) unei temperaturi mai mici a gazelor de ardere la trecere.
Coeficientul de transfer de căldură într - o cameră convectivă kW / (m 2 # 903; K) depinde de viteza gazelor de ardere în camera convectivă. Odată cu creșterea vitezei gazelor de ardere, coeficientul de transfer de căldură crește și invers.
Coeficient de aer în exces # 945; - raportul curentului de aer G la necesarul teoretic necesar. Valoarea coeficientului # 945; este în intervalul de la 1,02 la 1,5 și depinde de tipul combustibilului și de metoda de combustie (valori mai scăzute pentru combustibilii gazoși, cei mai mari pentru combustibilii lichizi).
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: